Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлообработке и инструментальному производству и может быть использовано при нарезании шлицевых изделий. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления валов за счет использования в формообразовании прямой линии . Обработку шлицев валов с прямоточным профилем, включающим головку и ножку, осуществляют при условии перекатывания начальной прямой инструментальной рейки без скольжения по начальной окружности вала, максимально приближенной к впадине шлицев, , При этом подрезание головки пшицев вьтолняют по прямой, положение которой определяется зависимостью Гц - т| 1/4(Ь + 2ДЬ) + I где г i радиус начальной окружности, мм; Ь номинальная ширина шлицев, мм; ЛЬ - припуск на чистовую обработку шлицев, мм; проекция радиуса к на чальной точке подрезания головки шли цев на касательную к номинальному , профилю, мм; аъ г + arctpj Г2 Ь ГГ 4 - t/waKC cos(arcsin t -, здесь Tg - § С/) радиус к конечной точке подрезания головки шпицев, мм; ГЕ Гд- f, где TO, - радиус окружности выступов вала, мм; f - размер фаски мм. I ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1414528 А1 (5п 4 В 23 F 5/00
I ,И
1
} 1 „3 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц1 и ;
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4168265/31-08 (22) 25.12.86 (46) 07.08.88. Бюл.У 29 (71) Херсонский государственный педагогический институт им. Н.К.Крупской (72) В.А.Настасенко (53) 621.924.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М - 1217594, кл. В 23 F 5/00, 1984. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ
С ПРЯМОБОЧНЬМ ПРОФИЛЕМ (57) Изобретение относится к металлообработке и инструментальному производству и может быть использовано при нарезании шлицевых изделий. Цель изобретения — упрощение технологии изготовления валов за счет использования в формообразовании прямой линии. Обработку шлицев валов с прямоточным профилем, вклн чающим головку и ножку, осуществляют при условии перекатывания начальной прямой инст1 рументальной рейки без скольжения по начальной окружности вала, максимально приближенной к впадине шлицев.
При этом подрезание головки шлицев выполняют по прямой, положение кото- ° рой определяется зависимостью r
A
1/4(Ь + 2аЬ) + к, где г д„ радиус начальной окружности, мм; b= номинальная ширина шпицев, мм; ДЬ припуск на чистовую обработку шлицев, мм; tö„„ — проекция радиуса к начальной точке подрезания головки шлицев на касательную к номинальному профилю, мм; t м а „с = r z co s (are sin =+ г b
+ arctic, здесь r< - Я маКС радиус к конечной точке подрезания головки пшицев, мм; г E г g — f, где
r О, — радиус окружности выступов вала, мм; f — размер фаски мм. 1 ил.
)414528 г cps )» Еcps $ Е ша (l) 35
F где r радиус до тОчки F профиля шлицев, мм; угол давления в точке F npoNF филя шлицен, рад; 40
b + 2ЛЬ уЕ
ЯГСЗ1П
2r
F (2) где b — номинальная ширина шпицев, мм;
ЛЬ вЂ” припуск ня чистовую обработку 45 боковой стороны профиля шлицев, мм;
r — радиус до точки Е профиля
Е шлицен, мм; (3) 50 г =г,„— где r»б — радиус окружности выступов вала, мм; размер фяски, мм; T E угол давления в точке Е
55 профиля. шлицен, рад;
Ъ
arcsin
2rE
Изобретение относится к металлобббработке и инструментальному производству и может быть использовано при нарезании шлиценых изделий по
5 методу центроидного огибания.
Целью изобретения является упрощение технологии изготовления валов зя счет использования и формообразовании прямой линии. l0.
На чертеже показана схема формирования шпицев по предлагаемому способу.
Исходный профиль шлицевого валя
АВСР, включающий головку и ножку, состоит из трех сопрягаемых участкон: 15 фасочного CD (с гарантированным размером фяски f, расположенного под углом с " наклона к боковой стороне
ВС), прямобочного бокового профиля
ВС, дугового участка впадины AB. Вал 20 имеет радиус г», окружности выступов и радиус r i окружности впадин. Шлицы имеют ширину b и припуск Db на чистовую обработку. Головку шлицев на участке FE выполняют по прямой. Точка 25
F перегиба профиля делит его на участки BF и FE, для которых проекция радиуса r< на касательную к основному профилю BF будет совпадать с проекцией радиуса r па касательную к моди- З0
Е фициронанному профилю ГЕ, а величина проекций для этих участков будет максимальной. Иятемятически это условие определяется равенством
Llb
+ arctic
r — -- — r cos
Е 4 F vF (4) I(рнняв гарсон 1» Г мс,кс и подставив фоРмулы (2) — (4) в формулу () ), получим уравнение для расчета максимальной проекции
М»бк»
Ь
Мс к» Е
à cos(arcsin — — +
2г
db
+ arctg ) 2 ь2
Е 4 макс
Зная величину t N,», можно определить размеры начальной окружности r
М н радиус начальной окружности; номинальная ширина шлицев; припуск на чистовую обработку шлицен; проекция радиуса, проходящего через начальную точку подрезания головки шпицев, ня касательную к HoMHHBJIb нббму про филнб, где г „
ДЬ
Г мыкс
b м кс г Е ссбв (ягсв1П вЂ” — +
ГE
0h
t,ягс С ;
Ь2
Е, б- мак» б
Шлицевые валы, выполненные по предлагаемому способу, обеспечинают формирование уменьшенных переходных кривых при простой форме головки, что упрощает их контроль.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем, включающим головку и ножку, при котором начальную прямую инструментальной рейки перекатывают без скольжения по начальной окружности вала, максимально приближенной к впадине шлицев, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления валов, производят подрезание головки шлицев по прямой, положение которой определяют зависимостью
1414528
Составитель С.Ласточкин
Редактор А.Ворович Техред Л.Сердюкова Корректор C.Øåêìàð
Заказ 3816/10 Тираж 880 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 г — радиус, проходящий через конечную точку подрезания головки шпицев; г, — Й, г де r — радиус ок ружнос ти выступов вала; размер фаски.