Способ испытания материала на износ и устройство для его осуществления

Способ испытания материала на износ и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям материала на износ при наличии абразива и ударных нагрузок. Целью изобретения является приближение условий испытания к условиям эксплуатации опорных катков, напримерj гусеничного трактора. Плоский образец 5 вводят в контакт с контробразцом 4, нагружают их и приводят во вращение держатель 2. Ирм вращении диска-копира 7 втулки, закрепленные на пальцах в отверстиях 8, вступают в контакт с упором Ю и разгружают образец 5, При вькоде втулки из контакта с упором 10 происходит ударное нагружение образца 5-и контробразца 4. Таким образом осуществляют цик.гщчаское изме- . нение энергии нагружения и пути трения . 2 с.п.ф-лы, 2 ил. а и

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 G 01 N 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4177995/25-28 (22) 07.01.87 (46) 07.08.88. Бюл. 9 29 (72) Н.Н.Дорожкин, В.Н.Гимельфарб, С.П. Рагунович, Ю.С.Коробов и Г.Д.Скляров (53) 620, 178. 162 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1052927, кл. G 01 Н 3/56, 1983. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛА НА

ИЗНОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытаниям материала на износ при наличии абразива и ударных нагрузок. Целью изобретения является приближение условий испытания к условиям эксплуатации опорных катков, например, гусеничного трактора. Плоский образец 5 вводят в контакт с контробразцом 4, нагружают их и приводят во вращение держатель 2. Прп вращении диска-копира 7 втулки, закрепленные на пальцах в отверстиях 8, вступают в контакт с упором 10 и разгружают образец 5. При выходе втулки из контакта с упором

10 происходит ударное нагружение образца 5 и контробразца 4. Таким образом осуществляют циклическое изменение энергии нагружения и пути трения. 2 с.п.@-лы, 2 ил.

1415149

1 "-Н

g)ã (>2%i и

Изобретение относится к области испытания материала на трение и из нос, в частности к способам испыта-! ний материала и покрытия на иэносо5 стойкость в условиях абразивного изнашивания при наличии ударных нагрузок, имеющих сложный характер.

Цель изобретения — приближение условий испытания к эксплуатационным ,условиям опорных катков при воздейст, вии ударных нагрузок путем регулиро вания пути трения между единичными

;ударными нагрузками.

На фиг. 1 представлено устройство для испытания материала на износ на, фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1,, держатели 2 и 3 соответственно контрI где А — расстояние между осью держателя 2 и центром поворота рычага 6;

Н вЂ” расстояние от оси держателя

2 до рычага 6;

h — - расстояние между рычагом 6 и упором 10, r r — максимальный и минимальный мцбн мин радиусы окружностей установки пальцев на диске-копире 7, Этим условием определяется энергия нагружения при ударной нагрузке.

Требуемая величина пути трения между двумя ударами втулок 9 по упору 10 с заданной энергией нагружения определяется углом, минимальную величину которого находят из условия

40 где g — угол поворота пальца в период контакта с упором 10, 1 — угол отклонения плеча рычага 6 с гирями 12 в период контакта второго плеча с пальцем;

О и — частота вращения диска-копиS0 ра

L — длина плеча рычага 6 от цент ра поворота до расположения гирей 12; а — ускорение при возврате рыча-. га 6 в исходное положение.

Работа устройства при осуществлении способа испытания материала ча износ состоит в следующим. образца 4 и образца 5, узел б их нагружения, привод (не показан) вращения держателя 2. Оно снабжено установленным соосно с держателем 2 диском-копиром 7 с отверстиями 8, в которых закреплены пальцы (не показаны), втулками 9, установленных на пальцах с воэможностью вращения, привод (не показан) вращения диска-копира 7, закрепленным на узле 6 упором 10 регулируемой длины посредством платформы

11. Узел 6 выполнен в виде двуплечего ,рычага, на одном плече которого уста1навливают гири 12, другое его плечо выполняет роль держателя 3. Абразив

13 подают в контакт образца 5 и контробраэца 4 из бункера 14.

Длину упора 10 выбирают из условия !

Плоский образец 5 материала вво" дят в контакт с контробразцом 4, нагружают их с помощью требуемого количестна гирь 12, из бункера 14 подают в контакт абразив 13, приводят во вращение держатель 2 с контробразцом

4, а также с помощью соответствующего привода диск-копир 7. В результате осуществляют скольжение образца 5 по контробразцу 4 через слой абразива 13. В процессе вращения диска-копира 7 втулки 9 вступают в контакт с упором 10, что обуславливает разгружение контакта образца 5 и контробразца 4, а при выходе втулки 9 из контакта с упором 10 происходит ударное их нагружение и возобновление трения скольжения. Таким образом осуществляют циклическое .изменение энергии нагружения и пути трения, что определяется приведенными условиями

ho выбору длины 1 упора 10 и угла .

При этом длительность циклов на- гружения выбирают некратной времени одного оборота контробраэца 4, что обеспечивают использованием приводов держателя 2 контробразца 4 и диска-копира 7.

Формула изобретения

1. Способ испытания материала на износ, заключающийся в там, что вводят плоский образец материала в контакт с контробразцом, нагружают их, приводят во вращение контробраэец и подают в контакт абразив, о т л и, л -н где .А — расстояние между осью держателя контробразца и центром поворота рычага

Н вЂ” расстояние от оси держателя до рычага

Составитель В.Данилов Редактор Л.Зайцева Техред И.Верес Корректор Н.Король

Заказ 3869/41 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 141 ч а ю шийся тем, что, с целью приближения условий испытания к эксплуатационным условиям опорных катков при воздействии ударных нагрузок, энергию нагружения и путь трения циклически изменяют, а длительность циклов выбирают некратной времени одного оборота контробразца.

2. Устройство для испытания материала на износ, содержащее станину, установленные на ней держатели контробразца и образца, узел их нагружения, выполненный в виде двуплечего рычага, и привод вращения держателя

5149 контробраэца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленным соосно с держателем контробразца дис5 ком-копиром с отверстиями расположенУ ными на концентричных окружностях, закрепленными в указанных отверстиях пальцами, втулками, установленными на соответствующих пальцах с возмож10 ностью вращения, приводом вращения диска-копира и закрепленным на узле нагружения упором регулируемой длины, предназначенным для поочередного взаимодействия с втулками диска-копи15 ра, а длина упора 1 выбрана из условия

20 h — - расстояние между рычагом и упором;

r r — максимальный и минимальный вакс Мин радиусы окружностей установки пальцев на диске-копире.