Способ получения гранулированного суперфосфата

Способ получения гранулированного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изрбретение относится к технологии получения фосфорных удобрений, в частности гранулированного суперфосфата , и позволяет увеличить механическую прочность гранул в течение длительного хранения при одновременном уменьшении содержаниг фтора в готовом продукте. Способ осуществляют путем увлажнения нейтрализованного суперфосфата насыщенным раствором монокальцийфосфата, полученного взаимодействием ретура с растворителем, при этом в качестве растворителя используют смесь морской воды и молибденсодержащего отработанного раствора при массовом соотношении 8,5: :(О,95-1,05) соответственно. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1Я) 4 С 05 В 1!02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОВРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064475/31-26 (22) 30.04.86 (46) 15.08.88. Бюп, У 30 (71) Азербайджанский педагогический институт им. В.И.Ленина (72) М.О.Гумбатов, M.H.Ãóñåèíoâ, Т.И.Султанов, Ф.А.Густамов, P.ß.Àëèев, М.Г.Мурадова и Ф.А.Мамедов (53) 661.632.231(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 1006419, кл. С 05 В 1/02, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА (57) Изрбретение относится к технологии получения фосфорных удобрений, в

„SU„„1416480 A 1 частности гранулированного суперфосфата, и позволяет увеличить механическую прочность гранул в течение длительного хранения при одновременном уменьшении содержаниг фтора в готовом продукте. Способ осуществляют путем увлажнения нейтрализованного суперфосфата насыщенным раствором монокальцийфосфата, полученного взаимодействием ретура с растворителем, при этом в качестве растворителя ис" пользуют смесь морской воды и молибденсодержащего отработанного раствора при массовом соотношении 8,5:

:(0,95-1,05) соответственно. 2 табл.

1416480 2

Изобретение относится к технологии получения фосфорных удобрений н касается способа получения гранулированного суперфосфата.

Цель изобретения — увеличение ме.ханической прочности гранул в течение длительного хранения при одновременном уменьшении содержания фтора в готовом продукте.

П р и и е р i. 1,5 кг нейтрализованного суперфосфата в барабанном грануляторе увлажняют до 17-18% насыщенным раствором монокапьцийфосфата, полученного следующим образом. К 1,850 r морской воды добавляют 95 г молибденсодержащего отработанного раствора (MOP) - отход электролампового производства (ТУ-ЖИГКС-63.07582) (т.е. при соотношении 8,5:0,95) и при 50 С в растворе растворяют ретур до концентрации монокальцийфосфата 230 г/л. Затем увлажненный суперфосфат окатывают в барабанном грануляторе и полученный гранулированный 25 суперфосфат выгружают из барабана,сушат, охлаждают, классифицируют и анализ ируют.

В готовом продукте содержится,%:

Р Оgscs 20,2; Р205 сВ 2,0; Р О5 аоА< 30

19,5; влага 3,0; Мо О,ll; 7 0,70, товарная фракция 1-4 мм 92, механическая прочность гранул 24 кгс/см

1 (2,4 МПа).

Пример 2. Опыт проводят аналогично примеру 1. В отличие от приме-. ра 1 морскую воду и MOP используют при соотношении 8,5:1, концентрация монокальцийфосфата в насыщенном раст- 4о воре составляет 180 г/л.

В продукте содержится, : Р О pcs

21,0; P Og сВоб 2,3; Р О Во4н 19,8; влага 2,9; Мо 0,14; F 0,62, товарная фракция 1-4 мм 90, механическая проч-45 ность гранул 27 кгс/см (2,7 MIIa) .

0.

Пример 3 ° Опыты проводят аналогично примеру 1. Б отличие от при" мера 1 морскую воду и MOP используют при соотношении 8,5:1,05, концентрация монокальцийфосфата составляет

150 г/л.

В продукте содержится, %: Р О >qq

21,1; Р О сне 2„4; Р О ьрдн 20, влага 3 2; Мо 0,16," P 0,53, товарная фракция 1-4 мм 93, механическая прочность гранул 29 кгс/см (,9 Mila) .

Молибденсодержащий отработанный раствор имеет следующий состав: моли бдено в а я кислота (в пер е счете на кислоты) 40, остальное вода, Увеличение прочности гранул можно объяснить образованием соединений типа СаМоО, а уменьшение содержания фтора в продукте происходит в результате повышения концентрации ионов водорода, который позволяет интенсивно вытеснять фтор, Отработанный раствор имеет низкую рН (рН 1) и при образовании соединений типа СаМоО активность водородных ионов повышается.

В табл. 1 приведены результаты испытаний, а в табл. 2 - изменение механической прочности при длительном хранении.

Как видно из представленных в табл. 1 и 2 результатов и приведенных примеров, растворение ретура в смеси морской воды и МОР позволяет увеличить прочность гранул от 18-21 до

24-29 кгс/см с сохранением ее вели« чины в течение 6 мес. При этом в продукте уменьшается содержание фтора от 1,10-1,15 до 0,53"0,70 . При этом соотношение морской воды и МОР варьирует в пределах 8,5:(0,95-1,05) соответственно (примеры 2-4), поскольку уменьшение укаэанного количества не позволяет достичь цели: (примеры 1, 6), а увеличение нецелесообразно, так как в дальнейшем не повышается прочность, Предлагаемый способ позволяет получать гранулы суперфосфата с повышенной механической прочностью, которую они сохраняют при длительном хранении. Кроме того, готовый продукт содержит пониженное содержание Фтора

Формула изобретения

Способ получения гранулированного суперфосфата путем увлажнения нейтрализованного суперфосфата насыщенным раствором монокальцийфосфата, полученного взаимодействием ретура с растворителем, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения механической прочности гранул в течение длительного хранения при одновременном уменьшении содержания фтора в готовом продукте, в качестве растворителя применяют смесь морской воды и отхода электролампового производства молибденсодержащего от" работанного раствора при массовом соотношении 8,5:(0,95-1,05) соответственно.

I4I6480

Тбоююацб i

Састба аРОбтата °

Саатююсеааююе ююарб аай аа ае а lNP» юаюб,г

2аюаюаааатура ° С

Еоаююаатра аююб аб ююю» баюю га

РаатааРб ю г/л

Наааююачасаба арба ааата гр(» а та ° а t c /аюю

Зюаюаа таабр еоа

Ьрббааюю,г

Р P 01 Рюою ююют ) Рю01 юююю 1Юа Рббта

) 6aaaat» юане 30 55

)30 230 16-21 65-96 1 ° io 1,15 20,9-22 ° г 2,2 2,Ь 19 ° 1 20ю3 эю0-3,9

Праааб гааюаюо 50 6 5ю0,90

0907 3,2

0,94

2l,O

2,1

19,2

21 65

19,5

Ью)юо,93

6,511,00

О,PO

20,2

2,0

0,11 3,0

О, 14 2,9

Ою16 3»

0,16 3,1

0,03 3 ° 4

1&0

0,62

21,0

2,3

19,6

S5 6|5ю1,03 150

2 ° 4

0,53

21,1

20,0

0,53 ггюО

2 ° 7

55 Ь,Ss i, 10

53 6,3юО,90

150

0,93

20,1

2,2

l9 ° 1

0 53 20,0

2,4

32 6,5! 1,10

120

i9 г o,i6 3 3

Тадлица 2

Концентрация насыщенного раствора, г/л

Соотношение морской воды и МОР, мас.%

Приме- Темперы по ратура, с бу

Через Через б мес.

3 мес.

Получен- Через ный про- l uec дукт

Известный

150-230

1 50-55

IS-21 l 8-21 4-17 10-12

Предлагаемый

1 50

21

l9

24

24

27

29

29

29

29

53

21

18

29

29

Составитель P.Ãåðàñèìoâ

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Серд1окова

Корректор Н.Король е

Заказ 4029/21 Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская набюа д, 4/5

Подписное

ПроизводствеhHo-ïoëèãðàôè÷åñêoå предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

26 92

27 90

29 93

29 92

21 66

29 . 69

8,5:0,90 230

8,5:0,95 230

8,5:1 00 . 180

8,5:I 05 150

8,5:1,10 200

8,5:0,90 150

8,5:1,10 170

Механическая прочность гранул, кгс/см