Композиция для защитного покрытия строительных конструкций

Композиция для защитного покрытия строительных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промыш- .ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении защитного покрытия строительных конструкций химических предприятий . Целью изобретения является повышение долговечности в агрессивной серосодержащей среде. Композиция для защитного покрытия строительных конструк1 51й содержит, мае о: жидкое стекло 63-71; асбест 0,7-2,2; бентонит 2,5-4,0; отработанный молибденовокремнеземистый катализатор производства акрилонитрила 22-31, латекс остальное . Композиция.обеспечивает жизнеспособность 3-5 ч, адгезию к бетону 2,1-2,4 МПа, кислотостойкость 96- 98%, долговечность в среде сернистого газа при влажности 95% 7-8 лет. 3 табл. с sg

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цц 4 С 04 В 28/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4161774/29-33 (22) 16.12.86 (46) 30.07,88. Бюл. У 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии (72) А.С.Ребенков, А.А.Козлов, А.М.Цевелев, В.И.Рябоконь, Р.Д.Анашкин, Е.E.Ïåðâóøèíà и Н.М.Ребенкова (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 461914, кл. С 04 В 28/26, 1967.

Авторское свидетельство СССР

В 617421, кл. С 04 В 28/26, 1976. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ (57) Изобретение относится к промыш,ленности строительных материалов и

ÄÄSUÄÄ 1413088 А1 может быть использовано при изготовлении защитного покрытия строительных конструкций химических предприятий. Целью изобретения является повышение долговечности в агрессивной серосодержащей среде. Композиция для защитного покрытия строительных конструкций содержит, мас.: жидкое стекло 63-71; асбест 0,7-2,2; бентонит

2,5-4,0; отработанный молибденовокремнеэемистый катализатор производ- ства акрилонитрила 22-31, латекс остальное ° Композиция.обеспечивает жизнеспособность 3-5 ч, адгезию к бетону 2,1-2,4 МПа, кислотостойкость 9698Х, долговечность в среде сернисто- Я

ro газа при влажности 95Х 7-8 лет.

3 табл.

1413088

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении защитного покрытия строительных конструкций химических предприятий.

Цель изобретения — повышение долГовечности в агрессивной серосодеркащей среде.

Используют следующие материалы: жидкое стекло с силикатным модулем

2,8 плотностью 1,23-1,36; асбест VII сорта, бентонит, латекс возможно ис пользовать синтетический, например, марки СКС-65ГП (507-ная водная дис- 15 рерсия), но предпочтительнее исполь-. зование латекса натурального каучука, например марки "Полан", который имеет следующий состав, мас.ч.: латекс натурального каучука 100, метилцел- 20 ,люлоза 3, поверхностно-активное ве,щество (ОП-10) 1,5;..сера 2, диэтил-! тиокарбонат цинка 2, оксид цинка 5, ! отработанный молибденово-кремнеземистый катализатор производства акрило- 25 нитрила (С-41).

Исходный катализатор С-41 представляет собой легко текучий порошок светло-коричневого цвета, следующего химического состава, мас,Роа Б10 50.. 30

Ио03 31,25; В . 03 4,21; Ге 03 4,33;

СоО 6,08," ИхО 3,38; К О+Р О3 остальное, Катализатор используют при полученич акрилоиитрила из пропилена на стадии окислительного аммонилиза:

СЗН +3/20 +NH 3

СН:=СНСНЗН; О

Кроме основного продукта образуются ряд побочных: ацетонитрил,сиииль-. .40 ная кислота и другие. И процессе производства акрилнитрила катализатор срабатывается, уменьшается er o активность,„ увеличивается доля побочных 5 реакций, При этом в отраоотанном катализаторе изменяется содержание молибдена„ висмута, трехвалентное железо переходит в двухвален-.íoå. Химический состав отработанного катализатора следующий, мас.X: Б10-, 50-55; -50

No0 28-29; В О 4,,05-4,68; Ре0 4,294,35; СоО 5,60-5,95; Ni0 2,90"3,20;

K Î+P 03- остальное.

Твердение жидкого стекла происходит при его обезвоживании в резуль- 55 тате выпадения геля Si.О . Присутствие окислов переходньгл металлов как в исходном, так и в отработанном ка-тализаторе способствует водопоглощению. Исходный катализатор вызывает быструю реакцию твердения жидкого стекла, что обусловливается высоким содержанием окислов переходных металлов и большой поверхностью частиц катализатора, В табл.1 приведены данные по изменению гранулометрического состава отработанного катализатора по сравнению с исходным, Из табл.1 видно, что мелких частиц диаметром с 45 мкм в отработанном катализаторе более чем в 2 раза меньше, а крупных частиц существенно больше.

Применение отработанного катализатора позволяет осуществлять процесс твердения жидкого стекла в режю е, необходимом для формирования покрытия, так как удельная площадь поверхности его существенно меньше (более чем в 2 раза). Этому способствует бентонит, который вводят в композицию в смеси с отработанным ка-,àëèýàòoðoè, так как обволакивание частиц катализатора тонкодисперсньвч бентонитом прегятствует протеканию интенсивного обезвоживания жидкого стекла. При этом бентонит обеспечивает водостойкость защитного покрытия в ранние сроки.

Латекс обеспечивает необходимую непроницаемость покрытия. Использование латекса натурального каучука в предлагаемом количестве обеспечивает повышенную долговечность при воздействии света и ультрафиолетового излучения .

Изготовление образцов осуществляют следующим образом.

Композицию готовят непосредственно перед нанесением покрытия.

Жидкое натриевое стекло с удель ьм весом 1,45 г/см3 заливают в смеситель, подают туда воду с растворенным в ней латексом натурального каучука и перемешивают. Количество подаваемой воды обеспечивает получение жидкого стекла с необходимой плотностью о =1, 23- 1, 36 г/м . Отработан"

3 ный катализатор, бентонит и асбест смешивают в заданном соотношении в смесителе в течение 15-30 мин и добавляют в смеситель с жидким стеклом и перемешивают 3-5 мин до получения однородной массы, после чего

141 3088 соотношении

63-71 .

0,7-2,2

2 ° 5 4еО

22-31

Остальное

Таблица 1

106

0,88 8,58

l9 34

75 11,72

45 9,36

Таблица 2 одержание предлагаемой композиции, мас.%

Про» тотип

Компоненты (г ) 3 4 5

7l

62 62 63

Жидкое стекло

Отработанный катализатор

ЗЗ 31 28,6 22 19

1,2 2,5 3,3 4,0 4,2

Бентонит

Латекс натурального каучука

3,0 2,5 0,4 0,8 0,4

Латекс синтетический

2,4

8 03 10 07 22

Асбест композицию перетирают на краскотерке.

Защитное покрытие наносят на предварительно очищенную и загрунтованную жидким стеклом бетонную поверхность в два слоя толщиной покрытия 0,55

2,0 мм. Каждый слой наносят толщиной

0,25-1 Î.ìì кистью или установками безвоздушного напыления.

Составы композиций приведены в табл.2, свойства образцов — в табл.З.

Определяют атмосферостойкость по состоянию поверхности с использованием ускоренного метода s климатической камере, кислотостойкость полу- 5 ченных покрытий, сравнительные испытания на долговечность проводят ускоренным методом ГИПИЛКП после

1,5 тыс.ч. испытаний.

Повьппенная стойкость покрытия из предлагаемой композиции в среде SO позволяет использовать данное покрытие в среде соляной и азотной кислот.

Формула изобретения

Композиция для защитного покрытия строительных конструкций, включающая жидкое стекло, асбест и латекс, о т- 30 личающаяся тем, что, с целью повьппения долговечности в агрессивной серосодержащей среде, она содержит дополнительно бентонит и отработанный молибденово-кремнеземис35 тый катализатор производства акрилонитрила при следующем компонентов, мас.X:

Жидкое стекло

Асбест

Бентонит

Отработаннй молибденово-кремнеземистый катализRTop zlpo» иэводства акрилонитрила

Латекс

Диаметр Содержание, мас.X,êàòàëèчастиц, затора мкм исходного отработанного

90 11, 16 19,12

63 14,48 18,42

53 12,68 11,10

45 Остальное Остальное

1413088

Таблица 3

Прототип

Показатели

1 2 3. 4 5

Адгезионная прочность к бетону, ИПа

24 2! 17

14 l 8 23

3 4. 5

Жизнеспособность, ч

Пузыри и сыпь отсутствуют

Атмосферостойкость пузыри, сыпь

Кислотостойкость, Х

98 9б 95

Кистью

Механический

Способ нанесения

П р н и е ч а н и е. Составы 1 и 5 приведены для подтверждения оптимальности предлагаемого состава.

Составитель И.Ладыгина

Техред A. Кравчук Корректор М.111ароши

Редактор М. Недолуженко

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Рауи ская наб., д. 4/5

Заказ 3734/25.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Долговечность в атмосфере, содержащей

80 10-15 мг/м3 прй влажности 95Х годы

Пузыри до 10Х поверхности

Составы

1 1 1 1