Устройство для ультразвукового контроля трубчатых изделий

Устройство для ультразвукового контроля трубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Иэсбретение относится к устройг ствам для ультразвукового контроля трубчатых изделий и может быть использовано для ультразвукового неразрушающего контроля труб постоянного и переменньк диаметров. Целью изобретения является расширение технологических возможностей кьнтроля за счет снабжения устройства узлом синхронизации соосного перемещения ультразвуковых преобразователей. Устройство содержит основание, установленные на нем направляющие, размещенные на них каретки с ультразвуковыми преобразо вателями, механизмом перемещения кареток , механизмом измерения ультразвуковых преобразователей к контролируемому изделию и узлом синхронизации соосного перемещения кареток в виде закрепленных на направляющих прерывателей и установленных на каретках бесконтактных конечных выключателей. При включении двигателей кареток последние .перемещаются, осуществляя контроль. Если одна из кареток уйдет вперед, взаимодействие ее бесконтактного конечного выключателя с прерыва теле выработает сигнал на остановку данной каретки. Как только подойдет отставшая каретка,аналогичный сигнал включит остановившуюся каретку, что обеспечит их дальнейшее синхронное перемещение. 3 ил. с Ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4 G 01 N29

ОПИСАНИЕ ИЗОБАТЕ АВЕНИД

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4160542/25-28 (22) 10. 12. 86 (46) 07.08.88. Бюл. Р 29 (72) А.И.Пантюшин, Ю.И.Захаров, В.М.Кухнин и Г.И.Балтин (53) 620. 179. 16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1206687, кл. G 01 N 29/И4, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устрой . ствам для ультразвукового контроля трубчатых изделий и может быть использовано для ультразвукового неразрушающего контроля труб постоянного и переменных диаметров. Целью изобретения является расширение технологических возможностей контроля за счет снабжения устройства узлом синхронизации соосного перемещения ультразвуковых преобразователей. Устройство

„„SU„„1 7 А1 содержит основание, установленные на нем направляющие, размещенные на них каретки с ультразвуковыми преабразс" вателями, механизмом перемещения кареток, механизмом измерения ультразвуковых преобразователей к контралируемому изделию и узлом синхронизации сооснаго перемещения кареток в виде закрепленных на направляющих прерывателей и установленных на каретках бесконтактных конечных выключателей.

При включении двигателей кареток последние .перемещаются, осуществляя контроль. Если одна из кареток уйдет вперед, взаимодействие ее бесконтактного конечного выключателя с прерывателе выработает сигнал на остановку данной каретки. Как только подойдет отставшая каретка, аналогичный сигнал включит остановившуюся каретку, что обеспечит их дальнейшее синхронное перемещение. 3 ил. l 415177

Изобретение относится к устройствам для ультразвукового неразрушающего контроля изделий и может быть использовано для ультразвукового контроля труб постоянного и переменного

5 сечений.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей контроля за счет снабжения устройства 10 узлом синхронизации соосного перемещения ультразвуковых преобразователей.

На фиг.1 дано устройство для ультразвукового контроля трубчатых

;изделий, общий вид, на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1, на фиг. 3 — принципиальная схема регистратора дефектов предlлагаемого устройства.

Ф

Устройство для ультразвукового контроля трубчатых изделий содержит

I основание 1, жестко закрепленные на

; нем роликовые опоры 2 для установки, на них в процессе контроля контролируемого иэделия, привод 3 его враще-. ния, направляющие 4 и 5,, соосно установленные в процессе контроля ультра" звуковые преобразователи 6, механизм их перемещения и механизм.прижатия ультразвуковых преобразователей 6 к контролируемому изделию, бесконтактный электрический узел синхронизации соосного перемещения ультразвуковых преобразователей 6 в виде закрепленных на направлящих 4 и 5 прерывателей

7 и установленных подвижно электричес-35 ки взаимодействующих с прерывателями

7 бесконтактных конечных выключателей

8, жестко закрепленную на каждой направляющей 4 и 5 зубчатую рейку 9, механизм перемещения ультразвуковых 40 преобразователей 6 выполнен в виде кареток 10, каждая из которых выполнена в виде шагового. двигателя 11,опор-: ных колес 12 и шестерни 13,взаимодействующей с зубчатой рейкой 9, механизм 45 прижатия ультразвуковых преобразователей 6 к контролируемому изделию вы" полнен в виде шарнирно закрепленных на каретке 10 рычагов 14 с .взаимодействующими между собой зубчатыми секторами 15, стягивающей рычаги 14 пружины 16 и закрепленных на рычагах

14 центрирующих роликов 17, при этом ультразвуковые преобразователи закреплены между центрирующими роликами

17, бесконтактные конечные выключатели 8 закреплены на каретках 10, а одна из направляющих 4 установлена с возможностью перемещения и фиксации, Кроме того, устройство для ультразвукового контроля трубчатых изделий содержит редуктор 18 каретки 10, реги стратор 19 с барабаном 20 и пишущим, устройством 21.

Устройство для ультразвукового контроля трубчатых изделий работает следующим образом.

Перед началом контроля подвижно с возможностью фиксации установленная на основание 1 направляющая 4 отодви гается после чего контролируемое изделие 22 устанавливается на ролико" вые опоры 2 бандажом 23 и зубчатым бандажом 24 таким образом, чтобы последний вошел в зацепление с приводом

3 вращения контролируемого изделия 22.

Затем направляющая 4 устанавлива-: ется и фиксируется в основание 1, а каретки 10 на направляющих 4 и 5 устанавливаются в начальное положение, соответствующее южной установке ультразвуковых преобразователей 6.

При этом за счет стягивающего воздействия пружины 16 на рычаги 14 и постоянного зацепления между собой зубчатых секторов 15 центрирующие ролики 17 прижимаются к контролируемому изделию 22. Затем включают шаговые электродвигатели 11 кареток 10, которые через редукторы 18 передают вращение на шестерни 13, а за счет зацепления последних с зубчатыми рейками 9 каретки начинают синхронно перемещаться опорными колесами 12 по направляющим 4 и 5. При нарушении синхронности перемещения кареток включается в работу узел синхронизации соосного перемещения следующим образом. Каретка 2, ушедшая вперед, своим бесконтактным конечным выключателем 8 входит во взаимодействие с прерывателем 7, от возникающего сигнала эта ушедшая вперед каретка 2 останавливается, а оставшая каретка 2 продолжает движение. Когда она войдет своим бесконтактным и конечными выключателями 8 во взаимодействие с соответствующими прерывателями 7, возникающий сигнал включает ра" нее остановившуюся каретку 2 и обе они продолжают синхронное движение.

По завершении одного продольного сканирования происходит поворот на > требуемый угол контролируемого изделия 22 путем включения привода 3 и контроль продолжается.

14151

Запись результатов контроля производится регистратором 19, барабан 20 которого взаимодействует с пишущим устройством 21 и вращается синхронно с контролируемым трубчатым изделием 22.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового . контроля трубчатых изделий, содержащее основание, жестко закрепленные на нем роликовые опоры для установки на них контролируемого изделия, привод его вращения, направляющие, соосно установливаемые в процессе конт роля ультразвуковые преобразователи, механизм их перемещения н механизм прижатия ультразвуковых преобразователей к контролируемому изделию, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности контроля трубчатых изделий переменного сечения, оно снабжено бесконтактным электрическим узлом синхронизации соосного перемещения

77 а ультразвуковых преобразователей в ви, де закрепленных на направляющих прерывателей и установленных подвижно электрически взаимодействующих с прерывателями бесконтрактных конечных выключателей и жестко закрепленной на каждой направляющей зубчатой рейкой, механизм перемещения ультразвуковых преобразователей выполнен в виде ка" реток, каждая из которых выполнена в виде двигателя, опорных колес и шесте рни, взаимодействующей с зубчатой рейкой, механизм прижатия ультразвуковых преобразователей к контролируемому изделию выполнен в виде шарнирно закрепленных на каретке рычагов с взаимодействующими между собой зубчатыми секторами, стягивающей рычаги пружины и закрепленных . на рычагах центрирующих роликов, ультразвуковые преобразователи закреплены между центрирующими роликами, бесконтактные конечные выключатели закреплены на каретках, а одна из направляющих установлена в основании с возможностью перемещения и фиксации.

1415177

Составитель Л.Блохин .Редактор Л,Гратилло Техред А.Кравчук КорректорН.Король

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 3871/43

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4