Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промьтленности строительных материалов и может найти применение при приготовлении портландцементных сырьевых смесей . Цель - снижение температуры клинкерообразования и повышение прочности . Сырьевая смесь содержит компоненты , мас.%: отходы обогащения форстерит оливинитовых руд 52-85, с содержанием оксида магния 16,5-19,8 и оксида кремния 19,8-25,5; пегматит 1-2; известняковый компонент остальное . Температура клинкерообразования 1300-1370°С, прочность при сжатии нормального твердения в 28 сут 37,8- 42,3 МПа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОНЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„1414821 (51) 4 С 04 В 7/42
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4183388/29-33 (22) 16. 01. 87 (46) 07. 08. 88. Бюл. У 29 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) П.И.Боженов, В.В.Прокофьева, В,М.Пахтинов, О.М.Кудобаева и. А.И.Сухачев (53) 666.942 (088 ° 8) (56) Бутт Ю.М. и др. Химическая технология вяжущих. — M.: 1980.
Авторское свидетельство СССР
У 639827, кл. С 04 В 7/42, 1977. (54) CMPbEBAH СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при приготовлении портландцементных сырьевых смесей. Цель — снижение температуры клинкерообразования и повьппение прочности. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.Ж: отходы обогащения форстерит оливинитовых руд 52-85, с содержанием оксида магния 16,5-19,8 и оксида кремния 19,8-25,5; пегматит
1-2; известняковый компонент остальное. Температура клинкерообразования
1300-1370 С, прочность при сжатии нормального твердения в 28 сут 37,842,3 МПа. 1 э.п. ф-лы, 2 табл.
1414821
Пзо6p(т-.H(ы относит(Я к промышлен "
НО.-! И С (РОт(""Pn),)(Ь)-,: тматЕРИаЛОВ И МОжЕт )яйт!) т рим(пение (!ри пригото злении )а)) .г: тандцементных сыр .å"íûõ смесей .
Пель изобреTPH III — cHN." BHHP. р;.п уры клипкерообразования и повытш ьт)) : .:.)ч) о.-.ти,.
П р и и p, С.,)р,евую смесь гoTo вят,:,-тем стзвместнот о помола предва,PHTЕттЬ)т(т П--;,)(PÎáтт ННЫХ ДО КРУПНОСТИ 2, ;-1 .? 5 мм компонент -; к шаровой
-!p. I. )! i до удельной,—:..) в ерхности
"700 -3100 см-,/г. !! Г;.-.;- ((Ь; Обпт ащавня АорС TЕ))нтОЛИВИ,;, I i o)(;,)II )",,".т, ит )еют следующий химичес;т.пт.тйт .. т тав. мас.,%: црО 1 6,5 — 19,8
"-i(l) ) l9,8—
/((, (т ., l .,6 — 3, 67
Уi0.! 0 5 — 0,.9 т" я,т(т ) ) т еб 7,9 10,2
l,l — 1,9
4,5 — 6,5 и. и. и, (.-т, 8 — 10, 2
СаО Остальное - (-и .утес ь у) тта)тняют (о Ы 3 0—, .)% и лт(- сс тют образцы размером .. 03:.(, .)3;".,03 см при удельном давле.т.;и PI>q с()вания . 0 КПа. Послте формо- 30 иат-.i.:..! обра:-.цы номе)лают в печь и обжи:вю(., После обжига клвнкео быстро ох);;.ттт;(т ;1т в воде., подсутлива}От, размалы;(.-))()T (З((()-,тОМ(ЕЛ т" Н)Ц(те СОВМ т)Л(,.(О(т ДВ -. ОДНО:-O ГИПСа»OHKOCTb
:К!,!O.,(т) цЕМЕ-!Tà ХарантЕрИЗуЕтСя: ОСтат,<О i т !-!,,; r т)тЕ ", .), :-т Е ООЛЕЕ )/о с
1О
Формула изобретежия
1. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый компоненты и корректирующую добавку, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры клинкерообразования и повышения прочности, 20 она содержит в качестве глинистого компонента отходы обогащения форстеритоливинитовых руд с содержанием оксида магния 16,5-19,87 и оксида кремния 19,8-25,5% при следующем со-, 25 отношении компонентов, мас.%:
1-2 обt огмас.% с<.оси жига, С неуп., ОС
Глинистый
Известняковый
Корректирующая добавка
Пыль электкомпонент
1 компонент рофильтОт- Глина ходы
Фосфо- Пеггипс матит ров
13,5 — 0,5 — 1320 1240
1370 1300
14
1400 1330
1 20 1350
47, ""- — - 50 т
И,ве стньт.,т
17,0 70
Со ..тт1в Компоненты смеси
Затем готовят цементный раствор в соотношении 1:3 (1 часть цемента к
3 частям песка) при В/Ц 0,4 и формуют образцы-балочки 4,0"4,0 "16,0 cM. Хранение образцов воздушно-влажное. Составы сырьевых смесей и результаты испытаний представлены в табл.1 и 2 соответственно, Отходы обогащения форстеритоливинитовых руд 52-85
Корректирующая добавка
Известняковый компонент Остальное
2, Смесь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она содержит в качестве корректирующей добавки пегматит, Т а б л и ц а 1 т
2 1440 1370
2;,5 — 1480 1410
10 1550 1450
1414821
Та блица 2
Нормальная густота, Ж
Прочность при сжатии, МПа, через, сут (норм. тверд. ) Состав смеси
Сроки схватывания, ч-мин
37,8
41,5
43,1
46,7
39,2
Известный
36,6
34,2
Составитель Г. Ракчеева
Редактор И.Дербак Техред H.Bepec
Корректор М.Пожо
Заказ 3843/25а Тираж 594
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
27,5 3-20 7-50
26,5 5-40 8-30
26,5 5-40 9-50
27,0 4-50 8-.40
26,5 6-20 9-10
28,5 3-40 7-30
27,0 3-50 8-40
13,5 35,2
14,5 39, 2
20,6 41,8
19,5 42,3
18,6 37,8
15,1 27,5
14,7 31,5
Прочность при сжатии, МПа, после автоклавнсй обработки при 17 МПа