Устройство для роспуска волокнистого материала

Устройство для роспуска волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкции оборудования для формования бумаги сухим способом и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества обрабатьшаемого материала. Устройство включает корпус I, камеру 2 предварительного роспуска , содержащую патрубок для подачи аэровзвеси волокон в зону 4 дисг пергир.ования, сопло 3 -дЛя подачи сжатого воздуха, отбойную стенку 5 полуцилиндрическую камеру 6, тело 7 элг липсовндного сечения. При подаче аэровзвеси волокон.на отбойную стен ку 5 происходит циркуляция части rto- тока вокруг тела 7 зллипсовидного сечения , благодаря чему волокна подвергаются дополнительной обработке. Это способствует повышению качества конечного продукта и увеличивает производительность устройства. 1 ил. (Л

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 4186130/29-12 (22) 26.01.87 (46) 15.08.88. Бюл. Ф 30 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) А.Н.Шохин и О.А.Терентьев (53) 676.2.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !!> 1258917. кл. D 21 F 1/34, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОСПУСКА ВОЛОК

НИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к конструкции оборудования для формования бумаги сухим способом и может найти применение в бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение производ ительности и качества обрабатываемо- > го материала. Устройство включает корпус 1, камеру 2 предварительного роспуска, содержащую патрубок для подачи аэровзвеси волокон в зону 4 дис . пергирования, сопло 3 .для подачи сжатого воздуха, отбойную стенку 5> полу" цилиндрическую камеру 6, тело 7 эл.липсовидного сечения. При подаче аэровзвеси волокон.на отбойную стенку 5 происходит циркуляция части потока вокруг тела 7 эллипсовидного сечения, благодаря чему волокна подвергаются дополнительной обработке . Это способствует повышению качества конечного продукта и увеличивает произЖ водительность устройства. 1 ил.

141 6588

Изобретение относится к оборудова- нию для роспуска волокнистого материала в воздушной среде и может быть использовано в целлюлозно-бумажной

5 промышленности, текстильной и других, отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности и качества обрабатываемого материала. 0

На чертеже изображено мередианальное сечение устройства для роспуска волок. нистого материала.

На чертеже приняты следующие обозначения R — радиус пьлуцилиндрической камеры; а-а - ось сопла; б"б — большая ось эллипса; в"в меньшая ось эллипса; ф — угол между отбойной стенкой и осью сопла; г-г, д-д — размеры щелей. 20

Устройство для роспуска волокнистого материала содержит корпус 1, камеру 2 предварительного роспуска волокнистого материала прямоугольного сечения, сопло 3, патрубок 4 для по- 25 дачи волокнистого материала, отбойную стенку 5. Устройство снабжено полуцилиндрической камерой 6, во внутрь которой помещено тело 7 эллипсовидного сечения. 30

Устройство работает следующим образом, Газовая среда, предварительно сжатая в компрессоре, поступает в сопло 3, при истечении из которого приобретает высокую скорость. Исходную

35 волокнистую массу эжектируют через патрубок 4, в который ее подают одним из известных способов. Образовавшаяся при взаимодействии волокнисто- 40 го материала со струей частично диспергированная аэровзвесь волокон ударяется об отбойную стенку 5. Причем угол взаимодействия струи со стенкой о (Ig ) может быть повышен до 75 . При взаимодействии струи со стенкой образуются две ветви аэровзвеси. Ветвь

4 аэровзвеси с меньшим расходом попадает через щель г-г в дополнительную.камеру, откуда в свою очередь через щель д-д эжектируется в основную струю, истекающую из сопла 3. Таким образом в предлагаемом устройстве реализована циркуляция аэровзвеси волокон, что приводит к многократному воздействий на флокулы волокнис- 55 . того. материала значительных касательных напряжений, являющихся следстви" ем высоких градиентов скорости.

Размеры щелей г-г и д-д, а также свободного пространства камеры определяются соотношением радиуса полуцилиндра и полуосей эллипса. Их оптимальное сочетание было определено в процессе проведения лабораторных испытаний и составило 2:1:0,7. При соотношениях 2: 1,7:0,7 и 2:1,5:0,7 затруднена попадание ветви с меньшим расходом в цилиндрическую камеру,значительные размеры щелей (2:1:0,3) не способствуют обеспечению устойчивости циркуляции аэровзвеси в цилиндрической камере. Кроме того, повышение угла взаимодействия струи аэровзвеси с отбойной стенкой с 25 до 75 способствует более полному преобразованию кинетической энергии струи в энергию турбулентных пульсаций, что способствует повышению производительности устрой ства,Затем воздушно-волокнистая взвесь подвергается дальнейшему диспергированию в камере предварительного роспуска.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить качество формуемого полотна и повысить производительность устройства.

Формула и з обретения

Устройство для роспуска волокнистого материала, содержащее соединенную с патрубком для подачи аэровзвеси волокон камеру прямоугольного сечения с отбойной стенкой, под углом к которой установлено сопло для подачи сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения производительности и качества обрабатываемого.материала, оно имеет полуцилиндрическую камеру, установленную между патрубком для подачи аэровзвеси волокон и отбойной стенкой, при этом поверхность этой камеры сопряжена со стенкой.патрубка для подачи аэровзвеси волокон и отбойной стенкой, продольная ось полуцилиндрической камеры расположена на расстоянии, равном ее радиусу от продольной оси сопла для подачи сжатого воздуха, в внутри нее установлено тело с эллипсообразным поперечным сечением, продольная ось которого совпадает с осью полуцилиндрической камеры, а больший радиус этого сечения параллелен продольной оси сопла, причем радиус полуцилиндрической камеры относится к осям эллипса, как 2:1:0,7.