Головка ультразвукового преобразователя

Головка ультразвукового преобразователя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в акустических установках для неразрушающего контроля. Целью изобретения является повышение надежности головки за счет снижения трения между держателем и основанием. Держатель 2 выполнен в виде сферы из антифрикционного материала, напри.мер фторопласта, н установлен в конических полостях 6, 7, выполненных в частях 4, 5 основания, соединенных между собой таким образом, что между держателем 2 и полостью 6 имеется зазор при вертикальном положении ультразвукового преобразователя 3. При касании ультразвуковым преобразователем 3 в процессе контроля контролируемого изделия за счет наличия зазора держатель 2 легко поворачивается и ультразвуковой преобразователь 3 устанавливается по нормали к контролируемому изделию. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 G0l N2904

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4117711/25-28 (22) 03.07.86 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (71) Белорусское республиканское научнопроизводственное объединение порошковой металлургии (72) Н. П. Морозов, Г. P. Фридман и А. В. Козлов (53) 620.! 79.16 (088.8 (56) Авторское свидетельство СССР № 1041924, кл. G Ol N 29/04, 1983. (54) ГОЛОВКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в акустических установках для неразрушаюгцего контроля. Целью изооретения

„„SU,„, 1415113 А 1 является повышение надежности головки за счет снижения трения между держателем и основанием. Держатель 2 выполнен в виде сферы из антифрикционного материала, например фторопласта, и установлен в конических полостях 6, 7, выполненных в частях 4, 5 основания, соединенных между собой таким образом, что между держателем 2 и полостью 6 имеется зазор при вертикальном положении ультразвукового преобразователя 3. При касании ультразвуковым преобразователем 3 в процессе контроля контролируемого изделия за счет наличия зазора держатель 2 легко поворачивается и ультразвуковой преобразователь 3 устанавливается по нормали к контролируемому изделию. I з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в акустических установках для неразрушающего к нтроля.

Целью изобретения является повышение надежности головки за счет снижения трен я между держателем и основанием.

На чертеже приведена головка ультразвукового преобразователя.

Головка ультразвукового преобразователя содержит корпус 1, соединенное с ним пОдвижно с возможностью поворота и осевфго перемещения основание, с возможн стью поворота соединенный с ним держатель 2 и жестко соединенный с ним ультразвуковой преобразователь 3, держатель 2 выполнен в виде сферы, а основание выполнено из двух подпружиненных одна относ1 тельно другой частей 4 и 5 с коническими полостями 6 и 7, взаимодействуюц1ими с держателем 2, при этом держатель 2 выполнен из антифрикционного материала, например фторопласта.

Кроме того, головка ультразвукового преобразователя содержит упругие элемент 8, подпружинивающие часть 4 основан 1я, соединенную с корпусом 1, относительно части 5 основания, винты 9, соединяющие между собой части 4 и 5 основания, гайку 10 для крепления ультразвукового преобразователя 3 к держателю 2, винт 11 для крепления части 4 основания к корпусу 1 и пружину 12 между корпусом 1 и частью 4 основания.

Головка ультразвукового преобразователя работает следующим образом.

Перед началом контроля держатель 2 с жестко соединенным с ним с помощью гайки 10 ультразвуковым преобразователем

3, свободно висит под действием собственного веса, опираясь на коническую полость 7, выполненную в части 5 основания. При этом между держателем 2 в виде сферы и конической полостью 6, выполненной в части 4 основания, имеется зазор. При подводе ультразвукового преобразователя 3 к

15173

Формула изобретения

5

2 контролируемой детали (не показана) в момент касания ультразвуковой преобразователь 3 поворачивается и устанавливается на поверхность контролируемой детали. Наличие зазора между держателем 2 в виде сферы и частью 4 основания. позволяет в случае, когда ось ультразвукового преобразователя 3 и поверхность контролируемой детали взаимно неперпендикулярны, некоторую свободу перемещения держателя 2 в вертикальном направлении и обеспечивает возможность свободного поворота держателя 2 без приложения дополнительного усилия, даже при контроле детали с повышенной шероховатостью. Величина зазора между частью. 4 основания и держателем 2 регулируется с помощью винтов 9 и наличия упругих элементов 8. После выборки зазора усилие прижима ультразвукового преобразователя 3 к поверхности контролируемой детали последовательно передается от устройства ультразвукового контроля (не показано) через корпус 1, пружину !2, надетую на винт 11, часть 4 основания и держатель 2 и определяется величиной сжатия пружины 12.

1. Головка ультразвукового преобразователя, содержащая корпус, соединенное с ним подвижно с возможностью поворота и осевого перемещения основание, соединенный с ним держатель и жестко соединенный с держателем ультразвуковой преобразователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, держатель выполнен в виде сферы и установлен с возможностью поворота относительно основания, а основание выполнено из двух подпружиненных одна относительно другой частей с коническими полостями, взаимодействующими со сферой.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что держатель выполнен из антифрикционного материала.

Составитель Л. Блохин

Редактор Л. Гратилло Техред И . Верее Корректор М. Шароши

3a каз 3870/42 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г!роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4