Устройство для упаковывания в термопластичный материал

Устройство для упаковывания в термопластичный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию для сыпучих , пылящих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в хи.мической, легкой, пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей . Устройство содержит шнек-дозатор 1 с шибером 2, руковообразователь 4, нагреватель 5, приспособление для протягивания и запечатывания рукава, включающее два вертикальн.ых цепных конвейера 6. 7, на одном из которых установлены нагревательные элементы 8, на другом - прижимные элементы 9. 5 ил. с (О W 4 О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 1414716 A 1 58 4 В 65 В 51/04 ЯЩ1„ ?A4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1(3, К А ВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4053039/29-! 3 (22) 11.04.86 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (71 ) Специализированная проектно-конструкторская и технологическая организация

«Укроргтехстройматериалы» (72) В. В. Волков, Н. Ф. Савченко и Ю. П. Кравченко (53) 621.798.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 123446, кл. В 65 В 51/04, !958. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ В ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию для сыпучих, пылящих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химической, легкой, пищевой промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы и расширение технологических возможностей. Устройство содержит шнек-дозатор 1 с шибером 2, руковообразователь 4, нагреватель 5, приспособление для протягивания и запечатывания рукава, включающее два вертикальных цепных конвейера 6. 7, на одном из которых установлены нагревательные элементы 8, на другом — прижимные элементы 9. 5 ил.

1414716

Формула изобретения

ЮиУА

b-b

fS ь

27

Изобретение относится к расфасовочноу!паковочному оборудованию для сыпучих, ыляших материалов и может быть испольовано в промышленности строительных маериалов, а также в химической, легкой, пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы и расширение технологических возможностей, Размещение на одном вертикальном цеп ом конвейере нагревательных элементов, а на другом — пружинных позволяет комПенсировать неровности материала.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — - вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на .фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 4.

Устройство содержит шнек-дозатор 1 с

;.шибером 2, воротник 3 с рукавообразовате лем 4, нагреватель 5 для образования ,:продольного шва, приспособление для протя;гивания и запечатывания рукава, вклю чаюшее два вертикальных цепных конвейе ра 6 и 7, на одном из которых (6) установлены нагревательные элементы 8, на другом (7) — прижимные элементы 9, а также транспортер для отбора наполненных пакетов 10.

Нагрувательный элемент 8 содержит каретку 11, теплоизолятор 12, нагревательный элемент 13, фторопластовую пленку 14, амортизаторы 15 для удержания пленки, а также токосъемники 16 с пружинами 17.

Прижимной элемент 9 содержит каретку 8, два регулировочных винта 19, пружины 20, самоустанавливающуюся опору 2!, амортизатор-изолятор 22, фторопластовую пленку 23 с натяжными винтами

24 и иглы 25 для прокалывания отверстий в пакетах. Каждый прижимной элемент подпружинен.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал из бункера подается в вертикальный шнек-дозатор 1 с шибером 2 для материала со свойствами текучести. например цемента. Дозировка ведется числом оборотов шнека.

Полиэтиленовая пленка подается через воротник 3 на рукавообразователь 4, на котором формируется бесконечный рукав и производится продольный двойной шов нагревателем 5. Рукав входит в зацепление с элементами 8 и 9, которые закреплены на вертикальных цепных конвейерах 6 и 7 и движутся по направляющим 26 в зоне контакта механизмов.

Токосъемники 16 механизма 8 скользят по шнекопроводу 27, нагревательный элемент

13 производит поперечную сварку рукава.

В это время отдозированный материал заполняет пакет. Затем рукав зажимается следующей парой элементов 8 и 9. В это время иглы 25 образуют в пакете отверстия для удаления воздуха.

Зажим рукава происходит между амортизатором 5 и амортизатором-изолятором 22.

Сила зажатия, необходимая для протяжки рукава, регулируется винтом 19 через пружину 20 и самоустанавливающуюся опору

20 21, которая обеспечивает необходимое и равномерное прижатие пленки к теплоизолятору 12 и нагревательному элементу 13, производящему поперечную сварку пакетов.

Сварка происходит между фторопластовыми пленками 14 и 23. Нагревательный элемент 13 имеет продольный выступ, производящий расчленение пакетов путем пережога пленки.

После разжатия первой и второй пар элементов 8 и 9 пакеты под собствен3Q ным весом попадают на транспортер для отбора наполненных пакетов 0 и поступают в контейнер. А цикл расфасовки повторяется.

Устройство для упаковывания в термопластичный материал, содержащее приспособление для протягивания и запечатывания рукава, включающее два конвейера, на одном из которых укреплены нагревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, на другом конвейере напротив

45 нагревательных устачовлены прижимные элементы, каждый из которых подпружинен.

1414? 16

25 25 22 21 _#_ 1У

Риа.5

Составитель E. Бокова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3832/20. Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьпская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4