Установка для мойки крупногабаритных объектов

Установка для мойки крупногабаритных объектов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет снизить энергозатраты за счет использования электродвигателей привода гидронасоса меньшей мощности. Для обеспечения колебательного движения платформы с изделиями с различными величинами амплитуды колебаний и автоматического режима колебательных движений переключение подачи масла в полости силового рабочего цилиндра производится посредством гидрораспределителя , шток золотника которого кинематически связан со штоком дополнительного гидроцилиндра управления. Полости последнего в свою очередь соединены трубопроводами с полостями силового рабочего гидроцилиндра и с полостями гидрораспределителя. В результате обеспечивается автоматический режим возвратно-поступательного движения платформы по криволинейной направляющей с переменной величиной ампглтуды колебаний. 2 ил. с о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

140 А2 (511 4 В 08 В 3/10

iL

På (/ 1 ° ! з с,.

1 I.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1113191 (21) 4142405/30-12 (22) 16.06.86 (46) 07.08.88. Бюп. 1(29 (71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (72) В.П.Мороз (53) 628.314. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1113191, кл. В 08 В 3/10, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЪЕКТОВ (57) Изобретение позволяет снизить энергоэатраты за счет использования электродвигателей привода гидронасоса меньшей мощности. Для обеспечения колебательного движения платформы с изделиями с различными величинами амплитуды колебаний и автоматического режима колебательных движений переключение подачи масла в полости силового рабочего цилиндра производится посредством гидрораспределителя, шток золотника которого кинематически связан со штоком дополнительного гидроцилиндра управления.

Полости последнего в свою очередь соединены трубопроводами с полостями силового рабочего гидроцилиндра и с полостями гидрораспределителя, В результате обеспечивается автоматический режим возвратно-поступательного движения платформы по криволинейной направляющей с переменной величиной ампгитуды колебаний. 2 ил.

1414480

Двуплечий нильчатый рычаг 6 крепится шарнирно на опоре 14. Одним концом он проходит через прорезь в штоке 15 и охватывается с двух сторон пружинами 16, вильчатым концом охватывает ролик 17, закрепленный на штоке 18 золотника 19.

Двуплечий вильчатый рычаг 6 перемещается с помощью ручки 20, а золотник 19 гидрораспределителя 3 ручкой

21. Двуплечий вильчатый рычаг 6 снабжен фиксатором 22 выполненным, например, в виде шарика, поджатого спиральной пружиной. Силовой гидроцилиндр 1 связан с платформой для размещения изделий (не показана), которая размещается в ванне с рабочей жидкостью (не показана). Платформа опирается посредством катков

Изобретение относится к области очистки изделий, л именно к установкам для мойки транспортных средств, двигателей и различных изделий и является усовершенствованием изобретения по авт.св. У 1113191.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 — схема действующих усилий при перекатывании платформы.

Установка для мойки крупногабаритных объектов имеет силовой (рабочий) гидроцилиндр 1 двухстороннего действия, дополнительный гидроцилиндр 2 управления, гидрораспределитель 3, масляный насос 4, расходный 5dK 5, двуплечий вильчатый рычаг

6 и систему 7 трубопроводов для под" вода и отвода масла.

Гидрорлспределитель 3 соединен трубой 8 с насосом 4 и расходным баком 5, трубой 7 и поршневой полостью

П дополнительного гидроцилиндра 2 управления и одновременно с подпоршневой полостью П силового цилиндра 1, l трубой 9 с надпоршневой полостью Н дополнительного гидроцилиндра 2 управления и лодпоршневой полостью

H силового цилиндра 1. Трубопроводы

7 и 9 в дополнительном гидроцилиндре 2 управления имеют жиклеры 10 и

11. Труба 12 соединяется с расходным баком 5, а также посредством предо35 хранительного клапана 13 соединяется с внутренней полостью гидрораспреде3 ° на направляющие криволинейного профиля (не показаны), Установка работает следующим образом.

При работе насос 4 забирает масло иэ расходного бака 5 и подлет его в полость гидрораспределителя 3. При положении ручки 20 в нейтральном положении (среднем) масло по трубе

12 сливается опять в расходный бак

5. Если ручку 20 поставить в крайнее положение, например нижнее (фиг.1) то масло по трубе 9 поступит в подпоршневое пространство Н силового гидроцилиндра 1 и надпоршневое ( пространство Н дополнительного гидроцилиндра 2 управления. . адпоршневое пространство силового гидроцилиндра 1 значительно больше по объему надпоршневого пространства дополнительного гидроцилиндра 2 управления. Для одновременного заполнения этих пространств в крышках дополнительного гидроцилиндра 2 управления смонтированы жиклеры 10 и 11, дозирующие прохождение масла в в цилиндр. Их калиброванне отверстие подбирается такого диаметра, при котором штоки обоих гидроц глиндров перемещаются от одного конца до другого за одно и то же время ° При перемещении штока 15 вниз пружина

16 давит на рычаг 6 и поворачивает

его против часовой стрелки. Вилка

1 рычага давит на ролик 17 и шток 18 вместе с золотником 19 перемещается в верхнее положение переключая поУ ( дачу масла в полости П и П соответственно обоих гидроцилиндров, Шток силового цилиндра 1 изменяет направление на противоположное и тем самым изменяется направление перемещения платформы с очищаемым объектом в обратном направлении на ту же амплитуду, на которую была первоначально она отклонена.

Для изменения величины амплитуды колебаний необходимо повернуть ручку

20 по часовой или против часовой стрелки. При этом двуплечий рычаг 6 переместится по горизонтали вправо или влево и охватит ролик 17 более узкой или более широкой частью вилки. Если вилка двуплечего р tr;,ãë 6 охватывает ролик узкой частью, то частота переключения золотника 19 увеличивается, а лмплитулл колебл1414480 ний штоков обоих цилиндров i и 2 уменьшается.

Первоначальный пуск платформы осуществляется установкой ручки 20 для обеспечения амплитуды колебаний, а затем с помощью гидроцилиндра 2 управления .колебания платформы переходят на автоматический режим. Постепенно амплитуда колебания платформы увеличивается (переключением ручки 20) и, достигнув оптимальной рабочей амплитуды, платформа продолжает совершать колебательные движения в автоматическом режиме, осуществляeMgM гидроцилиндром 2 управления.

На фиг. 2 показан однородный цилиндр радиуса г и весом P который катится беэ скольжения по внутренней поверхности неподвижного полуцилиндра радиуса R под действием только силы тяжести. Обобщенная сила Q определяется из уравнения

Q = "P (R — r) sing, где ц — угол между вертикальной осью и прямой, проходящей через оси цилиндров °

Из формулы видно что при измеЭ некии угла от О до 90 sing меняется от 0 до 1 и, следовательно, с увеличением угла увеличивается и сила.

Отсюда вывод — чем больше угол q (т.е., чем на большую высоту нужно закатить цилиндр), тем большую силу нужно приложить и, следовательно, большую работу нужно совершить.

Если в примере заменить цилиндр колесом платформы, а полуцилиндр направляющей, то вывод останется справедливым и для перекатывания платформы по криволинейным направляющим.

Изобретение позволяет применить электродвигатели привода гидрона1р соса беэ большого запаса крутящего момента (мощности) и детали привода колебания платформы беэ большого запаса прочности. В результате сниz:àþòñÿ энергоэатраты.

Формула изобретения

Установка для мойки крупногабаритных объектов по авт.св. 11 1113 191, 2п содержащая моечную ванну с размещенной в ней платформой для установки объектов и механизм колебания платформы, включающий силовой гидроцилиндр, отличающаяся тем, 25 то, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено дополнительным гидроцилиндром и гидрораспределителем, при этом полость дополнительного гидроцилиндра соединена трубопровоЗ0 дами с соответствующими полостями силового гидроцилиндра и гидрораспределителя, а шток поршня дополнительного гидроцилиндра кинематически связан со штоком золотника гидрораспределителя для обеспечения изме35 нения величины амплитуды колебаний платформы и автоматического режима колебательных движений.

В111ГИП!1 <»» . 381? S ТиРаж 565

Подписное

11р она н .-гопигр. пр-тие, r . Ужгород, ул. Г1роектная, 4