Способ изготовления лака для резиновой обуви
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ 14162О
Класс 39b, 5oi ссср
EC CQ O ), г,с .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.
Подписная группа М 159
В. В. Марков, Т. И. Геллер, С. А. Федорова, И. А. Туторский, Д. М. Сандомирский, Б. А. Догадкин и Л. П. Фомина
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАКА ДЛЯ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ
Заявлено 22 декабря 1960 г. за No 690269/23 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Х 19 за 1961 г
Известен способ изготовления лака для резиновой обуви на основе окисленного натрийбутадиенового каучука.
Предлагаемый способ получения лака для окраски резиновой обуви отличается от известных способов тем, что к раствору указанного каучука добавляют 40 /а-ный раствор циклокаучука из расчета 5—
10 вес. ч. сухого циклокаучука на 100 вес. ч. сухого окисленного натрийбутадиенового каучука, что позволяет интенсифицировать процесс сушки лака, а также получать простые эластичные пленки, которые за. крепляются на резине за 40 иин.
Пример. К раствору окисленного натрийбутадиенового каучука в уайт-спирите добавляют 40%-ный раствор циклокаучука из расчета
5 — 10 частей сухого циклокаучука на 100 частей сухого окисленного натрийбутадиенового каучука. Циклокаучук получается по следующей схеме.
В реактор загружают безводный фенол и в нем растворяют пятиокись фосфора. Затем в раствор добавляют мелконарезанный каучук--светлый креп не пластицированный. Загрузка ведется при следующем соотношении компонентов:
Фенол безводный — 150 частей
Каучук — 100 «
Пятиокись фосфора — 7,5 «
Смесь выдерживается при температуре 60 в течение двух часов.
Затем температура поднимается до 180 и смесь выдерживается при этой температуре еще два часа, после чего включается мешалка, и процесс ведется при постоянном перемешивании в течение трех часов.
Дальнейшее увеличение времени циклизации ведет к получению циклзкаучука, дающего сравнительно маловязкие растворы и непригодного для получения прочного пленкообразующего. № 141620
Предмет изобретения
Способ изготовления лака для резиновой обуви на основе окисленного натрийбутадиенового каучука, отличающийся тем, что, с целью повышения качества лака, в него добавляют раствор циклокаучука из.расчета 5 — 10 вес частей на 100 вес. частей окисленного натрийбутадиенового каучука.
Составитель описания И. М. Пумпянский
Редактор Н. И. Мосин Текред А. А. Кудрявицкая Корректор И А. Шпынева формат бум. 70+108>/,в Объем 0,18 изд. л
Тираж 700 Цена 4 коп
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.
11одп. к печ 10.Х1-61 г
Зак. 10924
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
Реактор охлаждается до температуры 120 — 125, и смесь растворяется в 450 объемных частях уайт-спирита. Полученные в результаге побочных реакций смолы и часть фенола удаляются путем отстаивания раствора, его промывки дистиллированной водой, водным фенолом.
Остатки фенола и часть уайт-спирита отгоняются паром. Полученный таким образом 40%-ный раствор циклокаучука в уайт-спирите обладает вязкостью около 6000 сантипуаз по Геплеру при 25 .
Полученное в результате сочетания окисленного натрийбутадиенового каучука и циклокаучука в указанном соотношении пленкообразующее дает прочные, эластичные пленки. Лак на основе полученного таким образом пленкообразующего закрепляется на резиновой обуви в значительно более короткий срок по сравнению с лаком на основе окисленного натрийбутадиенового каучука (за 40 мик вместо 60 мин), что дает возможность значительно сократить время вулканизации резиновой обуви.