Вибрационный питатель для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вибрационным конвейерам и м.б. использовано в строительной и других отраслях : пром-сти для подачи сыпучего материала в пресс-формы. Цель - повышение надежности работы питателя при увеличении насыпной плотности сыпучего материала . На неподвижном основании 2 закреплены наклонный лоток 1 с вибровозбудителем (ВВ) 6 и разгрузочный патрубок 7 с выходным отверстием 8. В патрубке 7 установлен стержневой каркас (К) 9, связанный шарнирами 10 и 11 с разгрузочнымконцом лотка .1 и основанием 2 соответственно. С К 9 жестко соединен дополнительный вибровозбудитель 13, шарнирно соединенный с основанием 2. Снизу к К 9 шарнирно прикреплены соединенные с основанием 2 посредством подпружиненной рейки 14 и винтового регулятора 17 штьфи 12, связанные между собой. Угол между каждым штырем (Ш) 12 и лотком 1 составляет 38-55 . Длина Ш 12 равна 0,6- 0,8 расстояния между К 9 и отверстием 8. При включении ВВ 6 и 13 сыпучий материал двигается вниз и достигает вибрирующих Ш 12. В зазорах между Ш 12 образуются псевдокипящие слои смеси. Колебания Ш 12 создают направленные потоки смеси в сторону отверстия 8, образуя форму спирали и тем самым облегчая истечение смеси в пресс-форму. Колебания массы смеси на лотке 1 изменяют длину подвески 4, позволяя направленно регулировать поток истечения материала. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. .JL (Л О5 00 со 4i JO ff ™4 7-НV

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (191 (11) (5!)4 В 65 G 27/00

ВСЕСОЮЗНАЯ Ы,",".,,Ц(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4 109953/27-03 (22) 25.08.86 (46) 15.08.88. Бюл. ¹ 30 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (72) В.П.Ронин, И.З,Дашковский, В.В.Веселовский, E.ß.Ïîäëóýñêèé, В.Б.Ковалевский и С.Л.Удинцев (53) 621.867.157(088.8) (56) Бауман В.А., Быковский И.И.

Вибрационные машины и процессы в строительстве. M. Высшая школа, 1977, с. 121, Орлов С.П. Дозирующие устройства.

М.: Машиностроение, 1966, с. 135. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к вибрационным конвейерам и м.б. использовано в строительной и других отраслях пром-сти для подачи сыпучего материала в пресс-формы. Цель — повышение надежности работы питателя при увеличении насыпной плотности сыпучего материала. На неподвижном основании 2 закреплены наклонный лоток 1 с вибровозбудителем (ВВ) 6 и разгрузочный патрубок 7 с выходным отверстием 8..

В патрубке 7 установлен стержневой каркас (К) 9, связанный шарнирами 10 и 11 с разгрузочным концом лотка .1 и основанием 2 соответственно. С К 9 жестко соединен дополнительный вибровозбудитель 13, шарнирно соединенный с основанием 2. Снизу к К 9 шарнирно прикреплены соединенные с основанием

2 посредством подпружиненной рейки 14 и винтового регулятора 17 штыри 12, связанные между собой. Угол между каждым штырем (Ш) 12 и лотком 1 сосо тавляет 38-55 . Длина Ш 12 равна 0,60,8 расстояния между К 9 и отверстием 8. При включении ВВ 6 и 13 сыпучий материал двигается вниз и достигает вибрирующих Ш 12. В зазорах между Ш 12 образуются "псевдокипящие" слои смеси. Колебания Ш 12 создают С направленные потоки смеси в сторону отверстия 8, образуя форму спирали и тем самым облегчая истечение смеси в пресс-форму. Колебания массы смеси «иай на лотке 1 изменяют длину подвески 4, «ф» позволяя направленно регулировать поток истечения материала. 2 з.п. ф лы 3 ил, CA

1416394

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационным питателям, и может быть использовано в строительной и других отраслях промышленности для

:подачи сыпучего материала в прессформы.

Целью изобретения является повышение надежности работы питателя при увеличении насыпной плотности сыпучего материала.

На фиг. 1 схематично изображен вибрационный питатель сыпучих материалов; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема изменения положения лотка и стержневого каркаса.

Вибрационный питатель содержит лоток 1, закрепленный на неподвижном основании 2 посредством задней подвески 3 и передней подпружиненной подвески 4 под бункером 5. На лотке 1

: установлен вибровозбудитель 6. Под разгрузочным концом лотка 1 на неподвижном основании 2 закреплен раз- грузочный патрубок 7 с выходным отверстием 8. Питатель снабжен стержневым каркасом 9, установленным в разгрузочном патрубке 7 и связанным посредством шарниров 10 и 11 с лотком 1 и неподвижным основанием 2 соответственно. Снизу к стержневому каркасу 9 шарнирно прикреплены штыри 12.

Длина штырей 12 составляет 0,6-0,8 расстояния между стержневым карка- З5 сом 9 и выходным отверстием 8 разгрузочного патрубка 7. На неподвижном основании 2 шарнирно закреплен дополнительный вибровоэбудитель 13, колеблюшаяся часть которого жестко 40 соединена со стержневым каркасом 9.

Штыри 12 связаны между собой рейкой

14, которая соединена с неподвижным основанием 2 посредством пружин 15 и 16. Изменение угла наклона штырей 12 осуществляется посредством винтового регулятора 17, Угол между о штырями 12 и лотком 38-55

Вибрационный питатель работает следующим образом.

При включении вибровозбудителей 6 и 13 находящийся на лотке сыпучий материал, например силикатная формовочная смесь монофракционного состава с влажностью 6-9Е, начинает двигаться вниз. При достижении формовочной смесью стержневого каркаса 9 происходит ее соприкосновение с вибрирующими штырями 12. В результате в зазорах между штырями 12 образуются

tt II псевдокипящие слои смеси, в которых преодолеваются силы внутреннего трения между частицами, и смесь приобретает повышенную сыпучесть. Кроме того, колебательное движение штырей

12 приводит к созданию направленных в сторону выходного отверстия 8 потоков смеси, в результате чего потоки смеси приобретают форму спирали, огибающей штыри, чем обуславливается повьппенная скорость истечения смеси в йресс-форму (не показана) и тем самым достигается повьппенная насыпная плотность смеси в пресс-форме, При уменьшении длины штырей 12 до величины менее 0,6 расстояния между каркасом9 и выходным отверстием 8 силикатная смесь не приобретает требуемого направления движения потока и, как следствие, требуемой скорости движения, что обуславливает уменьшение насыпной плотности смеси. При увеличении длины штырей 12 до величины, превьппающей 0,8 расстояния между каркасом 9 и выходным отверстием 8, происходит уменьшение площади сечения выходного отверстия, что также приводит к уменьшению скорости истечения смеси и снижению ее насыпной плотности.

При колебаниях массы смеси на лот- . ке 1 изменяется длина подпружиненной подвески 4, что приводит к подъему и опусканию лотка и соответствующему отклонению каркаса 9 от горизонтали.

Возможность изменения угла между штырями 12 и лотком 1 в диапазоне 38-55 позволяет направленно регулировать поток истечения материала. При этом увеличение угла между лотком 1 и шты-. о рями 12 свыше 55 и уменьшение менее о

38 приводит к отклонению направления потока истечения смеси из выходного отверстия 8, что снижает насыпную плотность смеси °

Формула изобретения

1. Вибрационный питатель для сыпучих материалов, содержащий закрепленные на неподвижном основании наклонный лоток с вибровозбудителем и разгрузочный патрубок с выходным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы питателя при увеличении насыпной плотности сыпучего материала, он снабжен дополнительным вибровозбуз 1416394

4 дителем и стержневым каркасом, уста- штыри соединены с неподвижным основановленным в разгрузочном патрубке и нием посредством подпружиненной рейшарнирно связанным с разгрузочным кон- ки и винтового регулятора, связанцом лотка и неподвижным основанием, ных между собой, при этом угол между при этом стержневой каркас вЪ|полнен

5 каждым штырем и лотком составляет 38О со штырями, расположенными снизу кар- 55

/ каса и шарнирно к нему прикрепленными, причем дополнительный вибровоз- 3. Бибрационный питатель по пп. 1 будитель жестко соединен со стержне- 1О и 2, отличающийся тем, вым каркасом и шарнирно с неподвиж- что длина штырей равна 0,6-0,8 расным основанием. стояния между стержневым каркасом и

2. Вибрационный питатель по п. 1, выходным отверстием разгрузочного отличающийся тем, что патрубка. й7