Устройство для очистки газов

Устройство для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике очистки технологических газов от пыли в различньк отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность очистки газа от мелкодисперсной пыли и снизить энергозатраты. Устройство включает корпус 1 с выходным патрубком 2, частично заполненный жидкос- Tbto, трубу Вентури 4 с водоподающей трубой 9, открытый верхний конец которой заведен под уровень жидкости, трубопровод 10 для подачи сжатого воздуха и каплеотбойники 13, 14. Труба Вентури 4 установлена вертикально с нижним подводом обчищаемого газа и снабжена сверхзвуковыми соплами 5, соединенными с трубопроводом 10 дпя подачи сжатого воздуха. Труба Вентури делит корпус на два отсека 6 и 7, заполненных чистой и грязной водой, а водоподающая труба 9 размещена в чистом отсеке 6. I з.п. ф-лы, 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (I9) SU (11) 511 4 В 01 D 47/10, 47/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ddt

Ыли мчиаи

ne7def ачац аснава ата ФУ/аР с ч там

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4182863/23-26 (22) 15.01.87 (46) 07.08.88. Бюл. Р 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) Г.М.Каненко, Ю.Л.Коваленко, С.Ю.Свистунов, В.С.чролов и М.М.Черепинский (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 816515, кл. В 01 D 47/10, 1979.

Авторское свидетельство СССР

NI 544452, кл. В 01 D 47/!0, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к технике очистки технологических газов от пыВьиад ачищеннааа г ли в различных отраслях промыпленности и позволяет повысить эффективность очистки газа от мелкодисперсной пыли и снизить энергоэатраты. Устройство включает корпус 1 с выходным патрубком 2, частично заполненный жидкостью, трубу Вентури 4 с водоподающей трубой 9, открытый верхний конец которой заведен под уровень жидкости, трубопровод 10 для подачи сжатого воздуха и каплеотбойники 13, 14. Труба Вентури 4 установлена вертикально с нижним подводом очищаемого газа и снабжена сверхзвуковыми соплами 5, соединенными с трубопроводом IO для подачи сжатого воздуха. Труба Вентури делит корпус на два отсека 6 и 7, заполненных чистой и грязной водой, а водоподающая труба 9 размещена в чистом отсеке 6. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

1414428

Изобретение относится к технике гидромеханической очистки технологических газов от пыли и различных вредных веществ и может быть исполь5 эовано в черной металлургии, химической и других отраслях прамьппленнасти, где требуется очистка газов от твердых, жидких и газообразных вредных веществ. 10

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа ат мелкадисперснай пыли и снижение энергозатрат.

На фиг. l показано устройство, общий вид; на фиг,2 — сопла для подвода, диспергиравания и разгона орошающей жидкости при помощи сжатого воздуха.

Устройство содержит корпус 1, час- 20 тично заполненный жидкостью, с выходным патрубком 2 отвода очищенных газов, входным патрубком 3 z» трубу 4

Вентури, в конфуэоре которой установлены одно или несколько сверхзвука- 25 вых гаэажидкостных сопел 5. Входная часть трубы Вентури находится ниже уровня жидкости, а выходная — над ее поверхностью. Труба Вентури делит корпус устройства на два отсека 6 30 и 7 с чистой и грязной водой соответственна. В н»в»»ней .части корпуса 1 расположен гидроэатвор 8 либо другое устройство для удаления шлама. По водоподающей трубе 9 и трубопроводу 10 в сопла подаются соответственно вода

35 и сжатый воздух. Расход сжатого воздуха и воды регулируется вентилями

11 и 2, Каплеуловитель выполнен в виде плоских пластин — каплеотбайни—

40 ков 13 и 14. Первый по ходу газа каплеотбойник 13 снабжен профилированной лопаткой 15, установленной с возможностью вертикального перемещени»».

Лопатка 15 вместе с полупогруженной нижней лопаткой образует щелевой канал 16 в виде импеллера. Подвод подпиточной воды производится в отсек 6 с чистой водой через трубопровод 17.

Отсеки 6 и 7 сообщаются через трубопровод 18, расположенный ниже уровня жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Газ, подлежащий очистке, подается через входной патрубок 3 в трубу 4

Вентури, где частицы пыли, содержаШейся в газе, коагулируют с высокоскоростной диспергированной жидкастью, выходящей» иэ сверхзвукового сопла 5. Дробление и разгон жидкости происходят в сверхзвуковом сопле эа счет э»»ерг»»и сжатого воздуха. В диффузаре трубы Вентури скорость газовога латок а уменьшается, происходят укрупнение капель и их выброс во внутреннюю часть устройства. Подача жидкости в сопла производится иэ отсека

6 с чистой водой по трубе 9 самотекам эа счет гидрастатическаго давления воды. в корпусе устройства.

Капли жидкости, содержащие частицы пыли, выброшенные из трубы Вентури, частично оседают на внутренних стенках устройства. Оставшаяся часть капель улавливается в щелевом канале 16, образованном лопатками 15 и на плоском каплеотбойнике 14. Очищен. ный газ выбрасывается в атмосферу через выходной патрубок 2.

Осаждение уловленных частиц пыли происходит в отсеке 7 с грязной водой, откуда ани периодически удаляются через гидразатвар 8. Потери жидкости в устройстве за счет испарения и уноса са шламам восполняются через трубаправ д 17. Через трубопровод 18 отстоявшаяся вода иэ отсека 7 перете ° кает в стсек 6, откуда она подается в сопла, Раэмещ.:ние трубы Вентури вертикально с нижним подводом газа гозваляет испольэовать величину гидрастатическага давления жидкости, находящейся в корпусе, для преодоления противадавления в диффузоре сверхэвуковoãî сопла в месте впрыска жидкости в сопла, а также уменьшить габариты аппарата. Наличие сверхзвуковых сопел позволяет использовать энергию сжатого воздуха для получения мелкодисперснога факела жидкости с каплями размером 20-80 мкм. Кроме того, деление корпуса на два отсека позволяет производить осаждение уловленных жидкос-,ью частиц пыли только в отсеке 7, а подачу воды - из отсека

6 с ч» стой водой.

Наличие регулируемой лопатки 15 на каплеотбойнике 13 позволяет поддерживать оптимальную скорость, а следовательно, и эффективность процесса в широком диапазоне производительности по газу.

Формул а изобретения

1. Устройство для очистки газов, включающее корпус с выхаднь»м z» вход1414428 ппЮод Рпдг ука

Юг. 2

Составитель О.Беккер

РедактоР О.К1РковецкаЯ ТехРед Л.Олийнык Корректор В.Романенко

Подписное

Тираж 642

Заказ 3807/5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ным патрубками, частично заполненный жидкостью, трубу Вентури, установленную в корпусе водоподающую трубу, открытый конец которой размещен под уровнем жидкости, трубопровод для подачи сжатого воздуха, наклонный и вертикальный каплеотбойники, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности очистки газа от мелкодисперсной пыли и снижения энергозатрат, корпус разделен на два отсека трубой Вентури, усTBHQB ленной вертикально и снабженной сверхзвуковыми соплами, сое,HHPHHLIMH с трубопроводом для подачи сжатого воздуха и водоподаюшей трубой, при этом входной патрубок размещен в нижней части трубы Вентури, выходной патрубок — в одном иэ отсеков, а эа5 борный конец водоподающей трубы - в другом.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч ающе е с я тем, что, с целью поьышения эффективности очистки, оно снабжено щелевым каналом в виде импеллера, размещенным под вертикальным каплеотбойником, при этом вертикальньш каплеотбойник оснащен профилированной лопаткой, установленной с возможностью вертикального перемещения .