Способ заточки задних поверхностей сверл

Способ заточки задних поверхностей сверл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления металлорежущего инструмента и может быть использовано для заточки спиральных и перовых сверл, а также сверл для плат печатного монтажа. Целью изобретения является повьшение качества заточки путем улучшения геометрических параметров сверла. Сверло 1 разворачивают на угла заточки относительно торца шлифовального круга и затачивают первую плоскость 3, после поворота сверла 1 вокруг его оси на угол 15-60° и одновременной обработки при этом конического участка 4 затачивают вторую плоскость 5. Плоскость 5 расположена под отрицательным задним углом. После заточки первого зуба сверло отводят от торца шлифовального круга 2 и поворачивают вокруг своей оси для заточки второго зуба. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

51) у В 24 В 3/24

ВСЕсонi,iH i e

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ,,1 » Рxs

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4040750/40-08 (22) 29 ° 01.86 (46) 07.08.88. Бюл. В 29 (72) А.А. Зайцев, И.В. Есаулов и Н.А. Сердюк (53) 621.923.6(088.8) (56) Попов С.А. Заточка и доводка режущего инструмента. M.: Высшая школа, 1986, с. 160. (54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЗАДНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СВЕРЛ (57) Изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления металлорежущего инструмента и может быть использовано для заточки спиральных и перовы;< сверл, а так„„SU„„1414574 А 1 же сверл для плат печатного монтажа.

Целью изобретения является повышение качества заточки путем улучшения геометрических параметров сверла.

Сверло 1 разворачивают на угла заточки относительно торца шлифовального круга и затачивают первую плоскость 3, после поворота сверла 1 вокруг его оси на угол 15-60 и одновременной обработки при этом конического участка 4 затачивают вторую плоскость 5.

Плоскость 5 расположена под отрицательным задним углом. Носле заточки первого зуба сверло отводят от торца шлифовального круга 2 и поворачивают вокруг своей оси для заточки Pg второго зуба. 3 ил.

14 I 45 74

Х 7

«

/у

«77

1

j «««

/ p

1« l" » !!111

", «« !("l g <,, -,. «7,, rl

Подп«»сное

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления ме.таллорежущего инструмента и может быть использовано для зато »ки спи.ральных и перовых сверл, а также сверл для плат печатного монтажа.

Цель изобретения — повышение качества зато .ки путем улучшени>» геометрических параметрон сверла.

На фиг. 1 показана зона заточки, вид сбоку, на фиг. 2 — затo<»

Сверло 1 разворачивают н» углы заточки (о». и »««/2) относительно торца шлиф<«нлльного круга 2 и ют первую плоскость 3. 3arelf c«I

1 поворачина«<«« вокруг <.го оси ««» о угол 15-60 и форм«»ру«<«т при этом il « зубе сверла ».онический участок после чего <атачи »ают вт;рую плс с— кос гь 5, кот. «а«» рвеf!of»эг;«» -.ся по-« отрицательным задним у « :«. После заточки од« < г< зуба с«.<;.I тволя " от шлифовал«,:. г< кру«;«, I« ape« <«:.

ВОКРУГ СГ - . о II;ffl I -«<, ";. If B зуба,.

Диапаз<н . f fлон под: р< -: нерв I

Г вокруг сво и («сf»,5-60, <» i-еде.::

1li off «в. —;»OJ< ll i:. !1;i - f: .. ся величиной заднего угла < и длиной поперечной режущей кромки. При максимальной величине угла о (20 ) угол поворота сверла вокруг своей о оси выбирают равным 15, при минимальо о

1»о«1 угле (6 ) — равным 60

Предлагаемый способ позволяет

I»cзанисимо от длины, диаметра и ни;»,I %вост вика затачивать различные с««е»«лл н» универсально-заточных станк;х в стандартном приспособлении.

Сверло, заточенное предлагаемым способо«», »»мнет повышенную долговечность.

Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я

Cf1« об заточки задних поверхностей <- " "., при котором сверло уста.:»«<г«1»««ают под углами заточки относит<»»1»о тор»«<»»«»лифо»«ального круга и пр<;наводят последовательно обработку днъх плос«.остей на каждом зубе сверл.;..«т«l ичающийсятем, C 1«о;««-ю f«OBbfll«F!HHH Качества эа т « .и 1» те«» улучшения геометрических

:lai «метров сверла, после обработки ,«ЕР.,(««1<«««-,-«= КОСти СНЕРло дополнитель<«о«.; .,;;-» .<«т вокруг своей оси на у: .. 1 -< . ». формируют при этом кони :<1.;ох, после чего обрабатыI « ру«« плоскость. .. « . р ..«, ул . Проектная, 4