Способ получения декоративного покрытия

Способ получения декоративного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для получения рельефного глазурного покрытия. С целью получения равномерно вспученной фактуры глазурного покрытия и упрощения технологии его получения слой глухой глазури наносят на керамическую основу, нагревают отглазурованное изделие до температуры 900-940 С при атмосферном давлении, изотермическую выдержку осуществляют при температуре 900- 940°С и давлении 4-10 Па, а охлаждение - при .атмосферном давлении. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1414S37 (51)4 С 04 В 41/86

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4161637/29-33 (22) 15. 12.86 (46) 07.08 ° 88, Бюл. N - 29 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) П.И.Боженов, Б.А,Григорьев, С.А.Коротаев, А.П.Васин, И,В.Мещерякова и В.В.Гришин (53) 666,295.5 (088.8) (56) Штейнберг Ю.Г. Стронциевые глазури, — M. Госстройиздат, 1960, с.108, 113.

Авторское свидетельство СССР

Ф 626056, кл. С 04 В 4 1/86, 1977 ° (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО

ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для получения рельефного глазурного покрьггия. С целью получения равномерно вспученной фактуры глазурного покрьггия и упрощения технологии его получения слой глухой глазури наносят на керамическую основу, нагревают отглазурованное изделие до температуры 900-940 С при атмосферном давлении, изотермическую выдержку осуществляют при температуре 900940 С и давлении 4-10 Па, а охлаждение — при .атмосферном давлении, 1 табл.

1414837

Количество слоев глазурного покрытия

P ежим обжига

Давление на стадии изотермической выдержки, Па

Температура из отерми" ческой вью держки, С

Предлагаемый способ

Один

900

То же

920

940 4

Известный способ

1 10 (атмосферное) 910-930

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических изделий культурно-бытового назначения, декоративно5 художественной керамики, облицовочных керамических плиток.

Целью изобретения является получение равномерно вспученной фактуры 10 глазурного покрытия и упрощение технологии его получения.

Пример. Для получения фактурного покрьггия используют циркониевую фритту, На основе фритты с добавлением 7Х мельничной добавки — глины и 40-45Х воды готовят глаэурную суспензию. Мокрый помол осуществляют в шаровой мельнице до остатка на си;те Р 0063 в количестве 0,5-0,7К. В 20 ,качестве основы для нанесения глазу,ри берут плитки, полученные методом литья шликера в гипсовую форму раз мером 50 50 5 мм. Состав шликера, 1 мас. Ж: глина новорайская 20 глина печерская 40; бой тарного стекла 20; нефелиновый концентрат 20, и сверх

1001 сода кальцинированная 0,1; сульфитно-спиртовая барда (ССБ) 0,5.

Покрытие изделий осуществляют пу- 30 тем нанесения глазурной суспензии, имеющей плотность 1,47, методом окунания. Толщина нанесенного слоя глазури 0,3 мм. Пасле нанесения покрьггия изделия высушивают на воздухе а за,:!

Параметры режима обжига тем обжигают в электрической вакуумной печи с нагревателями иэ пихромовой проволоки.

Режим обжига: подъем температуры до максимальной при атмосферном давлении 30 мин, изотермическая выдержка при максимальной температуре при пониженном давлении 5 мин, охлаждение при атмосферном давлении 20 мин.!

В таблице приведены параметры режимов обжига (температура изотермическоР выдержки и давление на стадии иэотермической выдержки) и характеристика вспученной фактуры глазурного покрьггия, образующейся при обжиге по предлагаемому и известному способам.

Формула из обрет ения

Способ получения декоративного покрьггия путем нанесения слоя глазури на керамическую подложку с последующим нагревом при атмосферном давлении до максимальной температуры

900-940ОС, изотермической выдержкой при этой температуре и охлаждением, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью получения равномерно вспученной фактуры глазурного покрытия и упрощения технологии его получения, изотермическую выдержку осуществляют при давлении 4-10 Па.

Характеристики фактуры rïàçóðного покрытия

Сплошная вспученная фактура с высотой неровностей рельефа

0,2-0,4 мм

Сплошная вспученная фактура с высотой неровностей рельефа

0,1-0,3 мм

Несплошная сетка рельефа в виде кружев на гладком нижнем глазурном слое