Нефриттованная глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в фарфоровой промьлппенпостй в качестве матовой нефриттованной глазури для покрытия фарфоровых изделий со светлым и окрашенным череп ком. С целью повышения термостойкости и текучести нефриттованная гла- . зурь содержит, мас.%: SiOi 60,0-66,0; AlaOj 6,0-9,0; CaO 3,0-5,1; MgO 5,0- 7,5; ZnO 2,5-4,0; 1,7-3,0; 1,7-3,0; ,0-4,5; ZrOj 4,5-9,0; Fe/jOj 0,5-1,0, ТКЛР el-lQ град 50- 54,3; термостойкость (по Харкорту) 260-270 С, число теплосмен 20-25, текучесть 100-120 MMJ блеск 45-50%. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (511 4 С 04 В 41/86
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI41,(21) 4150691/31-33 .(22) 24.11,86 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) Н.М.Бобкова, С.А.Галевич, И.М.Егорова и А.А.Степанчук (53) 666.295.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 833642, кл. С 03 С 9/00, 1981.
Авторское свидетельство СССР
У 1270147, кл. С 04 -В 41/86, 1986. (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к технологии силикатов и может быть нспольÄÄSUÄÄ 1416479 A 1 зовано в фарфоровой промьпппенности в качестве матовой нефриттованной. глазури для покрытия фарфоровых из.делий со светлым и окрашенным черепком. С целью повышения термостойкости и текучести нефриттованная гла-, зурь содержит, мас.X: 8 0 60,0-66,0;
А1 0 6,0-9,0; СаО 3,0-5,1; MgO 5 07,5; ZnO 2,5-4,0; К О 1,7-3,0 Na 0
1,7-3,0; В О > 3,0-4,5; ZrO 4,5-9,0;
Feq0y 0,5-1,0, TKIIP e(° 10 град 5054, 3; термо стой кость (по Хар корту )
260-270 С, число теплосмен 20-25, текучесть 100-120 мм блеск 45-503.
2 табл.
1416479
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть йспользовано в фарфоровой промышленности в качестве матовой нефриттованной гла5 зурн для покрытия фарфоровых изделий, со светлым и окрашенныи черепком.
Цель изобретения - повышение тер -мостойкости и текучести.
Конкретные составы нефриттованных 10 глазурей и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.
ZrOg
Fe>Og
4,5-9,0
0,5-1 Î
Та блица l
Компоненты Содержание компонентов, мас.X в составах! 2 3
60,0 61,0 66,0
Sion
Al203 90 80 6 0
В качестве сырьевых материалов используют каолин, веселовскую глину, пегматит, кварцевый песок, доломит, циркон, череп, борную кислоту, цинковые белила, MgO кремнегель. Использование в качестве сырья кремнегеля снижает стоимость шихты для гла-20 зурсй и решает важную народно»хозяйственную задачу утилизации промышленных отходов.
Сырьевые компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до 25 остатка на сите 006 0,1-0,15%. Глазурную суспензию наносят на фарфоровую основу методом окунания и обжигают в печах ПАС при 1300-1350 С. Полученный глазурный покров характеризуется шелковисто-матовой поверхностью, чисто-белыи цветом и высокой термостойкостью.
5,1 4,5 3,0
СаО
6,5 5,0
3,5 4,0
2,0 3,0
2,0 3,0
7,5
Mg0
2,5
ЕпО
1,7
К,О
1,7
Ьа О
3,5 4,5
8,2 4,5
0,8 1,0
3,0
В 203
Zr0
Fe O
9,0
0,5
Т а блица 2
Показатель
1 изобретения
Температурный коая глазурь, включаю- эффициент линейCaO, MgO, ZnO, K 0, ного расширения,, Fe О, о т л и ч а- ЧО, град
Формула
Нефриттованн щая SiOg, AlуОр
Na 0, В О, ZrO ю щ а я с я тем, ™то, с целью павы-40 шения термостойкости и текучести, она содержит указанные компоненты в .следующих соотношениях,, мас.X:
SiOg 60 0-66,0
А1103 6,0-9,0
СаО 3,0-5,1
Mg0 5,0-7,5 Текучесть, ми
Zn0 2,5-4,0
К,О 1,7-3,0 Блеск, %
Na 0 1в7 3эо
В Оз 3,0-4,5
Составитель Т.Трифонова
Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова
510 500 543
Термостойкость (по Xapкорту), С
270 270 260
Териостойкость, число теплосмен > 24 25 20
120 120 100
45 50 48
Корректор Н.Король
Заказ 4029/21 Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4