Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и инструментальному производству и может быть использовано при нарезании шлицевых изделий. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления валов за счет использования в формообразовании прямой линии . Обработку шлицев валов с прямоточным профилем, включающим головку и ножку, осуществляют при условии перекатывания начальной прямой инструментальной рейки без скольжения по начальной окружности вала, максимально приближенной к впадине шлицев, , При этом подрезание головки пшицев вьтолняют по прямой, положение которой определяется зависимостью Гц - т| 1/4(Ь + 2ДЬ) + I где г i радиус начальной окружности, мм; Ь номинальная ширина шлицев, мм; ЛЬ - припуск на чистовую обработку шлицев, мм; проекция радиуса к на чальной точке подрезания головки шли цев на касательную к номинальному , профилю, мм; аъ г + arctpj Г2 Ь ГГ 4 - t/waKC cos(arcsin t -, здесь Tg - § С/) радиус к конечной точке подрезания головки шпицев, мм; ГЕ Гд- f, где TO, - радиус окружности выступов вала, мм; f - размер фаски мм. I ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1414528 А1 (5п 4 В 23 F 5/00

I ,И

1

} 1 „3 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц1 и ;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4168265/31-08 (22) 25.12.86 (46) 07.08.88. Бюл.У 29 (71) Херсонский государственный педагогический институт им. Н.К.Крупской (72) В.А.Настасенко (53) 621.924.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 1217594, кл. В 23 F 5/00, 1984. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ

С ПРЯМОБОЧНЬМ ПРОФИЛЕМ (57) Изобретение относится к металлообработке и инструментальному производству и может быть использовано при нарезании шлицевых изделий. Цель изобретения — упрощение технологии изготовления валов за счет использования в формообразовании прямой линии. Обработку шлицев валов с прямоточным профилем, вклн чающим головку и ножку, осуществляют при условии перекатывания начальной прямой инст1 рументальной рейки без скольжения по начальной окружности вала, максимально приближенной к впадине шлицев.

При этом подрезание головки шлицев выполняют по прямой, положение кото- ° рой определяется зависимостью r

A

1/4(Ь + 2аЬ) + к, где г д„ радиус начальной окружности, мм; b= номинальная ширина шпицев, мм; ДЬ припуск на чистовую обработку шлицев, мм; tö„„ — проекция радиуса к начальной точке подрезания головки шлицев на касательную к номинальному профилю, мм; t м а „с = r z co s (are sin =+ г b

+ arctic, здесь r< - Я маКС радиус к конечной точке подрезания головки пшицев, мм; г E г g — f, где

r О, — радиус окружности выступов вала, мм; f — размер фаски мм. 1 ил.

)414528 г cps )» Еcps $ Е ша (l) 35

F где r радиус до тОчки F профиля шлицев, мм; угол давления в точке F npoNF филя шлицен, рад; 40

b + 2ЛЬ уЕ

ЯГСЗ1П

2r

F (2) где b — номинальная ширина шпицев, мм;

ЛЬ вЂ” припуск ня чистовую обработку 45 боковой стороны профиля шлицев, мм;

r — радиус до точки Е профиля

Е шлицен, мм; (3) 50 г =г,„— где r»б — радиус окружности выступов вала, мм; размер фяски, мм; T E угол давления в точке Е

55 профиля. шлицен, рад;

Ъ

arcsin

2rE

Изобретение относится к металлобббработке и инструментальному производству и может быть использовано при нарезании шлиценых изделий по

5 методу центроидного огибания.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления валов зя счет использования и формообразовании прямой линии. l0.

На чертеже показана схема формирования шпицев по предлагаемому способу.

Исходный профиль шлицевого валя

АВСР, включающий головку и ножку, состоит из трех сопрягаемых участкон: 15 фасочного CD (с гарантированным размером фяски f, расположенного под углом с " наклона к боковой стороне

ВС), прямобочного бокового профиля

ВС, дугового участка впадины AB. Вал 20 имеет радиус г», окружности выступов и радиус r i окружности впадин. Шлицы имеют ширину b и припуск Db на чистовую обработку. Головку шлицев на участке FE выполняют по прямой. Точка 25

F перегиба профиля делит его на участки BF и FE, для которых проекция радиуса r< на касательную к основному профилю BF будет совпадать с проекцией радиуса r па касательную к моди- З0

Е фициронанному профилю ГЕ, а величина проекций для этих участков будет максимальной. Иятемятически это условие определяется равенством

Llb

+ arctic

r — -- — r cos

Е 4 F vF (4) I(рнняв гарсон 1» Г мс,кс и подставив фоРмулы (2) — (4) в формулу () ), получим уравнение для расчета максимальной проекции

М»бк»

Ь

Мс к» Е

à cos(arcsin — — +

db

+ arctg ) 2 ь2

Е 4 макс

Зная величину t N,», можно определить размеры начальной окружности r

М н радиус начальной окружности; номинальная ширина шлицев; припуск на чистовую обработку шлицен; проекция радиуса, проходящего через начальную точку подрезания головки шпицев, ня касательную к HoMHHBJIb нббму про филнб, где г „

ДЬ

Г мыкс

b м кс г Е ссбв (ягсв1П вЂ” — +

ГE

0h

t,ягс С ;

Ь2

Е, б- мак» б

Шлицевые валы, выполненные по предлагаемому способу, обеспечинают формирование уменьшенных переходных кривых при простой форме головки, что упрощает их контроль.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем, включающим головку и ножку, при котором начальную прямую инструментальной рейки перекатывают без скольжения по начальной окружности вала, максимально приближенной к впадине шлицев, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления валов, производят подрезание головки шлицев по прямой, положение которой определяют зависимостью

1414528

Составитель С.Ласточкин

Редактор А.Ворович Техред Л.Сердюкова Корректор C.Øåêìàð

Заказ 3816/10 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 г — радиус, проходящий через конечную точку подрезания головки шпицев; г, — Й, г де r — радиус ок ружнос ти выступов вала; размер фаски.