Устройство для измельчения пищевых продуктов

Устройство для измельчения пищевых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пищевой промьшшенности, в частности к измельчению пищевых продуктов, например мяса, и позволяет стабилизировать степень измельчения пищевых продуктов. Устройство содержит корпус 1 со шнековым питателем 2 дробилки , установленным на полом налу 3, внутри которого соосно расположен вал 4 режущего механизма с неподвижными решетками (приемной 5 и выходной 6) и ножом 7, исполнительный механизм 8 регулируемого привода, соединенный с соосно расположенньми валами Зи4, датчик 9 давления, регулирующий блок 10, блок 11 управления соотношением скорости рабочих органов, блок 12 управления скоростью привода, задатчик 13 вида сьфья. 1 ил. Ш (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Il) yg 4 А 22 С 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4150437/31-33 (22) 21. 11.86 (46) 15.08.88. Бюл. В 30 (71) Семипалатинский технологический институт мясной и молочной промышленности (72) С.Г.Юрков, В.А.Катюхин, А.Д.Фрезергер, М.М.Акимов и Я.Б.Островский (53) 621.926 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 609526, кл. А 22 С 17/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 1057109, кл. В 02 С 18/38, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ И3 1ЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к измельчению пищевых продуктов, например мяса, и позволяет стабилизировать степень измельчения пищевых продуктов. Устройство содержит корпус 1 со шнековым питателем 2 дробилки, установленным на полом валу 3, внутри которого соосно расположен вал

4 режущего механизма с неподвижными решетками (приемной 5 и выходной 6) и ножом 7, исполнительный механизм

8 регулируемого привода, соединенный с соосно расположенными валами 3 и 4, датчик 9 давления, регулирующий блок

10, блок 11 управления соотношением скорости рабочих органов, блок 12 управления скоростью привода, задатчик 13 вида сырья. I ил.

1416099

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к измельчению пищевых продуктов, например мяса.

Цель изобретения — стабилизация степени измельчения пищевых продуктов.

Сущность изобретения заключается в следующем. 10

Степень измельчения определяется размерами получаемого продукта., .Рассмотрим, например, схему измель(! чения сырья в промышленных мясоруб, ках (волчках),. где рвзание осуществля-15, ется за счет взаимодействия рабочих органов крестовидного ножа и перфорированной решетки. Измельченный ,. продукт имеет вид цилиндров„ диаметр которых зависит от диаметра отвер- 20 ! стий решетки. Длина цилиндра зависит от осевой скорости движения продукта в направлении, перпендикулярном плоскости решетки, зависящей как от

,скорости движения шнека, так и физи- 25 (ко-механических свойств сырья, а также от скорости .вращения ножа, т.е. можно записать

V = r(d:L), ( где V — объем частицы продукта, характеризующий степень измельчения, м

d — диаметр частицы измельченНОГО СЫРЬЯ М 35

L длина частицы м.

Длина частицы определяется скоростью вращения ножа nö и шнекового питателя и„„(, при этом для уменьшения длины необходимо увеличить ско-,10 рость вращения ножа и уменьшить скорость вращения шнекового питателя, При обратном действии длина частицы увеличивается.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство содержит корпус 1 со шнековым питателем 2 дробилки, установленным на полом валу 3, внутри которого соосно расположен вал 4 режущего механизма с неподвижными решетками (приемной 5 и выходной 6) и ножом 7, исполнительный механизм

8 регулируемого привода, соединенный с соосно расположенными валами 3 и

4, датчик 9 давления, соединенный выходом с первым входом регулирующего блока 10, блок 11 управления соотношением скорости рабочих органов, соединенный входом с вторым выходом регулирующего блока 10, а выходом — с первым входом исполнительного механизма 8 регулируемого привода, блок 12 управления скоростю привода, соединенный входом с первым выходом регулирующего блока 10, а выходом — с вторым входом механизма

8 регулируемого привода, и задатчик

13 вида сырья, соединенный с вторым входом регулирующего блока 10.

Устройство работает следующим образом.

При подготовке устройства к работе в режущий механизм устанавливают выходную решетку 6 с диаметром отверстий 0,016 м, нож 7 и приемную решетку 5. Регулирование степени измельчения сырья осуществляется путем изменения разности скоростей питателя и режущего механизма, при этом скорость питателя варьирует в пределах 100-300 об/мин, а режущего механизма — в пределах 200500 об/мин. Требуемое отношение скоростей и номинальное давление для каждого вида сырья вырабатывается задатчиком 13 вида сырья в соответствии с технологическими требованиями.

По полученным сигналам от блока

13 регулирующий блок 10 вырабатывает сигналы задания скорости привода и соотношения скоростей рабочих органов.

Сигнал скорости привода поступает на вход блока 12, который вырабатывает сигнал задания скорости привода исполнительному механизму 8 регулируемого привода, который в соответствии с сигналом задания обеспечивает необходимую скорость вращения вала 3 шнека.

Сигнал соотношения скоростей рабочих органов поступает на вход блока

11, который вырабатывает сигнал задания исполнительному механизму 8, последний при этом вращает вал 4 ножа с заданной скоростью. При номинальных значениях физико-механических свойств сырья давление, создаваемое шнеком 2 перед решеткой 5, равно заданному значению, при этом регулирующий блок 10 обеспечивает скорость привода и соотношение скоростей рабочих органов на заданном уровне.

При снижении степени измельчения сырья, вызванного неконтролируемыми изменениями физико-механических

Формула изобретения

Составитель В.Аелкперов

ТехредЛ.Сердюкова Корректор С. Черни

Редактор N.Ïåòðoâà

Заказ 3899/2 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 141609 свойств сырья, увеличивается объем

V частиц продукта, который характеризует степень измельчения, что влечет за собой рост гидравлического сопротивления в режущем мех низме

5 при неизменных геометрических параметрах элементов режущего механизма.

Поэтому давление перед приемной решеткой 5 начинает расти. Сигнал ве.личины фактического давления, определяемого датчиком 9, поступает в регулирующий блок 10. Последний сравнивает фактическое давление с номинальным и вырабатывает сигнал задания соотношения скоростей рабочих органов, увеличенный на величину, пропорциональную разности между фактическим и номинальным давлением, который поступает через регулирующий блок 10 на первый вход исполнительного механизма 8, последний по полученному сигналу увеличивает скорость вращения вала 4 режущего механизма.

В результате уменьшается длина 25

Ь частицы, что влечет за собой уменьшение объема Ч частицы, т.е. степень изменения увеличивается. Сопротивление режущего механизма движущейся измельченной массе уменьшается, давление перед приемной решеткой 5 снижается до номинального. При увеличении степени измельчения процесс протекает обратно описанному.

Предлагаемое устройство позволяет стабилизировать степень измельчения сырья. без разборки режущего механизма, автоматически перестраивать режим работы устройства по командам техноло9

4 га, вводимым в блок задания вида сырья, что существенно улучшает качество резания за счет стабилизации степени измельчения, требуемой для каждого вида сырья, улучшает условия ,труда обслуживающего персонала и повышает производительность оборудования. !

Устройство для измельчения пищевых продуктов, содержащее шнековый питатель с полым валом, установленный соосно. внутри последнего вал с режущим механизмом и исполнительный механизм регулируемого привода, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации степени измельчения пищевых продуктов,оно снабжено датчиком давления, регулирующим блоком, блоком управления соотношением скоростей рабочих органов,. блоком управления скоростью привода, задатчиком вида сырья, причем выход датчика давления соединен с первым входом регулирующего блока, второй вход которого соединен с задатчиксм вида сырья, первый выход регу." лирующего блока соединен с входом блока управления скоростью привода, второй выход — с входом блока управления соотношения скоростей рабочих органов, выход которого соединен с первым входом исполнительного механизма регулируемого привода, второй вход которого соединен с выходом блока управления скоростью привода.