Теплопроводный состав

Теплопроводный состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплопроводным составам и может быть использовано в электротехнической промышленности при получении газоразрядных источников света, например ксеноновых ламп сверхвысокого давления . Изобретение позволяет повысить рабочую температуру состава до 400. Состав включает, мас.%: полиметилсилоксановую жидкость 20-23 , окись цинка 36,5-50,8, аэросил 0,5-1,2, алюминиевую пудру 20-33 и сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты, взятых в массовом соотношении 95:5, 5-10. В качестве полиметилсилоксановой жидкости состав содержит жидкость 131-194, в качестве окиси цинка - цинковые белила БЦО или ЬЦ-1, в качестве аэросила - аэросил А-380. Состав получают следующим образом. Готовят смесь полиметилсилоксановой жидкости, окиси цинка и аэросила перемешиванием в течение 1-1,5 ч при 70-80 С. Однако смешивают алюминиевую пудру и сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты в фарфоровых барабанах на валковой мельнице в течение 3 ч. Затем смешивают оба состава и перемешивают еще в течение 1,5- 2 ч до получения однородной массы. 1 табл. i (Г. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4125233/23-05 (22) 08.07.86 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт источников света им.А.Н.Лодыгина (72) Ю.Ф.Калязин, А.В.Семилев, А.А.Кукушкин и В.А.Чикин (53) 678.395.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 595345, кл. С 08 L 83/04, 1975.

Паста кремнийорганическая теплопроводная, ГОСТ 19783-74, изменение (54) ТЕПЛОПРОВОДНЫЙ СОСТАВ (57) Изобретение относится к теплопроводным составам и может быть использовано в электротехнической промышленности при получении газоразрядных источников света, например ксеноновых ламп сверхвысокого давления. Изобретение позволяет повысить (5D 4 С 08 L 83/04, 33/10, С 08 К 3/00, С 09 K 5/00 // (С 08 К Э/00, 308, 322 336) рабочую температуру состава до 400с,, Состав включает, мас.%: полиметилсилоксановую жидкость 20-23, окись цинка 36,5-50,8, аэросил 0,5-1,2, алюминиевую пудру 20-33 и сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты,,взятых в массовом соотношении 95:5, 5-10. В качестве полнметилсилоксановой жидкости состав содержит жидкость 13 1-194, в качестве окиси цинка - цинксвые белила БЦО или БЦ-1, в качестве аэросила — аэросил А-380.

Состав пол.чают следующим образом.

Готовят смесь полиметилсилоксановой жидкости, окиси цинка и аэросила перемешиванием в течение 1-1,5 ч при

70-80 С. Однако смешивают алюминиевую о пудру и сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты в фарфоровых барабанах на валковой мельнице в течение 3 ч. Затем смешивают оба состава и перемешивают еще в течение 1,52 ч до получения однородной массы.

1 табл.

1413110 разом.

20-23

36,5-50,8

0,5- 1,2

20-33

5-10

Содержание, мас.7

Показатели

КОмпоненты

22

42,5

36,5

50,8

Окись цинка

0 5

1,0

1,2

Аэросил

Изобретение относится к теплопроводным составам и может быть использовано н электротехнической промышленности при получении газоразрядных источников света, например ксеноновьн ламп сверхвысокого давления.

Целью изобретения является понышение рабочей температуры состава до 400 С. и качестве полиметилсилоксановой жидкости состав содержит жидкость

131-194 (СТП О?-5-32-80), представляющую собой кубовый остаток П!!С-400 и ПМС-500, в качестве окиси цинка цинковые белила марок БЦО, БЦ-1, в качестне аэросила — аэросил марки

А-380.

Соста.:", получают следующим обСначала готовят смесь полиметилсилоксановой жидкости, окиси цинка и аэросила перемешинанием с помощью миксера н течение 1-1,5 ч. Для лучше- 25 го иеремешинания компонентов смесь нагревают до 70-80 С. Затем получают смесь алюминиевой пудры и сополимера бутилметакрилата и метакриловой кислоты перемешиванием в фарфоровых ба- рабанах с ситаловыми шарами на валконой мельнице в течение 3 ч, Смешивают оба состава и вновь перемешивают с помощью миксера в течение 1,5-2 ч до получения однородной массы, Готовый состав с целью предотвращения его 35 преждевременногo отверждения расфа сонывают в емкости с герметически закрывающимися крышками, Нижний количественные пределы алю- 4{) миниевой пудры и сополимера бутилметахрилата и метакрилоной кислоты определяются работоспособностью состава при 400 C.

Полиметилсилоксаноная

ЖИДКОСТЬ

Верхний количественный предел алюминиевой пудры выбирается исходя из того, что при большем ее количестве ухудшается эластичность состава, он становятся сыпучим.

Увеличение количества сополимера в составе больше верхнего предела приводит к увеличению текучести состава, что, в свою очередь, приводит к большим технологическим трудностям при получении теплопроводящего слоя с нужными параметрами, Примеры 1 — 3. Составы по примерам получают, как указано

Количество компонентов и свойства составов приведены в таблице, Известный состав имеет рабочую а температуру до 180 С и не может быть применен в приборах, где необходим хороший тепловой контакт между эле— о ментами при температуре порядка 400 С. формула изобретения

Теплопроводный состав, включающий полиметилсилоксаноную жидкость, окись цинка и аэросил, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повью Ения рабочей температуры состава до 400 C он дополнительно содержит алюминиевую пудру и сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты, взятых в массовом соотношении 95:5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиметилсилоксановая жидкость

Окись цинка

Аэросил

Алюминиевая пудра

Оополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты

1413110

Продолжение таблицы

Боказателй

27 Алюминиевая пудра

7,5 кислоты

Свойства о

Консистенция при 400 С мм 37

27

0,48

0,5

0 32

М

Консистенция — параметр, определяющий эластичность состава.

Составитель H. Просторова

Техред И. Ходанич Корректор Л. Пилипенко

Редактор О. Спесивых

Заказ 3736/26

Тираж 434

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Сополимер бутилметакрилата и метакриловой

Теплопроводность при

400 С, кал/см с град