Основной регулятор ткацкого станка

Основной регулятор ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет снизить обрывность основных нитей путем компенсации натяжения нитей основы в момент зевообразования. При увеличении натяжения основных нитей 2 трехплечий рычаг 7 поворачивается против часовой стрелки, что вызывает поворот двуплечего рычага 10 по часовой стрелке. Плечи 16 и 19 с роликами 17 и 21 перемещаются ближе к профилированной поверхности фрикционного диска 18. Согласно цикловой диаграм- . ме станка первая подача основных нитей 2 с навоя 1 ос тцествляется при 110°.оборота главного вала станка, когда с профилированной поверхностью фрикционного диска 18 контактирует ролик 17. От 110 до 200° оборота главного вала станка происходит вы-- стой, когда зев максимально раскрыт и натяжение основы при этом сохраняется максимальным. Компенсация этого натяжения происходит через 115-125 поворота главного вала станка , когла с профилированной поверхностью контактирует ролик 21. При попеременном контактировании роликов 17 и 21 с фрикционным диском 18 последний сдвигается к другому фрикционному диску 22, вступает с ним в зацепление, что обеспечивает поворот червяка 33 и вращение червячной шестерни 24. Происходит поворот навоя и подача нитей основы в зону формирования ткани. 1 ил. 2 S fflSfflBi %ffi39

ССФОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D 03 D 49/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4199603/31-12 (22) 04. 01 ° 87 (46) 15.08.88. Бюл. Ф 30 (71) Ивановский текстильный институт им. М.В. Фрунзе (72) И.В. Томилова (53) 677.054.72(088.8) (56) Сидоров Ю.11. Пневморапирные, станки. И.: Легкая индустрия, 1974, с. 51-53. (54) ОСНОВНОЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет снизить обрывность основных нитей путем компенсации натяжения нитей основы в момент зевообразования. При увеличении натяжения основных нитей 2 трехплечий рычаг 7 поворачивается против часовой стрелки, что вызывает поворот двуплечего рычага 10 по часовой стрелке. Плечи 16 и 19 с роликами 17 и 21 перемещаются ближе к профили„„SU„„1416549 А I рованной поверхности фрикционного диска 18. Согласно цикловой диаграм- . ме станка первая подача основных нитей 2 с навоя 1 осуществляется при

110 оборота главного вала станка, когда с профилированной поверхностью фрикционного диска 18 контактирует о ролик 17. От 110 до 200 оборота главного вала станка происходит вы--. стой, когда зев максимально раскрыт и натяжение основы при этом сохраняется максимальным. Компенсация этого натяжения происходит через

115-125 поворота главного вала станка, когла с профилированной поверхностью контактирует ролик 21 ° При попеременном контактировании роликов

17 и 21 с фрикционным диском 18 последний сдвигается к другому фрикционному диску 22, вступает с ним в зацепление, что обеспечивает поворот червяка 33 и вращение червячной шестерни 24, Происходит поворот навоя и подача нитей основы в зону формирования ткани. 1 ил.

1416549

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках.

Цель изобретения — снижение об.-. рывности основных нитей путем компенсации натяжения нитей основы в мо" мент зевообразования, Иа чертеже представлена кинемати- 10 ческая схема основного регулятора ткацкого станка.

Основный регулятор ткацкого станка содержит наной 1 для намотки нитей 2 основы, скало 3, которое оги- 15 бают нити 2 основы затем они проходят через ремизы А и в виде ткани 5 наматываются на товарный валик. Скала 3 установлено на плече 6 трехпле- чего рычага 7, второе плечо 8.которо- 20 го посредством тяги 9 соединено с двуплечим рычагом 10 кулисы 11 которая может перемещаться относительно камня 12. Основный регулятор также имеет двуплечий рычаг 13 одно плечо 14 которо-о шарнирно соединено с осью 15,цвуплечего рычага 10 кулись1 11, а второе плечо 16 имеет ролик 1/ для контактирования с профилированной поверхностью фрикционного диска 18. Для компенсации натяжения нитей основы в момент зевообразования основный регулятор имеет дополнительный одноплечий рычаг 19, ось 20 вращения которого расположена на оси вращения двуплечено рычага 13, при этом одноплечий рычаг 19 находится в одной плоскости с вторым плечом 16 двуплечего рычага 13 и жестко соединен а ним под углом 115125 к Йему., а конец одноплечего

Q 40 рычага имеет ролик 21, установленный с возможностью контактирования с профилированной поверхностью фрик" ционного диска 18, При увеличении натяжения основных нитей 2 трехплечий рычаг 7 повора пинается против часовой стрелки, что вызывает поворот двуплечего рычага

i0 по часовой стрелке, а двуплечего рычага 13 =. протиг часовой стрелки. 50

Плечи 16 и 19 с роликами 17 и переместятся ближе к профилированной поверхности фрикционного дис <а !6, Согласно цикловой диаграмме станка первую подачу основных нитей 2 и навоя 1 осуществляют гри 110 оборота главного вала станка, когда с профилированной поверхностью фрикционного диска 18 контактирует ролик 17, От 110 до 200 оборота главного ва-, ла станка происходит выстой, когда зев максимально раскрыт и натяжение основы при этом сохраняется максимальным.

Компенсация этого натяжения происходит через 1 15-125 поворота главного вала станка, когда с профилированной поверхностью контактирует ролик 21. Введение подачи за счет роликов, расположенных под углом

115-125 позволяет осуществить мак симальную подачу в период открытого зева при 230 оборота главного вала станка. При угле расположения ролиров меньшем 115, произойдет наложение подачи основы для заработки ее в ткань и активной подачи основы для компенсации в период зевообразования, и эффект компенсации натяжения при зевообразовании пропадает. При угле расположения роликов, большем

125, подача основы произойдет в период почти покрытого зева, когда натяжение основы нормализуется и необходимость компенсации пропадает.

При попеременном контактировании роликов 17 и 21 с фрикционным диском

18, последний сдвигается к другому фрикционному диску 22, вступает с ним в сцепление, что обеспечивает поворот червяка 23 и вращение червячной шестерни 24. Происходит поворот навоя и подача нитей основы формирования в зону ткани, Предлагаемый основный регулятор обеспечивает снижение обрывности основных нитей в период зевообразова ния, постоянное заправочное натяжение в течение всего времени срабатывания навоя и повышение качества вырабатываемой тканей путем стабилизации плотности по утку.

Формула изобретения

Основной регулятор ткацкого станка, содержащий установленный на станине станка трехплечий рычаг, одно плечо которого имеет скало, а другое связано кинематически с двуплечим рычагом кулисы, и двуплечий рычаг, одно плечо которого шарнирно соединено с осью вращения двуплечего Рычага кулисы, а другое имеет ролик для контактирования с профилированной Во верхностью фрикционного диска, о тСо став ит ель M. Ло пухов

Техред Л.Сердюкова

Корректор Г. Решетник

Редактор И.Сегляник

Тираж 420

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 4036/25

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4 л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения обрывности основных нитей путем компенсации натяжения нитей основы в момент зевообразования, он имеет дополнительный одноплечий рычаг, ось вращения которого расположена на оси вращения двуплечено рычага, при этом одноплечий

1416549

4. рычаг расположен в плоскости второго плеча двуплечего рычага под углом о

115-125 к нему и жестко соединен с ним, а конец одноплечего рычага име-. ет ролик, установленный с возможностью контактирования с профилированной поверхностью фрикционного диска.