Устройство для изготовления волокон из минерального расплава

Устройство для изготовления волокон из минерального расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строитёльШ11х материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов центробежнодутьевым способом, в частности для изготовления волокон из термопластичного материала,f, например минерального расплава Изобретение направлено на улучшение качества волокон и увеличение их выхода за счет исключения образования и схода настьшей. Устройство представляет собой чашу 1, установленную с возможностью вращения на пустотелом валу 2. Чаша 1 цель- -нокованал состоит из внутреннего конуса 3 и наружного конуса 4, между которыми заключена внутренняя полость 5 для подачи охлаждающей воды через пустотелый вал 2, На поверхности внутреннего конуса 3 вьшолнен кольцевой выступ 6 перед рабочей кромкой 7 чаши 1. Размеры выступа выбирают из соотношения Ь/1«0,05-0,5, где b - ширина кольцевого выступа мм; h - высота кольцевого выстзша, мм; 1 - длина образукнцей внутреннего конуса 3, мм 1 ил, ., (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1Q) (11) Ш4 СОЗВ2 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4196323/29-33 (22) 05.01.87 (46) 07.08.88. Бюл. И1 29 (71) Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им.С.М.Кирова (72) В.С.Софронов, 10,А.Мущенко, А.А.Гузеев, В.И.Курсий и Д.Г,Аболдуев (53) 666. 189.21 (088.8) (56) Патент Великобритании У 1265215, кл. С 1 М, опублик. 1972.

Горяйнов К.З, Горяйнова С.К.

Технология теплоизоляционных материалов и иэделий. — М.: Стройиздат, 19821 с. 159. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВОЛОКОН ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов нентробежнодутьевым способом, в частности для изготовления волокон из термопластичного материала, . например минераль» ного расплава. Йзобретение направлено на улучшение качества волокон и увеличение их выхода за счет исключения образования и схода настылей.

Устройство представляет собой чашу 1, установленную с возможностью враще- ния на пустотелом валу 2. Чаша 1 цель-нокованая состоит из внутреннего конуса 3 и наружного конуса 4, межцу которыми заключена внутренняя полость

5 для подачи охлащдающей воды через пустотелый вал 2. На поверхности внутреннего конуса 3 выполнен кольце- g вой выступ 6 перед рабочей кромкой 7 чаши 1. Размеры выступа выбирают из . ф/ соотношения Ъ/Ь1-5 Ь/1"0,05-0,5, где Ь вЂ” ширина кольцевого выступа„мм; С

h — высота кольцевого выступа, мм;

1 — длина образующей внутреннего конуса 3, мм. 1 ил.

1414800

h ЗΠ— -= 0 05-0 5

У S Э вЂ” - - 0 05-0 5

) Ф S S ираж 425 Подписное

ВЯИИПИ Заказ 3841/24а

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве теплоизоляцион ных .материалов центробежно-дутьевым способом, в частности для изготовле5 ния волокон из термопластичного ма, териала, например минерального рас-. ., плава.

Цель изобретения - улучшение ка- 10 чества волокон и увеличение их выхода за счет исключения образования и схода настылей, На чертеже показано устройство, для изготовления волокон из минераль- 15 ного расплава, общий вид.

Устройство представляет собой чашу 1, установленную с возможностью вращения на пустотелом валу 2.Чаша цельнокованая и состоит из внутрен него 3 и наружного 4 конусов, между которыми заключена внутренняя полость 5 для подачи охлаждающей воды через пустотелый вал 2. На поверхности внутреннего конуса 3 выполнен кольце- 25 вой выступ 6 перед рабочей кромкой 7 юйии

Размеры кольцевого выступа 6 выби-!

9аются иэ соотношений где Ь - ширина кольцевого выступа, мм;

h - высота кольцевого выступа, мм;

1 — длина образующей внутреннего конуса, мм, которые определены экспериментально.

При 1 < 0,05 расплав не успевает

h 40 распределиться по окружности и наличйе кольцевого выступа практически н@ влияет на качество волокна, а при

> 0,5 значительно увеличивается

)1 масса невырабатываемого слоя расплава, что требует дополнительной,энергии на вращение и дополнительный расход метапла.

Ь

При с 1 элементы конструкции становятся недолговечными, так как под воздействием высоких температур вырабатываются быстрее по сравнению с основными элементами чаши.

Устройство работает следующим образом.

Чаша 1, закрепленная на пустотелом валу 2, вращается при помощи электродвигателя. Расплав, подаваемый на чашу 1, под воздействием центробежной силы, растекается по рабочей поверхности внутреннего конуса 3 чаши 1 и натыкается на кольцевой выступ 6. 3а счет выполнения перед рабочей кромкой. 7 кольцевого выступа 6 создается нерасходуемый слой материала.

При использовании предлагаемого устройства по сравнению с известным получают волокна повышенного качества, снижается себестоимость выпуска,емой минераловатной продукции на

5-107. и увеличивается выход волокна за счет повышения КПД волокнообразующего устройства на 15-20Х.

Формула изобре ения

Устройство.для изготовления волокон из минерального расплава включающее коническую полую чашу, установленную с возможностью вращения и сос- тоящую из двух усеченных конусов, скрепленных между собой, лоток для подачи расплава и дутьевой коллек тор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества волокон и увеличения их выхода за счет исключения образования и схода настылей, чаша со стороны рабочей поверхности перед кромкой выполнена.с кольцевым выступом, размеры которого выбирают из соотношений

Ь

1-5

h где Ь - ширина кольцевого выступа, hQI S

h - высота, кольцевого выступа, мм;

1 - длина образующей внутреннего конуса, мм.