Керамический пигмент синего цвета

Керамический пигмент синего цвета

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к соста (Вам красителей, используемых в производстве цветных керамических изделий. Целью изобретения является обеспечение однородной окраски в интервале температур синтеза от 1120-1200 С. Для этого керамический пигмент синего цвета содержит, мас.%: SiO 31,98- 38,91; AlgO, 2,26-2,50; CaO 34,34- 41,77; MgO 0,71-0,87; К,0 0,53- 0,60; NajO 1,71-2,04; , 3,23- 12,67; ZnO 9,82-14,72; MnO 0,15- 0,63; Рг.05 0,11-0,45, Чистота цвета пигмента составляет 14,5-36% при длине волны 483-490 нм. 2 табл (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 03 С 1:/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4039327/29-33 (22) 14.01.86 (46) 30.07.88. Бюл.9 28 (71) Государственный научно-исследо.вательский институт строительных материалов и изделий и Киевскийэкспериментальный керамико-художественный завод (72) Б.И.Мороз, В.И.Лысенко, И.В.Цилык, В.Л.Петрусев, Д.С.Кан и Ж.И.Зеленко (53) 666.291.52(088.8) (56) Авторское свидетельство НРБ

В 35235, кл. С 04 В 41/06, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 1004317, кл. С 03 С 1/04, 1981..

„.SU 1413061 А1 (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ ПИГМЕНТ СИНЕГО

ЦВЕТА (57) Изобретение относится к соста,вам красителей, используемых в производстве цветных керамических изделий.

Целью изобретения является обеспечение однородной окраски в интервале температур синтеза от 1120-1200 С.

Для этого керамический пигмент синего цвета содержит, мас.Ж: $ 0 31,9838,9.1; А1 0> 2,26-2,50; СаО 34,3441,77; NgO 0,71-0,87; К О 0,530,60; Na O 1,71-2,04; Соа0 3,2312,67; 7пО 9,82-14,72; МпО< О, 15"

0,63; РаО 0,11-0,45. Чистота цвета пигмента составляет 14,5-36Х при длине волны 483-490 нм. 2 табл

1 1413061 7

Изобретение относится к керамике, именно к составам красителей, исользуемых в производстве цветных ерамических изделий, в частности

В керамических красках, окрашенных глазурях и керамических массах строительной керамики.

Цель изобретения — обеспечение

1 днородной окраски в интервале темпе- 10 о ратур синтеза от 1120-1200 С.

Изобретение поясняется конкретными составами пигментов, представленными в табл.1.

Указанные составы обладают следущими свойствами:

В качестве минеральной основы пигент содержит кремнеземистый иэвестяк, а в качестве окрашивающей добави — отработанный кобальтовый ката- 20 ризатор производства гексаметиленнамина при следующем соотношении омпонентов, мас.%:

Кремнеэемистый известняк 73,1»88,9

Отработанный кобальтовый

4 1-16,4

7,0-10,5 катализатор

Окись цинка

Снижение температуры синтеза проис ходит вследствие образования иэоморф но-замещенных силикатов пироксеновой группы, формирующихся при 1120-1200 С„ .и вследствие комплексного действия

35 флюсующих компонентов окиси цинка и окиси фосфора, входящей в отработан. ный кобальтовый катализатор, имеющий следущий состав, мас.%:

Окись кобальта 50-63

Двуокись марганца 2,5-3,0

Окись фосфора 1,9-2,1

Окись натрия 0,3-0,5 п.п.п. Остальное

Однородность окраски пигмента в указанном диапазоне температур синте" за объясняется устойчивостью образующихся изоморфно-замещенных силикатов пироксеновой группы.

В данном диапазоне температур аналоги не обладают однородностью

50 окраски.

Для получения пигмента ис ол -зуют кремнеэемистый известняк, имеющий следующий состав, мас ° %:

Si0 30,9-31,6

Al О 2,0-2,5

СаО 33, 0-34,0

Na 0 + К О

Mg0 Ор 5-0,9 п.п.п. Остальное

Керамический пигмент получают по следующей технологии. Исходные компоненты агружают в шаровую мельницу мокрого помола и мелют в течение 8-10 ч до остатка на сите !

0000 отв/мм 3-5%. Суспензию сливай ют и сушат до влажности 2-3%. Шихту обжигают в шамотных капселях при

1120-1200 С с выдержкой при максимальноч температуре 1 ч. Полученный спек измельчают до прохождения через сито

10000 отв/мм

Пигмент вводят в количестве 5% сверх 100% в состав глазури на основе фритты тБ-1 и после нанесения глазури на изделия обжигают при температуре

980-1000 С.

Формула изобретения

Керамический пигмент синего цвета, включающий Si0q, Al®0, СаО, MgO, К О, На О, Со О, Zn0, о т л и ч аю m и и с я тем, что, с целью обеспечения однородной окраски в интервале температур синтеза 1120-1200 С, он дополнительно "îäåðæèò МпО и P O е при следующем соотношении компонентовр маса%э

Si0

А1Я03

СаО

Mg0

К О

Na 0

Со О

Zn0

ИпО

Р О,31,98-38,91

2,26-2,50

34,34-41,77

0,71-0,87

0,53 -0,60

1,71-2,04

3,23-12,67

9,82-14,72

0,15-0,63

0,11-0,45!

41306!

Т а б л и ц а 1

Содержание, мас.Х, в составах

1 2

Компоненты

31,98

SiO

38,91 36,61

2,50 2,41

41,77 38,97

Al О

2,26

34,34

СаО

0,71

0,81

0,87 мдо

2,04

1,71

1,90

На О

0,53

0,60

0,57

12,67

3,23

5,54

203

0,63

0,36

0,15

Nn0a

0,45

0,24

0,11

14,72

9,82

12,59

ZnO

Таблица 2

Состав

Показатели аем

Т = 1200 С/цв ° тон, нм

484

17 29

Чистота цвета, 7.

36

Коэффициент отражения, Ж 35 21

489 487

Тщ = 1180 С/цв. тон, нм

489

484

Чистота цвета, Ж

Коэффициент отражения, Х

28

l6

33

493

485

490 488

32

9

27

24,5

Чистота цвета, Х

Коэффициент отражения, 7.

Т „ = 1120 С/цв. тон, нм

490 488

14,5 26

485

495

Чистота цвета, Х

65

Коэффициент отражения, Х 41

23

Т = 1150 С/цв.тон, нм

488 486,5 483