Способ подготовки шелковых отходов к чесанию

Способ подготовки шелковых отходов к чесанию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается текстильной промышленности и может быть использовано на коконопрядильньпс фабриках при подготовке коконного сдира к часаник). Целью изобретения является повышение качества и увеличение выхода волокна. Для этого коконный сдир штапелируют в распрямленном состоянии и получают волокна заданной длины . Новым в способе является проведение операции штапелирования перед обесклеиванием и обезжириванием.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflYB JlHH 0-С ЖЗНАН ! -,;:,„13

ЬКЬ?ЖÎTF у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHÎMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4185939/31-12 (22) 22, 01. 87 (46) 15.08.88. Вюл. Р 30 (?1) Московский текстильный институт им. А.Н Косыгина (72) В.А.Родионов, Г.Ш.Цанава и В.А.Усенко (53) 677.05 1.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 59199, кл. D 01 В 7/Обэ 1939. (54) СПОСОЪ ПОДГОТОВКИ ШЕЛКОВЫХ ОТХОДОВ К ЧЕСАНИЮ

„.Бу Ai (sg 4 D 01 С 7/06 (57) Изобретение касается текстильной промышленности и может быть использовано на коконопрядильных фабриках при подготовке коконного сдира к чесанию. Целью изобретения является повышение качества и увеличение выхода волокна. Для этого коконный сдир штапелируют в распрямленном состоянии и получают волокна заданной длины. Новым в способе является проведение операции штапелирования перед обесклеиванием и обезжириванием.

1416539

Наличие призна ков

Способ

Известный

Предлагаемый

Содержание серицина, %

Во внешних слоях мешочка

2,5-3

Во внутренних слоях мешочка

5-6

Время обработки, мин

Выход после чесания, %

135

35-37

43-45

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Составитель F.Øèøêèíà

Редактор И.Сегляник Техред И.Верес Корректор Л.Патай

Заказ 4035/24 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на коконопрядильных фабриках при подготовке коконного сдира

5 к чесанию.

Цель изобретения — повышение качества и увеличение выхода волокна.

Поставленная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу подготовки коконного сдира к чеса-. нию, операцию штапелирования проводят перед варкой, которой обеспечивается обесклеивание и обезжиривание материала. После процесса штапелирования обесклеивание и обезжиривание волок.нистой массы производится в свободном состоянии, при последовательном передвижении в растворе. После отжима и сушки волокнистая масса поступает на. 20 чесание.

Так как коконный сдир штапелируют в распрямленном состоянии, то получа.— ют волокна заданной длины. Процесс варки для обесклеивания и обезжирива- 25 нИя материала, выполняемый после шта— пелирования, осуществляется в свободном рассредоточенном состоянии при перемещении материала в растворе, беспрерывно обновляемом в варочных 30 резервуарах, что обеспечивает равномерное и более эффективное растворение серицина и его удаление после промывки.

Способ осуществляется следующим

35 образом.

Коконный сдир в распрямленном состоянии штапелируют на заданную длину (160 мм) и подают пневматически в варочный аппарат для обесклеивания и обезжиривания, а затем после отжима и сушки волокнистая масса направляется на холстообразование для чесания.

Предлагаемый способ позволяет получить количество серицина на волокне согласно ГОСТа — 4%, отварка производится эа 45 мин, а выход полноценного волокна после чесания составляет 4345%.

Сравнительные показатели приведены в таблице . Эффект достигается эа счет сокращения ряда технологических операций, выполняемых вручную, за счет более полного использования коконного сдира и эа счет снижения времени на проведение технологического процесса.

Способ подготовки шелковых отходов к чесанию, включающий операции транспортирования материала, варки, удаления влаги, штапелирования и холстообразования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и увеличения выхода волокна, операция штапелирования проводится перед Вар кой, а транспортирование материала на варку осуществляют пневматически, причем варку осуществляют при перемещении материала в растворе.