Устройство для поверхностного пластического деформирования внутренних цилиндрических поверхностей деталей

Устройство для поверхностного пластического деформирования внутренних цилиндрических поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при обработке внутренних цилиндрических поверхностей деталей. Цель изобретения - повышение качества путем увеличения глубины упрочненного слоя. Устройство вводится в обрабатываемое отверстие. .По каналам, выполненным в корпусе, подается под давлением рабочий агент, например масло. Плунжеры , выполненные с двумя полуторовыми опорными поверхностями, под действием масла воздействуют на деформирующие шарики, контактируюш.ие с опорной поверхностью , имеющейся на торце плунжера. Шарики входят в контакт с обрабатываемой поверхностью. Устройству сообщаются вращение и осевая подача. Происходит обработка деталей по всей поверхности. Чтобы не было заклинивания плунжеров по их опорной поверхности во втулках, установленных в радиальных отверстиях корпуса , радиусы полуторовых поверхностей выбираются равными 0,1-0,2 внутреннего диаметра втулки. Конструкция позволяет при небольщих диаметрах деформирующих шариков за счет большего диаметра плун- }.ера создать большие контактные нагрузки, способствующие увеличению глубины упрочненного слоя. 1 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 24 В 39 02

ВСЕСОН13НА Я 13,," .,„13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4063470/25-27 (22) 05.02.86 (46) 15.08.88. Бюл. № 30 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Е. Я. Седыкин и С. Е. Седыкин (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 185229, кл. В 24 В 39/02, 1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при обработке внутренних цилиндрических поверхностей деталей. Цель изобретения — повышение качества путем увеличения глубины упрочненного слоя. Устройство вводится в обрабатываемое отверстие..По каналам, выпол,. Я0 1416297 A 1 ненным в корпусе, подается под давлением рабочий агент, например масло. Плунжеры, выполненные с двумя полуторовыми опорными поверхностями, под действием масла воздействуют на деформирующие шарики, контактирующие с опорной поверхностью, имеющейся на торце плунжера.

Шарики входят в контакт с обрабатываемой поверхностью. Устройству сообщаются вращение и осевая подача. Происходит обработка деталей по всей поверхности.

Чтобы не было заклинивания плунжеров по их опорной поверхности во втулках, установленных в радиальных отверстиях корпуса, радиусы полуторовых поверхностей выбираются равными 0,1 — 0,2 внутреннего диаметра втулки. Конструкция позволяет при небольших диаметрах деформирующих шариков за счет большего диаметра плунн.ера создать большие контактные нагрузки, способствующие увеличению глубины упрочненного слоя. ил.

1416297

Наружная поверхность плунжеров, сопрягаемая с отверстиями 7 втулок 6, выполнена в виде двух полуторовых поверхностей 12 одинакового диаметра с радиусами, равными О,l — 0,2 значения внутреннего диаметра втулок, и цилиндрической поверхности 13, которая свободно сопрягается с отверстиями 8 втулок 6. В центре плунжера !О выполнен канал 14 для

I подвода рабочего агента в зону контакта деформирующего шарика с торцовой конической или сферической поверхностью плунжера.

Втулки 6 в радиальных отверстиях корпуса удерживаются крышкой 15, которая крепится в торцовой плоскости корпуса З5 винтами 16. Для предотвращения выпадания выглаживающих инструментов из отверстий 8 наружная торцовая поверхность 17 втулок закатывается. Устройство при установке в шпиндель станка центрируется

40 коническим хвостовиком 2, закрепляется с помощью резьбы 18 и фиксируется контргайкой !9.

Устройство работает следующим образом.

От гидравлической станции или от источника сжатого воздуха по центральному 45 каналу 3 корпуса и радиальным каналам 4 жидкость или воздух с распыленном маслом под расчетным давлением подается в рабочую полость втулок 6, обеспечивая установку инструментов (шариков) на размер, превышающий на 0,5 — 0,6 мм значения диаметра обрабатываемого отверстия.

Давление жидкости или воздуха на торцовые поверхности плунжеров 10 создает деформирующее усилие инструментов 9 в контакте их с обрабатываемои поверхностью 5 детали. Величина расчетного деформирующего усилия определяется как произведение площади наибольшего диаметрально0

Изобретение относится к поверхностному ,пластическому деформированию и может быть использова но при обработке внутренних цилиндрических поверхностей дета,лей.

Цель изобретения — повышение ка чества путем увеличения глубины упрочненного слоя.

На чертеже изображено устройстзо, разрез.

Устройство содержит корпус 1 с кони: ческим хвостовиком 2 и центральным ка налом 3. Последний соединен каналами 4 с радиальными отверстиями 5, в которых смонтированы втулки 6 с концентрическими отверстиями 7 и 8, с установленными в, них деформирующими шариками 9 и плун: жерами 10. Деформирующие шарики уста; новлены в отверстия с возможностью сво. бодного контакта их с торцовыми кони ческими илм сферическими опорными по; верхностями 1 плунжеров 10. го сечения плунжера 10 на величину удельного давления жидкости или воздуха, контролируемого по показанию манометра, установленного в сети трубопровода (не показано).

При вводе устройства в обрабатываемый цилиндр деформирующие инструменты 9 (шарики), преодолевая сопротивление давления жидкости или воздуха, самоустанавливаются на обрабатываемый размер цилиндра. В процессе обработки деформирующие шарики 9, поджатые коническими или сферическими поверхностями 11 плунжеров

10, скользят по обрабатываемой поверхности, совершая пластическую деформацию поверхностного слоя металла, и одновременно проворачиваются в противоположные вращению шпинделя и направлению подачи стороны.

По завершении обработки производится снятие давления в полости плунжеров 10, в результате чего действие деформирующего усилия инструментов 9 прекращается и они свободно перемещаются вовнутрь втулок 6.

Одновременно с этим производятся выключение привода вращения и быстрый отвод шпинделя с устройством в исходное положение.

Опорой деформирующих шариков 9 являются отверстия 7 втулок 6 и торцовые конические или сферические поверхности 1 плунжеров 10. В результате воздействия на шарики усилий трения, возникающих в контакте их с поверхностями отверстий втулок 6 и торцовыми поверхностями плунжеров 10, шарики лишаются полной свободы качения, и обработка ведется в основном за счет скольжения их по обрабатываемой поверхности с одновременным проворачиванием шариков в противоположные вращению

I шпинделя и направлению подачи стороны, обеспечивая равномерный износ шариков по всей сферической поверхности.

Выполнение наружной поверхности плунжеров !0 в виде двух полуторовых поверхностей обеспечивает возможность колебательных движений плунжеров в радиальном направлении без заклинивания и вследствие этого постоянство деформирующего усилия, что позволяет получать высокое качество обработанных поверхностей.

Формула изобретения

Устройство для поверхностного пластического деформировачия внутренних цилиндрических поверхностей деталей, содержащее коппус с радиальными отверстиями, в коЪ торых закреплены втулки с деформирующимн шариками, установленными с возможностью радиального перемещения, и с каналами для подвода рабочего агента к деформирующим шарикам, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем увеличения глубины упрочненного слоя, устройство снабжено плунжерами с опорами под деформирующие шарики, при этом каждый плунжер выполнен с двумя полуторовыми опорными поверхностями, расположенными вдоль оси плунжера, причем плуHжеры расположены во втулках, а радиус полуторовых поверхностей плунжера равен

О,1 — 0,2 внутреннего диаметра втулки.

Составитель С. Чукаева

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 4015! 2 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открьтий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, .з. Ппоектная, 4