Установка для формования строительных изделий

Установка для формования строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства , а именно к формованию изделий сборного железобетона методом вибровакуумирования . Изобретение понг-.оляет повысить производительность благодаря тому , что установка снабжена линией термосной выдержки изделий, четыре.чсекционный барабан 1 - зацепными механизмами 10 в виде двух крюков с приводом поворота и роликами 14, расположенными в yrjax на торцовых поверхностях барабана, рамная бортоснастка 6 - катками 8 и ner.isi- ми 9 с возможностью зацепления с крюками зацепного механизма 10, при этом линия термосной выдержки изделий выполнена с ограждающими конструкциями 12 и направляющими 13, контактирующими с катками 8 рамной бортоснастки 6. 1 з.п. ф-.1Ы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1413222

Е04б2106 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 8 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CQCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1176047 (21) 4083826/29-33 (22) 01.07.86 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (71) Днепропетровский филиал Научноисследовательского института строительного производства Госстроя УССР (72) В. И. Панасюк и А. В. Перцев (53) 666.97.035.4.002.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1176047, кл. Е 04 G 21/06, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области строительства, а именно к формованию изделий сборного железобетона методом вибровакуумирования. Изобретение пози, . яс1 повысить производительность благодаря тому, что установка снабжена линией тс1»пеной выдержки изделий, четырехсекцнонный барабан 1 — зацепными механизмами 10 в виде двух крюков с HpHBoloM поворо ; и роликами 14, расположенными в уг. аi на торцовых поверхностях барабана, ра»ная бортоснастка 6 — катками 8 и петлями 9 с возможностью зацепления с крюками зацепного механизма 10, при этом линия термосной выдержки изделий выполнена с ограждающими конструкциями 12 и направляющими 13, контактирующими с катками 8 рамной бортоснастки 6. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1413222

Изобретение от<косится к строительству, а именно к формованию изделий сборного железобетона методом вибровакуумирования, к является усовершенствованием установки Ilo а«т. с B. М 1176047.

Цель изобретения — повышение произВОДИТ(I I>I I»(ТИ. !

1а (!);11 1 показана установка для форм»«а< ия строительных изделий, общий вид; иа (!><и«2 — — конструкция зацеп ного меzdEEIE Iud (вид А нь фиг. 1); на фиг. 3 -- разрез Ь- Ь на фиг. 2; на фиг. 4 — — разрез  — В иа фиг. 1; на фиг. 5 -- разрез Г---Г на фиг. 4.

Установка состоит из четырехсекиионнои(> барабана 1, установленного на гори«(>н.гальной полой оси 2. Грани барабана 1 ирс><сз авлеиы вакуум-щитами, под нижней

1 раиью установлена система трубопроводов 3 е ф<>реунками <ля вне«>ией ромывки вакуу м -<цито в.

Установка с иабжеиа IIo. <àþØHM рольгdHгом 4, установленным с уклоном и снабженным ограничителями 5 перемещения рампой бортоснастки 6. На концевом участке ролы анга 4 закреплены направляющие 7.

Каждая рамная бортоснастка 6 снабжена катками 8, закрепленными на осях с возможностью вращения, с противополо>кной стороны на рамной бортоснастке 6 установлены выступающие петли 9. При этом на ребрах сочленения вакуум-<цитов смонтирован зацепной механизм 10 в виде двух фиксируемых крюков. Над барабаном расиоло>кеи разд;п»>ный бункер с дозатором 11.

Установка си;>бжеиа линией термосного выдсрживания отформованных изделий в рам<н>й бортосииетке 6, выполненной в виде ограждак)<цих конструкций 12 и закрепленных иа икх иаиривлкчо<цих 13 11я перемещения изделий в вертикальном положении. Направляющи<- 13 ???????????????? ???? ?????????????? ?????????????????????? ?????????????????????? 12 ?? ???????? ???????????????? ????????????????????<??????????????<) ???????????????? 1. ???? ???????????? ???????????????????? 1>акуум-<цитов барабана 1, в плоскости вертикальных участков рамной бортоснастки 6, установлены с возможносTl>Io враи<сIIHB ролики !4.

Перед установкой расположены распылительные форсуики 15 для смазки вакуум<цитов. Форсунки закреплены на телескоi»«E(.cE(Hx стойках, что позволяет регулиро«ать Ix положение для обеспечения равномерного наиылеIIHH смазочного состава на вакуум-щит. При больших геометрических размерах вакуум-щита нанесение смазочного (<>с та«а может осу ществляться в процессе

ll<)I>oj>oTd барабана !.

Ля<с(ии<>й механизм 10 выполнен в виде ры11)г<1, ус"1;)и»«лен Hd барабане 1 с возможи(>ст<,1<> «ращения относительно оси 16 и

ОIIH<>жс и электромагнитным приводом 7 егo 1 и>»р»ти. 1! с>л»жение зацеиногo механизма

j <) и»<. .1< «кЛК>ч(EIHH эл(К1 j>OMBI IIИТИОГО Ilj>III<»,IH 17 I!OHH HE

5 !

О !

Установка содержит также привод 18 для вращения барабана 1, который связан с барабаном 1 зубчатой передачей. Полая ось 2 неподвижно закреплена на опорах 19, барабан 1 установлен на ней на подшипниках 20. Верхний канал полой оси 2 соединен с вакуум-системой (не показана) и трубопроводом 21 для промывки верхнего канала. Нижний канал полой оси 2 соединен с трубопроводом 22 для внутренней промывки вакуум-шита. Каждый из четырех вакуум-щитов образован перфорированным листом 23, на котором жестко закреплен металлический фильтр 24 с отверстиями диаметром 0,5 — 1,5 мм. Отверстия перфорированного листа 23 и металлического фильтра 24 совпадают.

Вакуум-полости вакуум-щитов образован« перегородками 25 и имеют форму усе<енных четырехгранных призм.

Установка работает следующим образом.

Технологический процесс изготовления плоских железобетонных изделий осуществляется на четырех стационарных постах.

Пост формования (А) и пост мойки (B) определяются горизонтальными соответственно верхним и нижним вакуум-щитами барабана 1. Посты смазки, установки подготовленной бортоснастки 6 (Г) и съема отформованных изделий (Б) определяются вертикальными вакуум-щитами.

На рольганг 4 устанавливается рамная бортоснастка 6, производится ее чистка, смазка и натяжение арматуры. Подготовленная бортоснастка 6 благодаря уклону скатывается до упора в ограничители 5. Осуществляется поворот барабана 1 вокруг полой оси 2 на 90, в процессе которого зацепным механизмом 10 захватываются выступак>щие петли 9 бортоснастки 6 и осуществляется ее подъем. При этом катки

8 попадают в направляющие 7 и перекатываются но ним, чем обеспечивается плавное перемещение бортоснастки 6. При следующем повороте барабана 1 на 90 катки 8 отрываются от направляющих 7, бортоснастка 6 перемешается в горизонтальное положение. Раздаточным бункером с дозатором 11 осуществляется укладка и уплотнение бетонной смеси с одновременным ее вакуумированием через верхний канал оси 2, соединенный с вакуум-системой. После окончания процесса уплотнения бетонной смеси, который длится 5 — 10 мин, барабан 1 поворачивается на 90, при этом изделие с рамной бортоснасткой 6 удерживается на вакуум-щите за счет остаточного разрежения в вакуум-полости, а катки 8 попадают на направляющие 13 линки термосного выдерживания. После этого производится открывание крюков зацепного механизма 10.

При следующем повороте барабана 1 на 90 ролики 14 перекатываются по вер1413222

Формула изобретени»

67 тикальным участкам рамной бортоснастки 6, благодаря чему свежеотформованное изделие и весь пакет изделий перекатывается на катках 8 по направляющим 13 линии термосного выдерживания. Особенностью поста распалубки является то, что отрыв поверхности изделия от фильтра вакуум-щита осуществляется по касательной траектории. Освобожденная от изделия поверхность вакуум-щита подвергается наружной промывке системой трубопроводов 3 с форсунками и внутренней промывке через нижний канал оси 2. После очередного поворота барабана 1 промытый вакуумщит подвергается смазке напылением.

Все описанные процессы осуществляются одновременно.

Механизация всех технологических процессов достигается использованием одного привода — привода вращения четырехсекционного барабана 1. Для обеспечения равномерности его загрузки рамная бортоснастка б подается рольгангом 4 в гори-. зонтальную плоскость оси 2. При этом энергия привода вращения затрачивается сначала на съем изделия с вакуум-щита и передвижение изделий на линии термосной выдержки (первые 45 поворота ), а зат с1 на подъем подготовленной бортоснас гки о с рольганга 4 (заключительные 45 поворота) .

После этого цикл формования повторяется вновь.

1. Установка для формования стротельных изделий по авт. св. К !176047. отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена устройством термосной выдержки изделий, четырехсекционный барабан — зацепным ме15 ханизмом в виде крюков с приводом поворота и роликами, установленными на гранях четырехсекционного барабана, при цм бортоснастка выпол нена в виде съем ной рамки с катками и петлями для зацепления с крюками зацепного механизма.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство термосной выдержки изделий выполнено из ограждающей конструкции и направляющих, контактирующих с катками бортоснастки для снятия ее с четырехсекционного барабана.

1413222

Составитель B. Косарев

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 3746/31 Тираж 688 Подписное

Bf fl1lll l11 Государственного комитета СССР по делана изобретений и открытий

1I:3035, Москва, Ж--35. Раушская наб., д. 4/5

11роизводстненно-нотиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная. 4