Установка для очистки деталей

Установка для очистки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить качество очистки и снизить потери рабочих агентов за счет прикрепления перегородок , разделяющих камеру 1 на рабочие секции, к стенкам камеры. Шток 12 пневмоциликдра 13 поднимает кямеру вместе с перегородками в верхнее положение. После этого стол 19 поворачивается и перемещает птиндели 20 с установленными на них очищае- М1)гми деталями 9. Камера опускается, при это. шпиндели проходят через окна 8 и перегородке 7 камеры и оказываются в новой рабочей секции. Одновременно в первой секции производится объем со шпинделя очищенной детали и установка поступающей на очистку летали, во второй - очистка ее щеткой с одновременной подачей моющей жидкости через форсунку, в третьейополаскивание, а в четвертой - сушка воздухом. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!!) А1

Ж) 4 В 08 В 3/02

ВСЕСФЮЗ 13 „",„.,„1З

ЫЪДКОТЕМА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Ополагкидаюи аю

1 жиА ооти.)О

И

20

И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4149500/28-12 (22) 17.11.86 (46) 07,08.88, Бюл, 1)) 29 (72) Э.Т.Самуйлов, А.К,Яшков и В.H.Некрашевич (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !!) 804011, кл. В 08 В 13/00, !979.

<54> УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЯ (57) Изобретение позволяет повысить качество очистки и снизить потери рабочих агентов sa счет прикрепления перегородок, разделяющих камеру 1 на рабочие секции, к стенкам камеры.

Шток 12 пиевмоцилиндра 13 поднимает камеру вместе с перегородками н верхнее положение. После этого стол !9 поворачивается и перемещает шпиндели

20 с установленными на них очищаемыми деталями 9. Камера опускается, при это). шпиндели проходят через окна

8 в перегородке 7 камеры и оказываются в новой рабочей секции. Одновременно н первой секции производится объем со шпинделя очищенной детали и установка поступающей на очистку детали, во второй — очистка ее щеткой с одновременной подачей моющей жидкости через Аорсунку, в третьейополаскинание, а в четвертой — сушка сжаым воздухом. 1 э.п.A-лы, 3 ил.

1414477

Изобретение относится к области очистки изделий и может найти применение, например, при очистке оптических деталей.

Цель изобретения — повышение качества очистки и снижение потерь рабочих агентов.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

1О

Установка для очистки деталей содержит вертикальную цилиндрическую камеру 1, радиальные перегородки 2, разделяющие камеру на эагруэочнораэгруэочную секцию 3, моечную секцию 4, ополаскивающую секцию

5 и сушильную секцию 6. В дне загрузочно †разгрузочн секции 3 выполнена перегородка 7 с окном 8, диаметр которого превышает диаметр очищаемой детали 9. Секции 4-6 имеют

25 прикрепленные к верху камеры 1 форсунки 10 для подачи монах жидкостей и воздуха. Кроме того, моечная секция 4 снабжена приспособлением 11 механической очистки (не показано) рабочая поверхность которого соот30 ветствует форме очищаемой поверхности оптической детали. Приспособление 11 закреплено н верхней части

1 камеры 1, которая жестко прикреплена к штоку 12 пненмоцилиндра 13. По- 35 следний прикреплен к основанию 14 .

Шток 12 расположен г. полой оси 15, закрепленной с возможностью вращения в опорах 16 основания 14. В нижней части полой оси 15 имеется делитель- 40 ный диск 17, входящий в зацепление с шаговым-механизмом 18. К верхней части полой оси 15 над основанием, 14 жестко прикреплен стол 19 со шпинделями 20. В каждой из секций 3-6 45 установлено по одному шпинделю 20, на которые устанавливаются очищаемые детали 9. Ниже шпинделя 20 загрузочно-разгрузочной секции 3 на основании 14 установлен пненмопринод 21, имеющий возможность контакта с штоком 22 цангоного зажимного приспособления 23 шпинделя 20, Вращающиеся части шпинделей 20 секций 4-6 связа» ны с помощью фрикционних дисков 24 и 25, шкивов 26 и 27 и ремня 28 с электроприводом 29, К столу 19 жестко прикреплен таэ 30 со слнвними патрубками 31 и перегородками 32, разделяющими полость таза на объемы, соотнетствукщие секциям 3-6. На боковой внешней поверхности камеры

1 жестко закреплен стержень 33, проходящий через отверстие напранлякицей втулки 34, расположенной на наружной боковой поверхности основания 14.

Установка работает следующим образом.

Управление установкой осушествляется от пульта (не показан). Включают пцевмопривод 2 1, который толкает шток 22. Последний, поднимаясь вверх, разжимает цанговое эажимное приспособление 23 шпинделя 20. Деталь 9 устанавлинают в разжатое цангоное зажимное приспособление 23 шпинделя 20, выключают пненмопривод

2 1, при этом шток 22 уходит вниз, а цанговое зажимное приспособление

23 зажимает деталь 9. Затем включают пневмоцилиндр 13, поднимающий с помощью штока 12 вертикальную цилиндрическую камеру 1, при этом деталь

9 проходит н окно 8 перегородки 7.

После подъема камеры 1 в верхнее положение включают механизм 18, о поворачивающий на 90 с помощью делительного диска 17 в опорах 16 полый вал 15. Вместе с полим валом 15 поворачивается стол 19 со шпинделями

20 и тазом 30. При этом деталь 9 перемещается из загрузочно-разгрузочной секции 3 в моечную секцию 4 °

После поворота стола 19 с деталью

9 включают пненмоцилиндр 13, который с помощью штока 12 опускает камеру 1. При этом щетка 11, прикрепленная к верхней части камеры 1, 1 входит в контакт своей рабочей частью с очищаемой поверхностью детали 9 °

Включают подачу моющей жидкости и через форсунку 10 подают ее и моечную секцию 4. Одновременно с включением моющей жидкости включается и электропривод 29, который приводит во вращение шпиндели 20, установленные в секциях 4-6. Передача вращения от электропринода 29 к шпинделям 20 осуществляется через шкивы

26 и 27, ремень 28 и фрикционные диски 24 и 25.

Одновременно с очисткой детали в разгрузочно-загрузочной секции

3 производится ополаскивани» других деталей в секции 5 и сушка н сек1414477 ции 6. С помощью пневмопривода 21 через шток 22 разжимают цанговое зажимное приспособление 23 шпинделя

20 и удаляют очищенную деталь, в

5 разжатое цанговое эажимное приспособление 23 устанавливают новую деталь 9. Затем выключают пневмопрнвод 21 и цанговое зажимное приспособление зажимает деталь 9.

После того, как в моечной секции

4 деталь 9 подверглась очистке с помощью струй жидкости и щеток, выключают одновременно вращение де- 15 тали, подачу моющей жидкости. Включают пневмоцилиндр 13, который поднимает камеру 1. После подъема камеры

1 включают механизм 18, поворачивающий стол 19 вместе с деталями 9 на 2о

90 . Иэ загрузочно-разгрузочной о секции 3 деталь перемещается в моечную секцию 4, иэ последней — в ополаскивающую секцию 5. После поворота стола 19 Рключают пневмоцилиндр 25

13, который опускает камеру 1. После этого производится мойка вновь поступившей детали в секции 4, а обработка остальных деталей — на последующих позициях. 30

Формула изобретения

1. Установка для очистки деталей, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру, радиальные перегородки для разделения камеры на рабочие секции, выполненные с возможностью совместного осевого возвратно-поступательного перемещения, силовой цилиндр для перемещения перегородок, установленный на оси поворотный стол с держателями деталей, форсунки для подачи рабочих агентов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения потерь рабочих агентов, камера выполнена с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а перегородки жестко прикреплены к ее стенкам, при этом ось стола выполнена полой, а шток силового цилиндра пропущен через полость оси и закреплен своим концом нв верхней торцовой стенке камеры.

2. Установка по и.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что держатели иэделий выполнены с возможностью автономного вращения, а форсунки укреплены на стенках камеры,