Электролит меднения

Электролит меднения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области нанесения медных покрытий и может быть использовано в машиностроительной , авиационной и других отраслях промышленности для восстановления изношенных изделий из меди. Цепь изобретения - получение гладких покрытий толщиной до 2 мм. Электролит меднения содержит, г/л: серно-кислую медь 100-200; серную кислоту 50-100; продукт конденсащш полиакриламида, формальдегида и тиомочевины 0,1-0,2. Введение в электролит продукта конденсации позволяет снизить волнистость толстых медных покрытий до 13-18%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 25 D 3 38

3(,г С();". ь. (j 5, 9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4165104/31 02 (22) 23. 12.86 (46) 15.08,88. Бюл. У 30 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) Ф.И. Кукоз, Е.Е. Головко, В.Н.Селиванов и И.Г.Бобрикова (53) 621.357.7:669.387(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(836233, кл. С 25 D 3/38, 1976.

Авторское свидетельство СССР

)) 1101478. А, кл, С 25 D 3/38, 1982. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ИЕДНЕНИЯ (57) Изобретение относится к области нанесения медных покрытий и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности для восстановления изношенных изделий из меди. Цель изобретения — получение гладких покрытий толщиной до 2 мм ° Электролит меднения содержит, г/л: с ерно-кислую медь 100-200; серную кислоту

S0-100; продукт конденсации полиакРиламида, формальдегида и тиомочеви— ны 0,1-0,2. Введение в электролит продукта конденсации позволяет сни— зить Волнистость толстых медных покрытий до 13-18K. табл.! 416528

Ч = — — 100, W

Sw где V — волнистость, ;

W — средняя высота волнистости, определяемая на основании наибольшей высоты волнистости (Wkl&Kc ) no формуле

W

1 п

Wh,ì„,1ю мкм9

\ =<

CONH2 СОХН СОКН В

1 l ll

СН2QH CHg- NH() H- (-" — NH

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому меднению, и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отраслях промьпппенности для восстановелния изношенных деталей из меди, например коллекторов двигателей постоянного тока, применяемых в авиации. !О

Цель изобретения — получение гладких покрытий толщиной до 2 мм.

В таблице приведены конкретные примеры составов предлагаемого электролита (1-5), прототипа и их показатели „

Введение в электролит добавки— продукта конденсации полиакриламида; формальдегида и тиомочевины позволяет уменьшить волнистость поверхности и устранить образование наростов при толщинах покрытий до 2 мм.

Эта добавка обладает выравнивающим действием и устраняет условия образования наростов. 25

Для приготовления электролита применяют серно-кислую пятиводную медь, серную кислоту марки ч. Добавку готовят на основе полиакриламида марки ч, 30

Электролит готовят на водопроводной воде ° Сначала растворяют заданное количество серно-кислой меди в объеме, равном 1/10 от необходимого объема ванны, После ее растворения добавляют серную кислоту. Затем объ35 ем ванны доводят до заданного и вводят добавку.

Для приготовления продукта конденсации полиакриламида, формальдегида 4 и тиомочевины используют полиакриламид, в виде 1 O -ного водного раствора, Добавляют к нему расчетное количество формальдегида, применяемого в виде 37 -ного водного раствора.

Затем доводят рН смеси до 10-11 2Хным раствором гидроксида натрия и выдерживают при 50 С в течение 1,5ч.

После этого вводят необходимое количество тиомочевины из расчета на полученное количество метилольной про- 50

СН2 — СН-СН2-СН-СН2- СН

I изводной полиакриламида, Смесь вью держивают при 50 С в течение 0,5 ч, Затем охлаждают до комнатной температуры и вводят в электролит.

Электролиэ проводят при температуо ре 18 25 С и катодной плотности тока 1-6 А/дм .

Расчет волнистости (Ч) производят по формуле

S — средний шаг волнистости,мкм.

Рассеивающая способность электролита меднения, определенная по методу Херинга и Блюма, составляет 15

35%.

Относительное удлинение медных покрытий 5-7, предел прочности

200-225 NtIa, внутренние напряжения

80-135 MIIa-, микротвердость 70-120 MIIa.

Электролит химически стоек и требует корректировки 0,05-0,1 г/л продукта конденсации после пропускания количества электричества 120—

140 А ч/л.

Формула изобретения

Электролит.меднения, содержащий серно-кислую медь, серную кислоту и органическую добавку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения гладких покрытий толщиной до 2 мм, он в качестве органической добавки содержит продукт конденсации полиакриламида, формальдегида и тиомочевины следующей структурной формулы

СН2 при следующем соотношении компонентов, r /л:

Серно-кислая медь

Серная кислота

100-200

50-100

1416528

Продукт конденсации полиакриламида, формальдегида и тиомочевины указанной вьппе структурной формулы

О, 1-0, 2.

Прототип

Предлагаемый состав (T (Показатели

2 3 4 5

Содержание компонентов, г/л

Серно-кислая медь пятиводная

100 150 200 250 150

80 100 120 130

30

Серная кислота

009 01 0 15 02 021

1-6 1-6

2-4

1-6

1-6

1-6

13 87

18

85

Составитель В.Белоглазов

Редактор Т.Лазоренко Техред И.Верес Корректор Г.Решетник

Заказ 4035/24 Тираж 621 Подписное

ВВИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Г!осква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, Капролактам

Продукт конденсации полиакриламида, формальдегида и тиомочевины

Диапазон рабочих катодных плотностей тока, А/дм

Температура элеко тролиза, С

Волнистость покрытия,Е

18-25 18-25 18-25 18-25 18-25 15-35