Способ изготовления абразивного инструмента

Способ изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке, используемого для обдирочного шлифования, и позволяет повысить эксплуатационные показатели и снизить трудоемкость изготовления абразивного инструмента путем модификации абразивного зерна кремнийорганическим соединением, содержащим фенольные радикалы, полифенилметилсилоксаном общей формулы HOCEcHjSiO jKCtHySi jJj, , где п 6-10, в количестве 0,2-3 мас.% от массы абразивного зерна. 1 табл.

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

flG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 39981 70/29-08 (22) 17. 12.85 (46) 07.08.88. Бюл. Ф 29 (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (72) Ю.Д.Абрашкевич, В.М.Климович, В.М.Великович, Е.С.Лещов и А .А.Алексеев (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1225235, кл. С 08iL 61/10, 1983.

ÄÄSUÄÄ 1414604 (5п 4 В 24 D 18/00, 3/28 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке, используемого для обдирочного шлифования, и позволяет повысить эксплуатационные показатели и снизить трудоемкость изготовления абразивного инструмента путем модификации абразивного зерна кремнийорганическим соединением, содержащим фенольные радикалы, полифенилметилсилоксаном общей формулы

НО 1,(СН Si01f j С Й $д1,<7> ) С Н, где

n = 6-10, в количестве 0,2-3 мас.X от массы абразивного зерна. 1 табл. с

50

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на бакелитовой связке, предназначенного для обдирочного шлифования.

Цель изобретения — повышение иэ-носостойкости абразивного инструмента на бакелитовой связке за счет чве:личения прочности удержания абраэчвного зерна в связке при стабильной,0 твердости.

Для получения абразивной массы по предложенному способу абразивное зерно — электрокорунд, влажность которого не превышает О, 25Х, засыпают в постоянно вращающуюся мешалку. Затем вводят модификатор - полифенилметилсилоксан общей формулы сн с,н, HOj(SiO, ) (SiO, ), „С,Н,, где n = 20

6-10, в количестве 0,2-3 мас.7 от массы зерна и перемешивают с абразивным зерном в течение 4 мин при 20—

25 С. После этого модифицированное зерно последовательнр смешивают с 25 жидким бакелитом, связующим феноль--. ным порошкообразным, наполнителями-каолином и криолитом.

Введение полифенилметилсилоксана позволяет увеличить прочность удержа- 0 .) ния зерна в связке и обеспечить равномерную твердость инструмента по торцовой поверхности за счет связывания макромолекул фенолформальдегидной смолы с поверхностью абразивного зерна при электростатическом взаимодействии силоксановых связей модификатора с ионами кислорода и алюминия поверхности зерна н участия фенильных радикалов модификатора в реакции поликонДенсации связующего.

Пример 1. Массу для абразивного инструмента готовят по следующей рецептуре, мас.7.:

Электрокорунд нормальный марки 14А 77,1

Жидкий бакелит марки БЖ-3 5,6

Каолин 0,8

Связующее фенольное порошкообразное 11,0

Криолит 5,3

В первый барабан двукорпусной мешалки при температуре 20-25 С загружают абразивное зерно и при переме55 шивании вводят полифенилметилсилаксановую жидкость (ПФМС-4) в количестве 0,2 мас.Ж от массы абразивного зерна и перемешивают в течение 4мин.

Затеи добавляют увлажнитель (жидкий бакелит) и перемешивают 3 мин. Параллельно во второй барабан мешалки последовательно загружают связующее фенольное порошкообразное, каолин и криолит и перемешивают в течение

3 мин. После этого содержимое первого барабана мешалки переносят во второй бабаран и перемешивают в течение 4 мин, после чего абразивную массу выгружают иэ мешалки и подают на участок формования абразивных инструментов.

П р и м е p 2. Предлагаемый способ изготовления инструмента и абразивная масса как в примере i но количество модификатора составляет

1,5 мас,Z от массы зерна, П р и и е р 3. Предлагаемый способ изготовления инструмента и абразивная масса как в примере 1, но количество модификатора составляет 3,0 мас.X от массы абразивного зерна.

Пример 4. Способ изготовления абразивного инструмента соответствует известному, а абразивная масса как в примере 1.

Известным и предложенным способами изготавливались абразивные армированные круги типа 5П 125 6 22 мм.

Термообработку кругов проводили в бакелизаторах при 20-185 С в течение 30 ч, Эксплуатационные характеристики кругов определялись при обработке заготовок из стали Ст, 3 на ручной электрошлифовальной машине "ВА-1400" °

В таблице приведены контролируемые параметры предлагаемого и известного способов, Абразивные армированные круги, изготовленные предложенным способом„ имеют равномерную твердость по всей торцовой поверхности инструмента, а износостойкость кругов на 207 выше, чем у кругов, изготовленных известным способом, что повышает эксплуатационные характеристики.

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного инструмента, при котором в абразивную массу на органическом связующем вводят кремнийорганическое соединение, содержащее фенольные радикалы, и из

1414604 полученной массы формуют инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, в качестве кремнийорганического соединения берут метилфенилсилоксановую смолу общей формулы

Контролируемые .параметры

Способ изготовления абразивного инструмента по примеру

7,0

7,7

7,5

6,5

Режущая способкость, /см

26,6

26,6

26,6

26,6

Составитель H.Áàëàøoâà

Техред М.Ходанич Корректор. Н.Король

Редактор А.Мотыль

Заказ 3821/14

Подписное

Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Износостойкость круга (коэффициент шлифования) СНз С Н

f 1

HO )(SiO 1,y ) (SiO q,ê 1 ) „CgHg ю где n = 6-10, в количестве 0,23 мас.7 от массы абразивного зерна, при этом соединение вводят в массу в виде покрытия на абразивном зерне.