Способ выплавки стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в основной мартеновской печи. Цель изобретения - интенсификация процесса плавления, снижение угара углерода. Способ выплавки стали включает заливку шлакообразугопшх материалов , в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, при этом после завалки известняка на его поверхность равномерно засыпают легкоплавкие материалы, содержащие оксиды железа, например окалин , и затем сплавляют их. Это позволяет ускорить процесс плавления, уменьшить угар углерода в период плавления, снизить расход чугуна на плавку. 1 табл. 10 W
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (111 (51) 4 С 21 С 5/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4142034/31-02 (22) 29.10.86 (46) 15.08.88. Бюл.N- 30 (71) Институт металлургии Уральского научного центра AH СССР (72) Э.В.Криночкин, В.А.Осокин, М.И.Волосников, С.В.Михайликов, Ю.В.Ляпин, Г.А.Обласов, Б.С.Глазырин и Ю.В.Загудайлов (53) 669.183.211(088.8) (56) Инструкция по выплавке спокойной, полуспокойной и кипящей стали в основных мартеновских печах, работающих скрап-процессом на твердой завалке (ТТИ вЂ” 5.4-15-08-77, МЧМ СССР, 1977). (54) СПОСОБ ВЬПЧЛАВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в основной мартеновской печи. Цель изобретения — интенсификация процесса плавления, снкжение угара углерода. Способ выплавки стали включает заливку шлакообразующих материалов, в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, при этом после завалки известняка на его поверхность равномерно засыпают легкоплавкие материалы, содержащие оксиды келеза, например окалину, и затем сплавляют их. Это позволяет ускорить процесс плавления, уменьшить и угар углерода в период плавления, снизить расход чугуна на плавку.
1 табл. С".
1416514
Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к способам выплавки стали в основной мартеновской печи.
Целью изобретения является интенсификация процесса плавления, снижение угара углерода.
Согласно предлагаемому способу выплавки стали, включающему завалку 10 шлакообразующих материалов, в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, после завалки известняка на его поверхность равномерно засыпа- 15 ют легкоплавкие материалы, содержа« щие оксиды железа, например окалину, и затем сплавляют их.
Проведение операции сплавления известняка с легкоплавкими материала- 29 ми, содержащими оксиды железа . (например, окалиной), позволяет получить во время завалки до начала плавления и завалки (заливки) чугуна ферриты кальция различного состава с 25 температурой плавления 1200-1400 С.
Процесс растворения ферритов в кусках кальция идет очень интенсивно благодаря образованию в начале сплавления легкоплавкой жидкоподвижной феррит- 30 ной фазы. В результате E,çàèìîäåéñòâèÿ этой жидкой ферритной фазы с известняком поверхности кусков известняка покрываются слоем довольно тугоплавких растворов ферритов кальция в оксиде кальция. Вследствие такой тугоплав- . кости часть оксидов железа оказывается под поверхностью жидкого металла практически до полного расплавления лома и всплывания известняка. Взаимо- gp действие этих оксидов железа., растворенных в извести, с углеродом жидкого металла приводит к образованию моно"
I окиси углерода, который, всплывая, пе реме шив ае т жидк ий ме талл и тем
45 самым улучшает условия теплопередачи от факела к металлическому расплаву, Интенсивный барботаж жидкого металла происходит с момента, когда уровень углеродистого металла поднимается выше известняка до конца плавления.
Такое перемешивание ванны ведет к интенсификации плавления, сокращению его продолжительности и уменьшению количества окисляемого в период плавления углерода, т.е. к уменьшению угара углерода в этот период, и тем самым к уменьшению расхода чугуна на плавку.
Пример. Плавки проводили в основной мартеновской печи, садкой
270 т скрап-процессом. Плавки вели по известному и предлагаемому способам. Согласно предлагаемому способу после завалки известняка по его поверхности тонким слоем (100 мм) рассыпали окалину (1500 кг); проводили сплавление окалины с известью в течение 15 мин; количество окалины составляло 12,5-15,07. от массы известняка.
Результаты плавок и условия их проведения приведены в таблице.
Применение способа позволяет ускорить плавление, снизить угар- углерода s период плавления в среднем на 31,1, что ведет к уменьшению расхода чугуна на плавку (с заменой его таким же количеством стального лома).
Формула и з обре т е н и я
Способ выплавки стали в основной мартеновской печи, включающий завалку шлакообразующих материалов, в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса плавления, снижения угара углерода, после завалки известняка на его поверхность равномерно засыпают легкоплавкие материалы, содержащие оксиды железа, например окалину, и затем сплавляют их. 1416514
Известный
3290 70,3 29,7
3292 68,5 31,5
69,4 30,6 -50 0,61 56,3
2-45 0,71
51,3
" 2-48 0,66
Среднее
53,8
Предлагаемый
3291 68,5 31,5
3322 70,3- 29,7
3328 72э2 27 8
70,3 29,7
2-25 О, 97 34, l.1-55 1,10
2-20
Среднее
2-13 1,08
22,5
Составитель С.Дульянинов
Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Романенко
Заказ 4034/23 Тираж 545 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4