Устройство для улавливания летучих веществ из газов брожения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к пищевой промьшшенности, к бродильной ее отрасли , а именно к устройствам для улавливания летучих веществ из газов брожения. Цель изобретения - повышение степени очистки газов брожения путем интенсификации nj oqecca массробмена и упрощение конструкции устройства . Устройство для улавливания летучих веществ из газов брожения
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 (И) А1 (д) 4 С 12 F 3/04
« »
ÂÑÅÑÐð;:ц
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3995577/31-13 (22) 23.12.85 (46) 30.07.88. Бюл. N- 28 (71) Воронежский технологический институт (72) Г.М, Тарарыков, В.М. Перелыгин,.
В.И. Золотарев и А.А. Сидельников (53) 663.551.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1(503898, кл. С 12 F 3/04, 1974.
Авторское свидетельство СССР
У 370230, кл, С 12 F 3/04, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕТУ
ЧИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ГАЗОВ БРОЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к пищевой промышпенности, к бродильной ее отрасли, а именно к устройствам для улавливания летучих веществ из газов
4 брожения. Цель изобретения — повышение степени очистки газов брожения путем интенсификации процесса массообмена и упрощение конструкции уст ройства. Устройство для улавливания ., летучих веществ из газов брожения
1413128 l0 состоит из вертикально установленной колонны 1, трубчатого охлаждающего тецлообменника 2, провальных тарелок 3 н контактных элементов 4.
Каждый контактный элемент 4 смонтирован под провальной тарелкой 3 и ! имеет форму перевернутого усеченного конуса, сопряженного меньшей вершиной с цилиндром 6 верхняя часть которого расположена выше зоны сопряжения, и на ней выполнены прорези..
Газы брожения подаются в колонну 1
Изобретение относится к пищевой промышленности, к бродильной ее отрасли, а именно к устройствам для улавливания летучих веществ из газов брожения.
Целью изобретения является повышение степени очистки газов брожения путем интенсификации процесса массообмена и упрощение конструкции устройства.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для улавливания летучих веществ из газов брожения, продольный 15 .разрез, на фиг. 2 — контактный элемент; на фиг. 3 — разрез A-А на . фиг. 1.
Устройство для улавливания летучих веществ из газов брожения состоит из вертикально установленной колонны 1, размещенного по оси колонны трубчатого охлаждающего теплообменника 2, провальных тарелок 3, расположенных по высоте колонны и выполненных кольцевыми, и контактных элементов 4, каждый нз которых смонтирован под провальной тарелкой и имеет форму перевернутого усеченного конуса 5, сопряженного меньшей вершиной с цилиндром 6, верхняя часть которого расположена выше зоны .сопряжения и на ней выполнены прорези 7. Колонна имеет расположенные в верхней и нижней ее частях патрубки 8-11 соответ- 35 ственно для ввода и вывода газов брожения, подвода орошающей и вывода абсорбционной воды, а теплообменник устройства через патрубок 8, а выводятся через патрубок 9. Наличие и расположение теплообменника 2 обеспечивают снижение температуры газов брожения в зоне всех контактных элементов 4, а конструктивное выполнение последних и их расположение под провальными тарелками 3 обеспечивают возможность интенси-. фицировать процесс масоообмена пу» тем чередования пенного и пленочного режимов работы устройства. 3 ил.
2 — патрубки для ввода 12 и вывода13 охлаждающей воды, Устройство работает следующим образом.
Газы брожения, содержащие летучие вещества, поступают через патрубок 8 в нижнюю часть колонны 1, затем проходят между охлаждающим теплообменником 2 и внутренней поверхностью контактного элемента 4. Орошающая вода стекает по поверхности контактного элемента 4, где взаимодействует с поступающими снизу газами брожения в пленочном режиме. Далее газы брожения контактируют в пенном слое с орошающей водой на вышележащей провальной тарелке 3. Пройдя последовательно все контактные элементы 4 и провальные тарелки 3, очищенные газы выводятся из устройства через патрубок 9, Орошающая вода вводится в колонну 1 через патрубок )0 и проходит. последовательно все контактные элементы 4 н провальные тарелки 3 сверху вниз, насыщаясь летучими веществами, и удаляется из колонны ) через патрубок 11.
Охлаждающая вода подается в теплообменник 2 через патрубок 12 и выводится через патрубок 13.
Наличие и расположение теплообменника 2 обеспечивают снижение температуру газов брожения в зоне всех контактных элементов 4, а чередование пенного и пленочного режимов работы устройства позволяет увеличить скоКонструктивное выполнение устройства для улавливания летучих веществ иэ газов брожения обеспечивает возможность повышения степени очистки газов брожения путем интенсификации процесса массоообмена и упрощения конструкции устройства.
Формула изобретения
7 7
Составитель В. Кочергин
Редактор Т. Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор A. Обручар
Заказ 3739/27
Тираж 520 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!
13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 14131 рость обновления поверхности межфазного контакта, т.е. интенсифицировать процесс массообмена, при этом конструктивное выполнение и располо5 жение контактных элементов дает возможность упростить конструкцию устройства в целом.
Устройство для улавливания летучих веществ из газов брожения, содер- Zo жащее вертикально установленную колонну с патрубками для ввода и вывода газов брожения, подвода орошающей
28 4 и вывода абсорбционной воды, трубчатый охлаждающий теплообменник с патрубками для ввода и вывода охлаждающей воды и расположенные по высоте колонны провальные тарелки и контактные элементы, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения степени очистки газов брожения путем интенсификации процесса массообменна и упрощения конструкции устройства, трубчатый охлаждающий теплообменник размещен по оси колонны, каждая провальная тарелка выполнена кольцевой, а каядый контактный элемент смонтирован под провально3 тарелкой, имеет цилиндроконическую форму и era коническая часть образована перевернутым усеченным конусом, сопряженным меньшим основанием с цилиндром, верхняя часть которого расположена выше зоны сопряжения и на ней выполнены прорези.