Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в различных отраслях народного хозяйства . Для повышения прочности на сжатие при сохранении высокой термостойкости огнеупорная масса имеет следующий состав, мас.%: TiO 32,21- 37,80; А1т,0з 37,76-39,08; 2,88-3,74; тальк 3,70-5,83; алюмохромфосфатная связка 17,00-20,00. Предел прочности при сжатии материала , полученного из данной массы составляет МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕа1УБЛИН цп у С 04 В 35/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4135333/31-33 (22) 20.10.86 (46) 30,07.88, Бюл. У 28 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) Л.М.Силич, Н.М.Бобкова, С.А.Гайлевич и А.А.Степанчук (53) 666,764.3(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

У 1276653, кл. С 04 В 35/10, 1985.

Авторское свидетельство СССР

У 1164225, кл. С 04 В 35/10, 1982. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к техно„.Я0„„1413094 А1 логии силикатов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в различных отраслях народного хозяйства. Для повышения прочности на сжатие при сохранении высокой термостойкости огнеупорная масса имеет следующий состав, мас.Ж: Ti0y 32,2137,80; А1,10 37,76-39,08; Ге 05

2,88-3,74; тальк 3,70-5,83; алюмохромфосфатная связка 17,00-20,00.

Предел прочности при сжатии матери- . ала, полученного из данной массы составляет 60 NIIa. 1 табл, 1413094

Состав

Компоненты и гоказатели

Известный

Предл"",ãàåìûé

3595lo 37,80

Титанат алюминия

39,08 38,54 37,76 80-90

3,74

Полифосфат натрия, 4,24

10-20

3,70

Тальк

17,00

18,50

Термостой кость, С

1400 1 ОО 1400; 1300

Термостойкос ть, количество теплосмен по режиму

1000 С " вода

Предел прочности при сжатии, ИПа 60

62 л/ 40

ЯППИ Заказ 3734/25 1. ираж Подписное

Произв."полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, Изобретение относится к технологии силикатов к составам сырьевых смесей для изготовления огнеупорных иэделий, применяемых в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение

Прочности на сжатие при сохранении высокой термостойкости, Пример. Огнеупорную массу готовят следуюшим образом, Предварительно спекают А1 0 и

Ti0,1 при 1600 С в течение 1-2 ч, Полученный спек подвергают помолу овместно с Ре О и тальком. Порошок наполнителя с соответствующим

Моличествам связи тщательно перемеП1ивают. Образцы для измерения свойств получают методом полусухого прессования, Спекание образцов проводи" лось по двухстадийному режиму. Первоначально образцы проходили термообработку до 225 С (скорость подъема температуры 25 С/ч). Затем производится спекание образцов при 1300- 25 о

135О С с выдержкой при максимальной температуре 30 мин, Примеры конкретных составом предлагаемой огнеупорной массы приведены в таблице.

ФормуlIâи30бре I åния

Огнеупорная масса, включаюшая

Ti0<, А1 0э и фосфатное связующее, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности на сжатие при сохранении высокой термостойкости„ она. дополнительно содержит

Ре О > и тальк, а в качестве фосфатного связующего — алюмохромфосфатную связку при следующем соотношении компонентов. мас.X:

T..1О. 32,21""37,80

А1<Оз 37,76-39,08

Fe О 2,88-3,74

Тальк 3, 70-5,83

Алюмо хромфосфатная связка 17,00-20,00