Устройство для контроля сплошности диэлектрических покрытий в металлических трубах

Устройство для контроля сплошности диэлектрических покрытий в металлических трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области исследований материалов путем измерения активного сопротивления, в ,частности для обнаружения дефектов в неэлектропроводных покрытиях труб. Цель - повьппекие эффективности контроля . Устройство для контроля дефектов диэлектрических покрытий в металлических трубах, включающее корпус, скользящий контакт, соединенный с измерительным прибором и выполненньй в виде набора упругих проволок, один ,конец которых жестко закреплен на кольце корпуса, а другой установлен на перемещающемся поворотном относительно корпуса кольце, причем каждый конец проволоки контакта со стороны колец выполнен с диэлектрическим покрытием , толщина которого возрастает от конца проволок к середине по линейному закону, а длина покрытия каждого конца проволоки равна длине свободного от покрытия участка, снабжено идукционньми обмотками, размещенными в диэлектрических покрытиях контактных проволок. Для повьшения срока службы стальной проволоки на истирание на ней зажимается стальная бусинка. Устройство дополнительно содержит индукционные обмотки, установленные на контактных проволоках. Индукционные обмотки также могут быть установлены так, что их магнитные оси перпендикулярны геометрическим осям контактных проволок. Каждая проволока может быть соединена с замкнутое кольцо и закреплена в диэлектрических кольцах, а для повышения срока службы в центре проволок закреплены стальные шарики. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. « , (О со СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А2 (Ю4 G01 N27 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPblTVM (61) 1203421 (21) 4196579/24-25 (22) 20.02.87 (46) 30.07.88. Бюл. У 28

° (75) A.È.Íèêèòèí (53) 543.257(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1203421, кл. G 01 N 27/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СПЛОШНОСТИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ В NEТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБАХ (57) Изобретение относится к области исследований материалов путем измерения активного сопротивления, в .ча-стности для обнаружения дефектов в неэлектропроводных покрытиях труб.

Цель — повышение эффективности контроля. Устройство для контроля дефектов диэлектрических покрытий в металлических трубах, включающее корпус, скользящий контакт, соединенный с измерительным прибором и выполненный в виде набора упругих проволок, один .конец которых жестко закреплен на кольце корпуса, а другой установлен на перемещающемся поворотном относи" тельно корпуса кольце, причем каждый конец проволоки контакта со стороны колец выполнен с диэлектрическим покрытиемм, толщина которого возрастает от конца проволок к середине по линейному закону, а длина покрытия каждого конца проволоки равна длине свободного от покрытия участка, снабжено идукционными обмотками, размещенными в диэлектрических покрытиях контактных проволок. Для повышения срока службы стальной проволоки на истирание на ней зажимается стальная бусинка. Устройство дополнительно содержит индукционные обмотки, установленные на контактных проволоках. Индукционные обмотки также могут быть установлены так, что их магнитные оси перпендикулярны геометрическим осям контактных проволок. Каждая проволока может быть соединена с замкнутое кольцо и закреплена в диэлектрических кольцах, а для повышения срока службы в центре проволок закреплены стальные шарики. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1413507

Изобретение относится к исследованию материалов путем измерения активного сопротивления, в частности для обнаружения дефектов в неэлектропроводных покрытиях труб, и является до5 полнительным к авт. св. М - 1203421.

Целью изобретения является повышение эффективности контроля.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, на фиг.2-4 — примеры размещения индукционных обмоток.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 диаметром 30 мм и длиной 210 мм, внутри которого расположен преобразователь 2 напряжения и коммутационный блок 3.. На корпус надета оболочка, выполненная из контакTHblX CTB$lbHblX IIP HHHbIX IlPGBOJIOK 4 диаметром 0,5 мм и длиной 180 мм, сложенных рядом и образующих один слой. Концы проволок выполнены с диэлектрическим покрытием 5, толщина которого возрастает от конца проволок 25 к середине по линейному закону от 1,5 до 8 мм, а длина составляет 50 мм.

Внутри диэлектрических покрытий выполнеHbl индукционные, обмотки 6 (фиг.2), установленные на контактных проволоках 4, или индукционные обмотки 7 (фиг.3), установленные так, что их магнитные оси перпендикулярны геометрическим осям контактных проволок 4. Выводы индукционных обмоток (не показаны) соединены с коммутационным блоком 3. Стальная проволока (фиг.4) соединена в кольцо для получения замкнутого магнитопровода и закреплена в пазах диэлектрических колец 8 и 9. Таким образом, получена

40 секция с обмотками. Количество секций определяется диаметром контролируемых труб. Для повышения срока службы на центр проволоки крепятся стальные шарики. Кольцо 8 закреплено на корпу- 45 се неподвижно, а кольцо 9, поджатое гайкой 10, установлено с возможностью скольжения и вращения относительно корпуса. С обоих торцов корпуса установлены сцепные механизмы 11, 59 служащие для сцепления с движителем

12 и центратором 13 при перемещении устройства в трубе 14. Электроэнергия подается по кабелю 15, который одновременно является и линией передачи 55 контрольных показаний.

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства в работу его регулируют перемещением подвижного кольца 9 с одновременным его вращением до требуемого диаметра. При этом каждая из проволок 4 оболочки выгибается и скручивается в петлю, перпендикулярную оси устройства, причем величина петли, а вместе с ней и диаметр кольцевого контакта определяются углом перемещения подвижного кольца относительно корпуса. Полученный контакт принимает вид воронки с металлическим ободком, а так как каждая проволока выполнена с диэлектрическим покрытием, то, прилегая друг к другу, покрытия образуют герметичную поверхность. Отрегулировав таким образом устройство, его помещают в исследуемую трубу и подают питающее напряжение. Одновременно в трубу подают сжатый воздух. Подача питающего напряжения приводит в движение движитель и устройство начинает перемещаться. Этому перемещению дополнительно способствует раздувшийся скользящий контакт, который, перемещаясь, проникает во все неровности покрытия. Постоянство скорости обеспечивается стабилизатором скорости от дефектоскопа. Одновременно с продвижением преобразователь 2 вырабатывает высоковольтное напряжение (20 кВ), поступающее на проволоки контакта, а коммутационный блок 3 подключается к индукционным обмоткам.

При наезде скользящего контакта на дефект через. него возникает электрический разряд, а так как основной ток разряда течет по какой-либо одной из проволок, то индукционные обмотки этой проволоки изменяют свою

ЭДС, что регистрируется вторичным блоком.

По полученной кривой судят о качестве покрытия трубопровода, о месте и величине дефекта.

Применение изобретения позволяет контролировать место расположения и размер дефекта покрытия, что очень важно в исследовательской практике и при отбраковке изготавливаемых остекловываемых труб.

Формула из обре те ния

1. Устройство для контроля сплошности диэлектрических покрытий в металлических трубах по авт. св. б

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что индукционные обмотки установлены на контактных проволоках.

3 1413507 4

N -1203421,отличающееся 3. Устройство по п.1, о т л и ч атем, что, с целью повышения эффектив- lo щ р. е с я тем, что индукционные ) ности контроля, оно дополнительно обмотки установлены так, что их маг- снабжено индукционными обмотками I нитные оси перпендикулярны геометриразмещенными в диэлектрических по- ческим осям контактных проволок. крытиях контактных проволок. 4. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждая проволока соединена в замкнутое кольцо и закреплена в диэлектрических кольцах, а в центре проволок закреплены стальные шарики.

1413507

Яазлекероческие киьца .

Ааэяекароческие имьца

Составитель А.Платова

Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик

Редактор Л.Веселовская

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3776/46

Г;роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4