Устройство для управления процессом термовлажностной обработки изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области производства строительных материалов и изделий, преимущественно сборного железобетона, может быть использовано при автоматизации агрегатов термовлажностной обработки, в частности ямньсх пропарочных кайер и позволяет повысить точность управления. Устройство содержит ямную пропарочную камру 1, линию рециркуляции 2, источник 3 тепловой энергии, датчик 4 температуры, датчик 5 влажности, регулятор 6 температуры, регулятор 7 влажности, исполнительный механизм 8 подачи пара, исполнительный механизм 9 источника тепловой энергии, компенсирующие регуляторы 1 О и 1 1 , 1 ил.. с $ (Л
СОЮЗ СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4076420/31-33 (22) 11.06.86 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (72) А.А.Рульнов, А.В.Егоров, Е.П.Сидоров и Б.И.Костенко (53) 694.328(088.8) (56) Марьямов Н.Б.. Тепловая обработка на заводах сборного железобетона»
И.: Стройиздат, 1970, с. 253-255.
Авторское свидетельство СССР
У 512462, кл. В 28 В 11/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ .
ИЗДЕЛИЙ
Ш 4 В 28 В 11/00, G 05 D 23/00 (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и изделий, преимущественно сборного железобетона, может быть использовано при автоматизации агрегатов термовлажностной обработки, в частности ямных пропарочных камер и позволяет повысить точность управления.
Устройство содержит ямную пропарочную камру 1, линию рециркуляции 2, источник 3 тепловой энергии, датчик
4 температуры, датчик 5 влажности, регулятор 6 температуры, регулятор 7 влажности, исполнительный механизм
8 подачи пара, исполнительный механизм 9 источника тепловой энергии, а ф компенсирующие регуляторы 10 н 11. 1 ил.
1416315
1.0
30
50
Изобретение относится к производству строительных материалов и иэделий, преимущественно сборного железобетона, и может быть использовано при автоматизации агрегатов термовлажностной обработки, в частности, ямных пропарочных камер, например, при прогреве изделий насыщенным водяным паром и изменении влажности паровоздушной среды (ПВС) путем подвода дополнительной тепловой энергии
;с помощью электрокалорифера, установленного на линии рециркуляции ПВС.
Целью изобретения является повы шение точности управления.
На чертеже представлена схема
;предлагаемого устройства.
Схема содержит ямную пропарочную камеру 1, линию 2 рециркуляции, uciточник тепловой энергии, например электрокалорифер 3, датчик 4 темпе1
::ратуры, датчик 5 влажности, регулятор 6 температуры, регулятор 7 влажности, исполнительный механизм 8 подачи пара, исполнительный механизм 9 источника тепловой энергии, компенсирующие регуляторы 10 и 11.
Устройство работает следующим образом..
В рабочее пространство пропарочной камеры 1 непрерывно подается греющий пар и ПВС (по линии рециркуляции 2 через электрокалорифер 3). С помощью датчиков 4 и 5 контролируют соответственно температуру и влажность ПВС.
Сигналы от этих датчиков поступают в соответствующие регуляторы б и 7, которые управляют работой исполнительных механизмов 8 и 9, изменяющих количество пара и дополнительной тепловой энергии, подводимой к рециркулирующему потоку ПВС ° За счет внутренних связей каждая из двух управляемых величин (температура и влажность 45
ПВС) находится как под воздействием возмущений, связанных с изменением состава и качества обрабатываемых иэделий, так и управляющих воздействий (подачи пара в камеру и тепла к рециркулирующему. потоку) по оеновным и перекрестным каналам. Эта взаимная связь между управляемыми параметрами уравновешивается включенными в устройство компенсирующими регуляторами 10 и 11. Например, если по какимлибо причинам изменяется температура в камере, сигнал от датчика 4 через регулятор 6 поступает на исполнительный механизм 8, который в свою очередь, изменяет количество подаваемого в камеру пара. Изменение количества пара должно вызвать изменение влажности ПВС в камере и, соответственно, показаний датчика 5, однако этого не происходит, так как одновременно с включением в работу регулятора 6 и исполнительного механизма
8, соответствующий сигнал через компенсирующий регулятор 10 поступает на исполнительный механизм 9 и изменяет подачу тепла к рециркулирующему потоку 2 в электрокалорифере 3 на величину, компенсирующую изменение влажности ПВС, вызванное изменением подачи пара.
Наоборот, если по каким-либо причинам происходит изменение влажности ПВС, сигнал от датчика 5 через регулятор 7 влажности поступает на исполнительный механизм 9, который изменяет количество тепловой энергии, подводимой к рециркулирующему потоку
2 в электрокалорифере 3. Это изменение количества тепла должно бы вызвать изменение температуры в камере, однако этого также не происходит, поскольку одновременно с включением в работу регулятора 7 соответствующий сигнал через второй компенсирующий регулятор 11 поступает на исполнительный механизм 8 и изменяет подачу пара на величину, компенсирующую изменение температуры, вызванное изменением количества тепла, передаваемого рециркулирующему потоку ПВС в электрокалорифере. формула изобретения
Устройство для управления процессом термовлажностной обработки изделий, содержащее датчик температуры, установленный в ямной пропарочной камере, регулятор температуры, первый вход которого соединен с исполнительным механизмом подачи пара, датчик влажности и источник тепловой энергии с исполнительным механизмом, о т л ич а ю.щ е е с я тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено двумя компенсирующими регуляторами, причем вход первого компенсирующего регулятора соединен с вторым выходом регулятора температуры, датчик влажности подключен к входу
1416315
Составитель И.Плотникова
Техред М. Ходанич Корректор Г1. Г1аксимишпнец
Редактор Л.Повхан
Заказ 401 7/ 1 3
Тираж 528
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 регулятора влажности, первый вход которого подключен через второй компенсирующий регулятор к исполнительному механизму подачи пара, а выход первого компенсирующего регулятора и второй выход регулятора влажности сое. динены с исполнительным механизмом источника тепловой энергии.