Устройство для выпрессовки втулок из корпусных деталей

Устройство для выпрессовки втулок из корпусных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механосборочному производству. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения выпрессовки втулок (В), внутренний диаметр которых равен или больше диаметра расположенного за В отверстия корпуса, и повьшение надежности тем фиксации в процессе вьшрессовки захватных кулачков (ЗК) в радиальном направлении относительно конусного наконечника. Корпусную деталь 15 с В 16 устанавливают сверху на захватный узел устройства и подают вниз, ЗК 14 с выступами 13,подпружиненные в направлении от оси выпрессовки, утапливаются, при этом проходят внут ри В 16 и попадают в канавку 19 корпуса . Включается силовой цилиндр 2 и конусный наконечник 8 передает усилие на ЗК 14,, которые выпрессовы -« вают В, При этом ЗК зафиксированы в канавке 11 наконечника 8. 4 ило о «э

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (192 (11) (51) g В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (61) 1117178 (21) 4135355/25-27 (22) 20.10.86 (46) 30 ° 07.88, Вюл.У 28 (75) В.Е.Кобылянский, М,М.Харлап, А.Н.Олексюк и А.А.Резник (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к- 1117178, кл. В 23 P 19/02, 05.07.82,. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ВТУ

ЛОК ИЗ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения выпрессовки втулок (В), внутренний диаметр которых равен или больше диаметра расположенного за В отверстия корпуса, и повышение надежности пу тем фиксации в процессе выпрессовки захватных кулачков (ЗК) в радиальном направлении относительно конусного наконечника. Корпусную деталь 15 с

В 16 устанавливают сверху на захватный узел устройства и подают вниз.

ЗК 14 с выступами 13,подпружиненные в направлении от оси выпрессовки, утапливаются, при этом проходят внут ри В 16 и попадают в канавку 19 корпуса. Включается силовой цилиндр 2 и конусный наконечник 8 передает усилие на ЗК 14, которые выпрессовывают В. При этом ЗК зафиксированы в канавке 11 наконечника 8 ° 4 ил.

1412927

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для выпрессовки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности.

Поставленная цель достигается путем обеспечения выпрессовки втулок, внутренний диаметр которых равен или больше диаметра расположенного за втулкой отверстия корпуса, а также, путем фиксации в процессе выпрессовки захватных кулачков в радиальном направлении относительно конусного наконечника.

На фиг.1 показано устройство, про

; дольный вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, в момент касания вы ступов кулачков втулки на входе; на фиг.3 — то же, в процессе перемещения захватных кулачков внутри втулки; на фиг.4 - то же, в момент выхо да кулачков из втулки и захода их выступов в канавку, расположенную за втулкой.

Устройство для вьптрессовки втулок из корпусных деталей содержИт плиту ,1. силовой цилиндр 2, захватный узел которого состоит из опорной втулки 3 размещенной на штоке 4 силового цилиндра 2 и подпружиненной относительно плиты 1 посредством пружины 5, захватных кулачков 6, связанных втулкой 3 посредством упругих стержней 7

7 конусный наконечник 8, закрепленный на конце штока 4 посредством винта 9 со сферической головкой. Конусный наконечник 8 выполнен сверху со сферическим углублением 10 для размещения головки винта 9 и снизу с торцовой поверхностью, на которой расположена кольцевая фиксирующая канавка 11 для упора кулачков. Кулачки 6 имеют вид круговых сегментов с верхними упорными поверхностями 12 в виде частей тора, а на их боковых наружных поверхностях выполнены выступы

13, сопряженные сверху поверхностью

14 ° Пружина 5, расположенная между опорной втулкой 3 и плитой 1, поджимает опорную втулку 3 вверх до упора кулачков в фиксирующую канавку наконечника, а упругие стержни 7 отжимают их в направлении от оси выпрессовки.

Опорная втулка 3 установлена на штоке 4 с возможностью перемещения под действием приложенного сверху к

40 кулачкам 6 усилия опорная втулка 3 вместе с кулачками 6 может опускаться, сжимая пружину 5.

Устройство работает следующим образом.

Для выпрессовки втулки корпусную деталь 15, имеющую втулку 16, диаметр внутренней поверхности 17 которой больше или равен диаметру поверхности 18 отверстия корпуса, расположенного за втулкой, и канавку 19, расположенную между втулкой и поверхностью 18, устанавливают сверху на захватный узел устройства °

При подаче корпусной детали 15 вниз втулка 16 вступает во взаимодей . ствие с конусными поверхностями 14 кулачков (фиг.2) и отжимает их вниз и внутрь. Когда наружный диаметр выступов захватных кулачков 6 становится меньше внутреннего диаметра втулки 16, эти выступы 13 перемещаются внутрь втулки 16 и затем вдоль нее (фиг.З). После выхода из втулки 16 захватные кулачки 6 под действием упругих стержней 7 отклоняются в попе речном направлении наружу и заходят выступами 13 в канавку 19 (фиг.4).

Таким образом, автоматически производят захват втулки 16.

При подаче давления в рабочую полость силового цилиндра 2 шток 4 пере мещается вниз и перемещает конусный наконечник 8, который фиксирующей канавкой на торцовой поверхности упирается в кулачки 6 и перемещает их совместно со втулкой 16, осуществляя ее выпрессовку. После выпрессовки втулки снимают корпусную деталь 15, поднимают штбк 4 силового цилиндра 2 в верхнее положение и снимают втулку

16.

Формула изобретения

Устройство для выпрессовки втулок из корпусных деталей по авт. св.

11 - 1117178, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обес-. печения выпрессовки втулок, внутренний диаметр которых не менее диаметра расположенного за втулкой отверстия корпусной детали, и повыФ шения надежности, конусный наконечник. выполнен с кольцевой канавкой на сопряженном со штоком торце,цля размещения захватных кулачков, последние

14) 2927 выполнены с выступами на боковой наружной поверхности, плавно сопряженными с ней, и подпружинены в на правлении от оси штока силового цилиндра, а наиболее удаленные от штока в радиальном направлении точки выступов захватных кулачков расположены на диаметре, большем максимального

5 наружного диаметра конусного наконечника.

141 2927

Составитель Н.Пожидаева

Редактор Л,Повхан Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова

Заказ 3704/17 Тираж 921 Подл ис но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4