Устройство для определения коэффициента трения сыпучего материала

Устройство для определения коэффициента трения сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике для трибологических испытаний сыпучих материалов . Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента трения путем обеспечения скольжения только между частицами сыпучего материала. При врашении ротора 14 сыпучий материал, размеш,енный между ячейками 15 ротора 14 и рабочей камерой 5, приводит во вращение с одинаковой угловой скоростью и камеру 5. При торможении рабочей камеры 5 с помошью тормозного шкива 6 ротор 14 продолжает вращаться. При достижении величины момента трения на тормозном шкиве 6, равном моменту трения исследуемого сыпучего материала, производят отсчет этого момента с помощью измерителя. Нормальную нагрузку определяют по частоте вращения ротора 14. Испытания производят при различных частотах вращения ротора. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ии 4 G 01 N 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4198754/25-28 (22) 24.02.87 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (72) Л. Г. Кронов и В. П. Шишкин (53) 620.18 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 359778, кл. G 01 N 19/02, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ СЫПУЧЕГО

МАТЕР ИАЛА (57) Изобретение относится к технике для трибологических испытаний сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента трения путем обеспечения сколь„„80„„1415156 А 1 жения только между частицами сыпучего материала. При вращении ротора 14 сыпучий материал, размещенный между ячейками 15 ротора 14 и рабочей камерой 5, приводит во вращение с одинаковой угловой скоростью и камеру 5. При торможении рабочей камеры 5 с помощью тормозного шкива 6 ротор 14 продолжает вращаться. При достижении величины момента трения на тормозном шкиве 6, равном моменту трения исследуемого сыпучего материала, производят отсчет этого момента с помощью измерителя.

Нормальную нагрузку определяют по частоте вращения ротора 14. Испытания производят при различных частотах вращения ротора.

1 ил.

5156

Формула изобретения

141

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технике для трибологяческих испытаний сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение точности определения коэффициента трения путем обеспечения трения только между частицами сыпучего материала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит основание 1, корпус

2, полый вал 3, шарикоподшипники 4, цилиндрическую рабочую камеру 5, тормозной шкив 6, центральный вал 7, шарикоподшипники 8, привод вращения центрального вала, состоящий из электродвигателя 9 и кЛиномеренной передачи 10, измеритель момента трения, состоящий из динамометра

11, индикатора 12 и рычага 13, ротор 14 с ячейками 15 и пазами 17, загрузочное 17 и приемное 18 приспособления для сыпучей среды, а также тормозную ленту 19, пружину 20 и винт 21.

Устройство работает следующим образом.

Включают электродвигатель 9, который через клиномеренную передачу 10 приводит во вращение ротор 14. За счет трения в шарикоподшипниках 8 начинает вращаться в ту же сторону и рабочая камера 5. Затем с помощью загрузочного приспособления

17 в рабочую камеру 5 подают исследуемый сыпучий материал. При заполнении сыпучий материал распределяется по ячейкам 15 ротора 14 и контактирует с внутренними поверхностями рабочей камеры 5. Уровень загрузки ограничивают крышкой (не показана) . Таким образом, достигается равномерное распределение сыпучей среды в рабочей камере.

Нормальную нагрузку в сыпучем материале создают за счет центробежных сил инерции, действующих на частицы материа. а. При установившейся частоте вращения

2 ротора 14, рабочая камера 5 вращается с такой же частотой, так как имеет место трение в сыпучем материале.

Далее с помощью тормозного шкива 6, ленты 19, пружины 20 и винта 21 осуществляется торможение камеры 5. При этом частота вращения ротора 14 должна быть постоянной и соответствует выбранному режиму нагружения. Вращение ротора полностью не прекращают и наблюдают за поворотом

10 рабочей камеры 5. Когда момент трения на тормозном шкиве 6 будет равен моменту трения, возникающем при сдвиге сыпучего материала, тогда рабочая камера 5 повернется относительно ротора 14 и вызовет сжатие динамометра 11 и поворот стрелки индикатора 12, по которому производится отсчет момента трения в сыпучем материале. По моменту и нормальной нагрузке определяют коэффициент трения сыпучего материала.

Устройство для определения коэффициента трения сыпучего материала, содержащее основание, установленный на нем корпус, размещенный в корпусе при помощи шарикоподшипников полый вал, закрепленную на одном его конце цилиндрическую рабочую камеру, тормозной шкив, закрепленный на другом конце вала, центральный вал, установленный коаксиально и с возможностью вращения внутри полого вала, привод вращения центрального вала и измеритель момента трения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено размещенным в рабочей камере и жестко скрепленным с центральным валом ротором с ячейками, выполненными на его цилиндрической поверхности, и радиальными пазами на его торцах, а измеритель момента трения установлен между корпусом и рабочей камерой.

Составитель Н. Кудрявцев

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 3870/42 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4