Суспензия для формирования люминофорных покрытий для газоразрядных ламп

Суспензия для формирования люминофорных покрытий для газоразрядных ламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве суспензий для формирования люминофорных покрытий для газоразрядных ламп. Целью изобретения является повышение качества покрытия, снижение стоимости суспензии при сохранении неизменными ее светотехнических характеристик . Взвешивают и загружают в фарфоровый барабан компоненты (в мас.%): люминофор (5,3-47,7), силиказоль (23,5- 37,6), дистиллированная вода (9,4-23,5), наполнитель из диэлектрического материала с размером частиц, не превышающим 10 мкм

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1415272

А1

15И 4 Н 01 ) 61/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТКРЫТИЙ (21 ) 4078756/24-07 (22) 31.03.86 (46) 07.08.88. Бюл. М 29 (71) Мордовский государственный университет им. Н. Гl. Огарева (72) В. А. Горюнов, Л. М. Лавренко.

Ю. Н. Комаров, Б. М. Мельников и А. И. Акимов (53) 621.327 (088.8) (56) Патент США Л" 4308297, кл. 427 — 67, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1244735. кл. Н 01 J 61/46, 1984. (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛЮМИНОФОРНЫХ ПОКРЫТИЙ

ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве суспензий для формирования люминофорных покрытий для газоразрядных ламп. Целью изобретения является повышение качества покрытия, снижение стоимости суспензии при сохранении неизменными ее светотехнических характеристик. Взвешивают и загружают в фарфоровый барабан компоненты (в мас.%): люминофор (5,3 — 47,7), силиказоль (23,5—

37,6), дистиллированная вода (9,4 — 23,5), наполнитель из диэлектрического материала с размером частиц, не превышающим 10 мкм (5,3 — 47,7). Размол производят в течение

20 мин. Суспензию сливают, фильтруют и наносят на колбы. 2 табл.

15272

9,4 — 23,5

5,3 — 47,7

Таблица1

Содержание компонентов, мас.7, в составе

Компоненты

1 2 3 4

47,7

5,3 5,3 47,7

23,5 37,6 37,6

Люминофор

23,5

Силиказоль

Вода дистиллированная

23,5 23,5 9,4 9,4

Г!орошок из кварца 5,3 47,3 47 7 5,3

Таблица2

Характеристики

I ) Адгезия, кгс/см 4

Средний световой поток после 100 ч

23000 22000 22000 22500 горения

14

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве суспензий для формирования люминофорных покрытий газоразрядных ламп.

Целью изобретения является повышение качества покрытия и снижение стоимости при одновременном сохранении неизменными светотехнических характеристик.

Суспензия изготавливается следующего состава, мас.%:

Люминофор 5,3 — 47,7

Силиказоль 23,5 — 37,6

Дистиллированная вода

Наполнитель

Приготовление люминофорных суспензий осуществляется следующим образом.

Взвешинан>т и загружают в фарфоровый барабан согласно составов — 4 компоненты. Размол производят для составов 1 и 4 в течение 20 мин, для составов 2 и 3

15 мин. Суспензию сливают, фильтруют и наносят на колбы. После сушки при 80—

Наполнитель изготавливается из мелкодисперсного материала, прозрачного в видимой и ультрадиофиолетовой области спектра с размером частиц, не превышающим

5 10 мкм.

Соотношение жидкой и твердой фаз суспензии выбирается из необходимости получения различных по толщине слоев. Плот10 ность рабочих суспензий — 1,5 г/см . Время приготовления суспензии с данным связующим определяется только гранулометрическим составом люминофора.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой суспензий.!

00 С в течение 2 — 3 мин колбы поступают на линию зачистки горловины и на линию заварки и вакуумной обработки.

Испытания люминофорной суспензии про

40 изведены в лампе ДРЛ вЂ” 400.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.!

4152

Формула изобретения

Суспензия для формирования люминс форных покрытий для газоразрядных ламп. з

Предлагаемая суспензия обладает более высокими качествами из-за отсутствия растрескивания. Вследствие этого получаются равномерные, плотные слои с адгезией не менее 4 кгс/см . Применение предлагаемого го 5 состава значительно снижает стоимость суспензии за счет частичной замены силиказоли дистиллированной водой и замены дорогостоягцих люминофоров мелкодисперсным порош ком, приготовленным, напоим ер, из отходов кварца. (0

9,4 — 23.5

5,3 — 47,7 содержа(цая люминофор и силиказо.lt>, от.ги наюи(аягя тем, что, с целью повышения ка честна покрытия, снижения ее стоимости при одновременном сохранении неизменными снстотех ничес ки х характеристик, дополните. I f> но введены дистиллированная вода и наколнитель из прозрачного в видимой и УФ обла Tft мелкодисперсного материала с размером частиц, не превышающим 10 мкм, при следуюгцем соотношении компонентов, л(а(o .

° О> .1юминофор 5,3 — 47,7 (. и. > и ка зол ь 23,5 — -37,6

;1истиллированная

HO.(d

И а tи>л ни тел ь (оит»нигt. .ët, В Гор t;ttfoBи

Риз;1> I t>f> (1 (и.>инин Тетрис (! В р Ь

I. t f> >. с г»t:", T»f> (. Ч> Рн

Hat>(t t,f» > t> l Тир»;ч, 7>16 l l »и» " >

f1f f f f 1 f 1 lf l I:>с; ги рсt t>енниги >и>читети (.((Р н» н>ит>> t и»>п>н . г ни и и » лратии

I I ftt1,>..Ч»> лна. Ж З5, Ри(шенин >;и> . 1 3

11р >II .и» t>: и> н>и> tl(,lt!I р:I>(>è >и,,чн ирелиринтие. I Л » >f »,>;.; If f>t». нтннн, 4