Способ электрохимической обработки катионита

Способ электрохимической обработки катионита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии электрохимической очистки стандартных ионообменных смол от органических и минеральных примесей, внесенных при производстве ионитов, в частности к злектрохимическому катионита КУ-2-8, используемому в медицине, фармацевтической и пищевой промьппленности. Целью изобретения является повышение степени чистоты катионита и снижение энергоемкости процесса. Это достигается тем, что в способе электрохимической обработки катионита, заключающемся в помещении его в среднюю камеру трехкамерного электролизера между катионитовой и анионитовой мембранами и подаче в камеру дистиллированной воды, разделяют поток воды, прошедший через катионит, на две части и направляют его в электродные камеры , а электрохимическую обработку ведут при градиенте потенциала электрического поля 5-15 -в/см и температуре 45 - . Изобретение позволяет получать при небольших энергетических затратах без использования химических реагентов катионит высокой степени чистоты. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

44 А1 (19) (11) а) 4 В 01 ) 39 08,.ле р I у 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3824114/31-26 (22) !4.12.84 (46) 07.08.88. Бюл. )) 29 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В.Думанского (72) В.Д.Гребенюк, И.И.Пенкало, Т.Д.Гудрит, В,И.Писарук и В.П. Пинчук (53) 661.183.2:546/.547.05(088.8) (56) Гнусин Н.П., Гребенюк В.Д.

Электрохимия гранулированных ионитов — Киев: Наукова думка, 1972, с. !64-1651 133,137 ° (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОКИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КАТИОНИТА (57) Изобретение относится к технологии электрохимической очистки стандартных ионообменных смол от органических и минеральных примесей, внесенных при производстве ионитов, в частности к электрохимическому катионита КУ-2-8, используемому в медицине, фармацевтической и пищевой промышленности. Целью изобретения является повышение степени чистоты катионита и снижение энергоемкости процесса. Это достигается тем, что в способе электрохимической обработки катионита, заключающемся в помешении его в среднюю камеру трехкамерного электролиэера между катионитовой и анионитовой мембранами и подаче в камеру дистиллированной воды, разделяют поток воды, прошедший через катионит, на две части и направляют его в электродные камеры, а электрохимическую обработку ведут при градиенте потенциала электрического поля 5 — 15 в/см и температуре 45 — 65 С, Изобретение позволяет получать при небольших энергетических затратах без использования химических реагентов катионит высокой степени чистоты, 2 табл.

1414448

Таблица l

Показатели степени чистоты катионита

ХПК, мг О /л Fe, Х Cl мг/мл

Расход воды, л/кг катионита

Режим процесса

U В/см t С

ПСОЕ, мг-экв/мл

32

0,025

0,009

0,007

0,006

0,0018

0,0012

0,0012

0,0011

l,80

48

1,80

12 54

15 65

60

1,80

48

1,75

Изобретение относится к технологии электрохимической очистки стан» дартных ионообменных смол от органических и минеральных примесей, внесенных при производстве ионитов, в частности к электрохимическому кондиционированию катионита КУ-2-8, используемого в медицине, фармацевтической и пищевой промышленности.

Целью изобретения является повышение степени чистоты катионита и снижение энергоемкости процесса.

Пример. 2 л стандартного ка тионита КУ-2-8 (ХПК 462 кг 0 на

1 л катионита; содержание железа

0,044Z; содержание ионов хлора

0,005 мг/мл; ПСОЕ 1,86 мг-экв/мл) помешают в среднюю камеру трехкамерного электролизера между катионитовой и анионитовой мембранами. Через сло катионита фильтруют дистиллированную воду. Фильтрат, прошедший катионит, разделяют на два потока и направляют в электродные камеры, а затем на дальнейшую очистку (сток).

Показатели кондиционирования катионита в зависимости от условий проведения процесса приведены в табл. 1.

Физико-химические показатели, достигаемые при различных способах кондиционирования катионита КУ-2-8, при: ведены в табл. 2.

Предлагаемый способ обеспечивает получение катионита высокой степени чистоты при меньшем расходе электро энергии. (Ф ормула изобретения

Способ электрохимической обработки катионита, включакщий помещение его в среднюю камеру трехкамерного электролизера между катионитовой и анионитовой мембранами и подачу в камеру дистиллированной воды, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени чистоты катионита и снижения энергоемкости про" цесса, разделяют поток воды, прошед25 ший через катионит, на две части и направляют его в электродные камеры, а электрохимическую обработку ведут при градиенте потенциала электрического поля 5-15 В/см и температуре

30 45-65

1414448

Таблица 2

Катионит

Показатели

КУ-2-8 чС, ГОСТ 20298-74

Обработанный иэвестным способом

0,21

0,5

0,75

Не нормирована 462

140

Fe, Х

0,010

0,030

0,044

0,040

Cl мг/л

1,2

5,0

4,0

1,5

ПСОЕ, г-экв/л

l,80

1,86

1,80

1,80

4,5

4,8

5,1

50-60

50-60

51

Затраты электроэнергии, вКт ° ч/т

32000

2100

Составитель Е. Потапова

Редактор О. Юрковецкая Техред Л.Олийнык Корректор М. Шароши

Зак аз 3809/6 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Окисляемость перманганатная, мг О на

1 r катионита

ХПК, мг О /л

Содержание: рН фильтрата

Влажность, Х

Исходный стандартный КУ-2-8

Обработанный предлагаемым способом