Стекло для стеклокристаллического материала

Стекло для стеклокристаллического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, а именно к производству, облицовочных материалов и фасадных плит, а также панно для зданий и сооружений. Цель изобретения заключается в снижении температуры варки. Стекло для стеклокристаллического материала имеет состав , мас.%: 56,82-67,73; 4,20-5,81; 0,46-0,71; СаО 8,62- 14,07; MgO 0,72-1,52; 10,66- 12,25; 0,48-0,58; TiOj 0,01- 0,03; ЗОз 0,45-0,69; 0,59-1,57; 3,30-8,73. Температура варки стекла 1320-1350 С; плотность полученного материала 2,45-2,48 г/см , коэффициент термического расширения

„„ЯО„„1414 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичесних

РЕаЪЬЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 4116894/31-33 (22) 11.09.86 (46) 07.08.88. Бюл. Р 29 (71) Ташкентский политехнический институт им.А.P.Áèðóíè (72) Н.Ю.Азимов, Ф.Ю.Мадалиев, Б.Н.Каримов, С.Рихсиев и Х.10,Юнусов (53) 666.112.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н- 336287, кл. С 03 С 10/06, 1970.

Павлушкин Н.И. Основы технологии ситаллов. — М.: Стройиздат, 1979, с. 250-254. (54) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных материалов и фасадных плит, а также панно для зданий и сооружений. Цель изобретения заключается в снижении температуры варки. Стекло для стеклокристаллического материала имеет состав, мас.7: SiOg 56,82-67,73; А1 0 g

4,20-5,81; Fe Oy 0,46-0,71; СаО 8,6214,07; HgO 0,72- 1,52; Na O 10,6612, 25; К О О, 48-0, 58; Т О О, 010,03; SOg 0,45-0,69; B O) 0,59-1,57;

Р 0 3, 30-8, 73. Температура варки стекла 1320-1350 С; плотность полученного материала 2,45-2,48 г/смэ, коэффициент термического расширения (108-120) -10 7 град, водопоглощение

0%, истираемость 0,09-0,19 г/см, морозостойкость 100-110 циклов, температуроустойчивость 70 град.

2 табл.

1414816 риала.

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7., н составе

Компоненты стекла

2 1 3 j

SiO<

56,82

58, 58

60, 82

67,73

65,06

4,20

4,37

5,53

5,00

5,81

А1 0 >

Fe 0

0,46

0,62

0,71

14,07

13,38

10„30

8,62

СаО

0,,72

1,00

1,. 25

И80

12,04

12,, 25

i0,66

1: 67

10,66

Na 0

0,51

0,,48

0,51

О,)"-, 0,58

КО

Изобретение относится к промышлен-ности строительных материалов и может найти применение в изготовлении облицовочных и фасадных плит, а также панно для зданий и сооружений.

Цель изобретения — снижение темпе-ратуры варки.

В шихту, состоящую иэ кварцевого песка, стеклобоя, каолина и борной кислоты, нводят 6-167 отходов производства крпролактама (ОПК) и 8-207 костяной золы.

По внешнему ниду ОПК представляют .собой кристаллические вещества н виде15 плоских пластин или порошок от светло-серого и светло-коричневого цнета., температура плавления 825 С. ОПК не горюч и не токсичен, удельный нес

2,5 г/см . Имеет следуюший химический 20 состав, мас.%: Na

40,35; NaCI. 12,9; NaOH 1.,32.

Костная зола — это мелкодисперсный материал следующеro химического состава, мас.7.: Р О 39,03; Sion 3,6;

А1 0 1,15; Fe

К О О 16; Na o О 5; SO О 56; и ° п.п. 0,97.

Варку стекла проводят в шамотных тиглях емкостью 2 л при 1320-1350 С.

Расплав стекла выливают в воду, Повторая термическая обработка гранулята при 955-960 С включает оплавление, спекание, частичную кристаллизацию гранулята и отжиг изделий с одновременной огневой полировкой поверхности. Это осуществляют следуюшим образом: формы тщательно очищают, боковины их смазывают суспензисй каолина, под формы засыпают кварцевый песок до выравнивания поверхности. Затем тележку с формами передвигают на позицию загрузки форм гранулятом.

Составы стекол для стеклокристаллического материала принедены в табл. 1, В табл, 2 приведены свойства полученного стеклокристаллического матеФ с р м у л а и з о б р е т е н и я

Стекло для стеклокристаллического материала, включающее Sion, А1 0з, Fe<0 ??, ??????, ??????, na>O, К О, Tip, серосодержащий компонент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры нарки, оно дополнительно содержит В Оэ, P О, и в качестве серосодержащего компонента — БО при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

SiO 56, 82-67, 73

А1 0 4, 20-5, 81

Fe 0,46-0, 71

СаО 8,62-14,07

Ng0 0,72-1,52

Na>0 10, 66-12, 25

K 10 О, 48-0, 58

TiO О, 01-0, 03

so> О, 45-0, 69

В loэ О, 59-1,57

Р,О; 3,30-8,73

1414816

Продолжение .табл.i

Компоненты стекла

0,01 0,01

0,02

0,02

0,03

Т10

0,69

0,63

0,55

0,48

0,45

1,57

1,23

1,21

1,06

0,59

В 203

8,73

7,71

6,77

3,30

5,00

Р205

Таблица 2 ериала> лолучеииого из стекла состава

Териоустойчивоста, С (вицервивает пврваац солев) 70

70

70

105

100 .

tto

tt0

Иороэостойкоств, цюсл

100

0 09

0,19

0,14

0,12

0,12

3(овффи1леит те1эиического рас ииревиа, ф 90+ град. °

120

115

»8

109

2945

1320-1350

2,45

11лотвоста, г/см

2,47

2 ° 48

2,48

1320"1350, теилература варе стекла, С

1320-1350

1320 1350

1320-t350

Составитель Г. Мурашова

Редактор И. Дербак Техред H.Bepec Корректор М. Васильева

Заказ 3842/25а Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Ястцраамоств, г/ем

Воцо33о глоце ииа ° 2

Содержание компонентов, мас.Х, в eoaga39e

J Л I Г