Устройство для уплотнения поверхностей ячеистобетонного сырца в полости реза массива
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из ячеистых бетонов по резательной технологии. Цель изобре . п тения - повышение качества путем уменьшения задиров на уплотняемых поверхностях и сокращения расхода энергии. Устройство содержит уплотняющий инструмент 1 с держателем 2, присоединенный к подвижному подпружиненному элементу, выполненному в виде конструкции, состоящей из двух параллельных штанг 4 с пpyжинa ra 5, соединенньк перекладинами 3. Штанги 4 расположены в роликах 6, закрепленных на подвижной рдме 7. Подвижньш элемент взаимодействует с рычагом 8 регулятора 9 скорости хода рамы 7. Массив 13 ячеисто-бетонного сырца размещен на поддоне 14о Уплотняющий инструмент 1 с помощью канала 15 соединен с источником пульсации 16. 2 ил. с (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (5И 4 В 28 В 11/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4012542/29-33 (22) 28.01.86 (46) 30,07.88. Бюл, 1(28 (» ) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) А.Н. Чернов, С.А. Рогозин, С.В. Хмелев и Л.П. Кожевникова (53) 666.3.022.93 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 808316, кл. В 28 В 11/14, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЯЧЕИСТО-БЕТОННОГО СЫРЦА В
ПОЛОСТИ РЕЗА МАССИВА (5?) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из ячеистых бетонов по резательной технологии. Цель изобретения — повышение качества путем уменьшения задиров на уплотняемых поверхностях и сокращения расхода энергии. Устройство содержит уплотняющий инструмент 1 с держателем 2, присоединенный к подвижному подпружиненному элементу, выполненному в виде конструкции, состоящей иэ двух параллельных штанг 4 с пружинами 5, соединенных перекладинами 3. Штанги
4 расположены в роликах 6, закрепленных на подвижной раме 7. Подвижный элемент взаимодействует с рычагом 8 регулятора 9 скорости хода рамы 7. Массив 13 ячеисто-бетонного сырца размещен на поддоне 14. Уплотняющий инструмент 1 с помощью канала
15 соединен с источником пульсации
16. 2 ил.
1412973
Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано заводами ячеистых бетонов при изготовлении вариа5 тропных иэделий по резательной технологии, предусматривающей предварительное разрезание ячеисто-бетонного массива системой струн или другими способами и последующее введение в полость 1О реза уплотняющего инструмента, который, периодически расширяясь и перемещаясь вдбль полости реза, постепенно уплотняет поверхности этой полости. 15
Целью изобретения является повышение качества путем уменьшения задиров на упт отняемых поверхностях и сокращения расхода энергии.
На фиг, 1 схематично показано 20 предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, l.
Устройство. содержит уплотняющий инструмент 1 с держателем 2, присоединенный к подвижному подпружиненно- 25 му элементу, который имеет одну степень свободы, заключающуюся в возможности горизонтального возвратно-поступательного перемещения. Подвижный подпружиненный элемент выполнен в 30 виде Н-образной конструкции, состоящей из.перекладины 3, соединяющей две параллельные штанги 4 с прижимами 5, причем штанги 4 расположены в рамках 6, закрепленных на подвиж- 35 ной раме 7. Подвижный элемент взаимодействует с рычагом 8. регулятора 9 скорости хода рамы 7. Регулятор 9 связан через канал 10 с механизмом
11, который приводит во вращение кат- 4{) ки 12 рамы 7. Массив 13 ячеисто-бетонного сырца размещен на поддоне 14.
Уплотняющий инструмент 1 с помощью канала 15 .соединен с источником lб пульсации. 45
Устройство работает следующим о б.— разом.
Раму 7 перемещают к предварительно разрезанному массиву 13. С помощью канала 15 и источника 1б пульсации приводят уплотняющий инструмент,l в состояние пульсирующего изменения его толщины, при котором минимальная толщина была бы меньше ширины полости реза, а максимальная толщина — значительно больше ее. В момент минимальной толщины уплотняющего инструмента 1, он свободно без -. ения и с минимальными затратами энергии перемещается по полости реза со скоростью, равной скорости хода рамы 7. Как только уплотняющий инструмент полностью войдет в полость реза, его толщина станет максимальной, при этом вследствие сил трения о поверхность ячеисто-бетонного сырца, инструмент 1 прекращает свое движение относительно массива 13, хотя рама 7 в это время продолжает перемещаться относительно массива, сжимая пружину 5.
После завершения цикла собственного расширения, уплотняющий инструмент вновь принимает минимальную толщину и под действием пружин 5 скачком перемещается на новую позицию уплотнения, где цикл повторяется. Расчетное расстояние между позициями реза определяется путем выбора частоты пульсации и скорости хода рамы 7.
При рассогласовании частоты пульсации уплотняющего инструмента 1 со скоростью хода рамы 7, пружины 5 могут сжатья до предела, но в этот момент подвижный элемент настолько отклонит рычаг 8, связанный с регулятором 9 скорости хода, что скорость перемещения рамы 7 замедлится. Устройство может иметь несколько параллельно установленных уплотняющих инструментов, а также при неподвижной раме, обрабатывать изделия, движущиеся на конвейере (в этом случае регулятор 9 должен быть связан с приводом конвейера и обеспечивать регулирование скорости его движения).
Формула изобретения
Устройство для уплотнения поверхностей ячеисто-бетонного сырца в полости реза массива, содержащее уплотняющий инструмент, подвижную раму с механизмом перемещения, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения задиров на уплотняемых поверхностях и сокращения расхода энергии, оно снабжено регулятором скорости хода рамы с рычагом, подвижным подпружиненным элементом, выполненным в виде параллельных штанг, соединенных перекладиной с размещенными на них пружинами, взаимодействующими с имеющей направляющие ролики рамой, причем штанги расположены между роликами, а держа1412973 пружиненный элемент контактирует с рычагом регулятора. тель уплотняюшего инструмента закреплен на перекладине, при этом подСоставитель В. Андрюшин
Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга
Редактор Ю, Середа
Заказ 3708/19 Тираж 528
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4