Тарельчатый гранулятор

Тарельчатый гранулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для получения гранул в черной металлургии и может быть использоваио в химической и строительной промьппленности. Целью изобретения является повьпчение прочности гранул за счет их динамического уплотнения. Гранулятор содержит станину 1, наклонную тарель 2 с бортами 3 и дншцем 4, опорную плиту 5, закрепленную на приводном валу 6 и соединенную с днищем посредством шарнира 7, рычаг 8, создающий наклон оси тарели на угол относительно оси вращения приводного вала, закрепленный на опорной плите и шарниром 9 соединенный с днищем, привод вращения 10, смонтированный на станине. При враще НИИ днище тарели совершает волнообразное колебательное движение вокруг оси вращения, за счет чего меняются скорость движения гранулируемого материала по тарели и сила удара грануг. о борта тарели, что приводит к дополнительному динамическому уплотнению гранул. 1 ил. в (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИН (19) (11) ц1) 4 В Ol J 2/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4113912/31-26 (22) 02.09.86 (46} 15.08.88. Бюл.М 30 (71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) В.М.Павловец, Г.И.Черныш и Н.И.Трофимов (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1256781, кл. В 01 J 2/14, 1985.

I (54) ТАРЕЛЬЧАТЬП1 ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится K устройствам для получения гранул в черной металлургии и может быть использовано в химической и строительной промьппленности. Целью изобретения является повышение прочности гранул за счет их динамического уплотнения.

Гранулятор содержит станину 1, наклонную тарель ? с бортами 3 и днищем 4, опорную плиту 5, закрепленную на приводном валу 6 и соединенную с днищем посредством шарнира 7, рычаг создающий наклон оси тарели на о угол 3-7 относительно оси вращения приводного вала, закрепленный на опорной плите и шарниром 9 соединенный с днищем, привод вращения 10 смонтированный на станине. При вращении днище тарели совершает волнообразное колебательное движение вокруг оси вращения, за счет чего меняются скорость движения гранулируемого материала по тарели и сила удара гра- «а

<О нуг. о борта тарели, что приводит к дополнительному динамическому уплотнению гранул. 1 ил.

1416166

Формула и з о б р е т е к и я

Составитель Н,Зайцева

Техред А.Кравчук Корректор М.Поко

Редактор И.Рыбченко

Заказ 4006/6 Тираж 519 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для получения гранул в черной металлургии и может быть использовано при окомковании сыпучих материалов в цвет

5 ной металлургии, химическом и строительном производствах.

11елью изобретения является повышение прочности гранул зя счет их дина мического уплотнения. 10

На чертеже представлен тарельчатый гранулятор, продольный разрез.

Гранулятор содержит станину 1, на. клонную тярель 2 с бортами 3 и дки щем 4, опорную плиту 5, закрепленную на приводном валу 6 и соединенную с

: днищем посредством шарнира 7, рычаг

,8, создающий наклон оси тярели на, угол 3-/ относительно оси вращения приводного вала, закрепленный на 2О опорной плите и с помощью шарнира 9 соединенный с днищем, привод враще, ния 10, смонтированный ня станине.

Тарельчатый гракулятор работает, следующим образом. 25

Предварительно дозированный и . увлажненный сыпучий материал подается ня днище 4 наклонной тарели 2, которая вращается со скоростью 515 об/мнк, причем ось вращения вала 30 тарельчатого гранулятора наклонена о к горизонту под углом 30-55 . Ось тарели наклонена к оси вращения вала тярельчяоого.гранулятора на угол 3о

7 9

При вращении днище тярели совершает волнообразное колебательное дви жение вокруг оси вращения вяла гранулятора. P. результате при уменьшении угла наклона тарели к горизонту движение гранул замедляется и формируется значительная неподвижная зона, которая при увеличении угла наклона тарели резко уменьшается. При этом гранулы, резко увеличивая скорость, устремляются к нижней части гракулятора и, ударяясь о борт тарели, уплотняются, приобретая при этом необходимую прочность. В результате дополнительного динамического уплотнения пористость окатышей снижается до 26>127,07.ъ При этом наблюдается некоторое повышение выхода годного продукта (по кл. + 10 мм 94,5-94,97).

В случае увеличения угла наклона оси тарели относительно оси вращения о вала гракулятора более 7 процесс грякуляции нарушается, так как амплитуда колебания днища тарели относительно оси вращения вала увеличивается, что приводит к такому повышению скорости движения окатышей с верхней части гракулятора к нижней, в результате которого часть гранул отрывается от поверхности гранулятора, не участвует в окомковании и может пересыпать

Ф ся через борт, не достигнув определенного размера.

Тарельчатый гранулятор, содержащий укрепленную на станине наклонную тарель с бортами и днищем, вал, соединенный с приводом вращения, смонтированным на станине, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения прочности гранул за счет их дина» мического уплотнения, он снабжен опорной плитой, закрепленной на валу и соединенной с днищем тарели посред ством шарнира, и рычагом, создающим а наклон оси тарели на угол 3-7 относительно оси вращения приводного вала закрепленным на опорной плите и шарнирно соединенным с днищем.