Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьтленности строительных материалов и может найти применение при приготовлении портландцементных сырьевых смесей . Цель - снижение температуры клинкерообразования и повышение прочности . Сырьевая смесь содержит компоненты , мас.%: отходы обогащения форстерит оливинитовых руд 52-85, с содержанием оксида магния 16,5-19,8 и оксида кремния 19,8-25,5; пегматит 1-2; известняковый компонент остальное . Температура клинкерообразования 1300-1370°С, прочность при сжатии нормального твердения в 28 сут 37,8- 42,3 МПа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1414821 (51) 4 С 04 В 7/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4183388/29-33 (22) 16. 01. 87 (46) 07. 08. 88. Бюл. У 29 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) П.И.Боженов, В.В.Прокофьева, В,М.Пахтинов, О.М.Кудобаева и. А.И.Сухачев (53) 666.942 (088 ° 8) (56) Бутт Ю.М. и др. Химическая технология вяжущих. — M.: 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 639827, кл. С 04 В 7/42, 1977. (54) CMPbEBAH СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при приготовлении портландцементных сырьевых смесей. Цель — снижение температуры клинкерообразования и повьппение прочности. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.Ж: отходы обогащения форстерит оливинитовых руд 52-85, с содержанием оксида магния 16,5-19,8 и оксида кремния 19,8-25,5; пегматит

1-2; известняковый компонент остальное. Температура клинкерообразования

1300-1370 С, прочность при сжатии нормального твердения в 28 сут 37,842,3 МПа. 1 э.п. ф-лы, 2 табл.

1414821

Пзо6p(т-.H(ы относит(Я к промышлен "

НО.-! И С (РОт(""Pn),)(Ь)-,: тматЕРИаЛОВ И МОжЕт )яйт!) т рим(пение (!ри пригото злении )а)) .г: тандцементных сыр .å"íûõ смесей .

Пель изобреTPH III — cHN." BHHP. р;.п уры клипкерообразования и повытш ьт)) : .:.)ч) о.-.ти,.

П р и и p, С.,)р,евую смесь гoTo вят,:,-тем стзвместнот о помола предва,PHTЕттЬ)т(т П--;,)(PÎáтт ННЫХ ДО КРУПНОСТИ 2, ;-1 .? 5 мм компонент -; к шаровой

-!p. I. )! i до удельной,—:..) в ерхности

"700 -3100 см-,/г. !! Г;.-.;- ((Ь; Обпт ащавня АорС TЕ))нтОЛИВИ,;, I i o)(;,)II )",,".т, ит )еют следующий химичес;т.пт.тйт .. т тав. мас.,%: црО 1 6,5 — 19,8

"-i(l) ) l9,8—

/((, (т ., l .,6 — 3, 67

Уi0.! 0 5 — 0,.9 т" я,т(т ) ) т еб 7,9 10,2

l,l — 1,9

4,5 — 6,5 и. и. и, (.-т, 8 — 10, 2

СаО Остальное - (-и .утес ь у) тта)тняют (о Ы 3 0—, .)% и лт(- сс тют образцы размером .. 03:.(, .)3;".,03 см при удельном давле.т.;и PI>q с()вания . 0 КПа. Послте формо- 30 иат-.i.:..! обра:-.цы номе)лают в печь и обжи:вю(., После обжига клвнкео быстро ох);;.ттт;(т ;1т в воде., подсутлива}От, размалы;(.-))()T (З((()-,тОМ(ЕЛ т" Н)Ц(те СОВМ т)Л(,.(О(т ДВ -. ОДНО:-O ГИПСа»OHKOCTb

:К!,!O.,(т) цЕМЕ-!Tà ХарантЕрИЗуЕтСя: ОСтат,<О i т !-!,,; r т)тЕ ", .), :-т Е ООЛЕЕ )/о с

Формула изобретежия

1. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый компоненты и корректирующую добавку, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры клинкерообразования и повышения прочности, 20 она содержит в качестве глинистого компонента отходы обогащения форстеритоливинитовых руд с содержанием оксида магния 16,5-19,87 и оксида кремния 19,8-25,5% при следующем со-, 25 отношении компонентов, мас.%:

1-2 обt огмас.% с<.оси жига, С неуп., ОС

Глинистый

Известняковый

Корректирующая добавка

Пыль электкомпонент

1 компонент рофильтОт- Глина ходы

Фосфо- Пеггипс матит ров

13,5 — 0,5 — 1320 1240

1370 1300

14

1400 1330

1 20 1350

47, ""- — - 50 т

И,ве стньт.,т

17,0 70

Со ..тт1в Компоненты смеси

Затем готовят цементный раствор в соотношении 1:3 (1 часть цемента к

3 частям песка) при В/Ц 0,4 и формуют образцы-балочки 4,0"4,0 "16,0 cM. Хранение образцов воздушно-влажное. Составы сырьевых смесей и результаты испытаний представлены в табл.1 и 2 соответственно, Отходы обогащения форстеритоливинитовых руд 52-85

Корректирующая добавка

Известняковый компонент Остальное

2, Смесь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она содержит в качестве корректирующей добавки пегматит, Т а б л и ц а 1 т

2 1440 1370

2;,5 — 1480 1410

10 1550 1450

1414821

Та блица 2

Нормальная густота, Ж

Прочность при сжатии, МПа, через, сут (норм. тверд. ) Состав смеси

Сроки схватывания, ч-мин

37,8

41,5

43,1

46,7

39,2

Известный

36,6

34,2

Составитель Г. Ракчеева

Редактор И.Дербак Техред H.Bepec

Корректор М.Пожо

Заказ 3843/25а Тираж 594

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

27,5 3-20 7-50

26,5 5-40 8-30

26,5 5-40 9-50

27,0 4-50 8-.40

26,5 6-20 9-10

28,5 3-40 7-30

27,0 3-50 8-40

13,5 35,2

14,5 39, 2

20,6 41,8

19,5 42,3

18,6 37,8

15,1 27,5

14,7 31,5

Прочность при сжатии, МПа, после автоклавнсй обработки при 17 МПа