Устройство для вспенивания битума

Устройство для вспенивания битума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО!03 СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 Е 01 С 19/10

eceray qð

1», f4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМЙТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 414 7622/31-33 (22) 17.1!.86 (46) 15.08.88. Бюл. Р 30 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) Е.Н.Баринов, А.К.Эфа и С.В.Казначеев (53) 621.16:721.929.5(088.8)

:(56) Авторское свидетельство СССР

К 1276724, кл, Е 01 С 19/10, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ БИТУМА, (57) Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к системам подачи и вспенивания битума в

„SU, 1416592 А 1 установках для приготовления асфальтобетонных смесей. Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания путем автоматизации процесса дозирования пенообразавателя. Устройство для вспенивания битума содержит полый цилиндр с конусным наконечником 2, коаксиально расположенный в цилиндре патрубок 5 и штангу 9, жестко закрепленную одним концом. Регупятор соотношения компонентов выполнен в виде диафрагмы 4, закрепленной по периметру цилиндра вышее.оси штуцера

3 для подачи битума. На диафрагме 4 жестко закреплен патрубок 5 с обрат14 ным клапаном б и конусообразной камерой 7. В камере 7 установлена с возможностью перемещения вдоль ее оси штанга 9 с запорным элементом 10

Другой конец штанги связан посредст" вом регулируемой муфты 11 с Г-образным кронштейном 12, закрепленным на цилиндре 1. При подаче под давлением

16592 битума в цилиндр 1 происходит подъем диафрагмы 4 с закрепленными на ней патрубком 5, обратным клапаном 6 и конусообразной камерой 7. Последняя перемещается относительно штанги 9 с запорным элементом 10 и изменяет величину расхода пенообразователя.

1 з.п. ф-лы, I ил.

Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к системам подачи и вспенивания битума установок для приготовления асфальто" 5 бетонных смесей, применяемых при строительстве покрытий и оснований автомобильных дорог.

Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания путем автоматизации процесса дозирования пенообразователя..

На чертеже -изображено предлагаемое устройство для вспенивания битума, общий вид.

Устройство для вспенивания битума содержит полый цилиндр 1 с полым конусным наконечником 2, который имеет отверстие. На боковой поверхности полого цилиндра 1, перпендикулярно образующей, закреплен штуцер 3 для подачи битума. По периметру полого цилиндра 1 закреплена диафрагма 4, на которой жестко закреплен соосно расположенный,с полым цилиндром 1 патрубок 5 с обратным клапаном б, на ко. тором в свою очередь крепится конусообразная камера 7. Конусообразная камера 7 имеет на боковой поверхности

30 .штуцер 8 для пенообразователя. В конусообразной камере 7 установлена штанга 9 с возможностью свободного . перемещения вдоль оси конусообразной камеры 7. На одном конце штанги 9 закреплен запорный элемент 10. Другой конец штанги 9 установлен в муфте 11. Муфта 11 крепится в Г-образндм кронштейне 12, который жестко за-, креплен на цилиндре 1. Между муфтой

11 и конусообразной камерой 7, соос2 но штанге 9 установлен упругий элемент 13, например пружина.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (при отсутствии подачи битума в полый цилиндр 1) упругий элемент 13 прижимает конусообразную камеру 7 к запорному элементу 10. При этом перекрывается проходное сечение между элементом 10 и внутренней поверхностью конусообразной камеры 7, пенообразователь в патрубок 5 не поступает.

В рабочем положении через штуцер

3 в цилиндр 1 под давлением подается битум. Под давлением от битума диафрагма 4 с закрепленными на ней патрубком 5„ обратным клапаном б и конусообразной камерой 7 поступательно перемещается в направлении оси патрубка 5 и конусообразной камеры

7, При этом конусообразная камера 7 перемещается относительно штанги 9.и закрепленного на ней запорного элемента 10. В результате между внутренней поверхностью камеры 7 и элементом 10 образуется зазор. По штуцеру

8 в конусообразную камеру 7 поступает пенообразователь, который сквозь образовавшийся зазор поступает через обратный клапан 6 в патрубок 5 и далее в полый цилиндр 1 и конусный наконечник 2. При контакте с битумом пенообразователь вызывает его вспенивание. Во вспененном состоянии битум сквозь отверстие в полом конусном наконечнике 2 поступает для объединения с каменным материалом. По мере снижения давления битума на диафрагму 4 камера 7 под действием упругого

Формула изобретения

Составитель Н.Попова

Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Редактор Т.Парфенова

Заказ 4039/27 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 элемента 13 стремится занять исхоц— ное положение. При этом уменьшается проходное сечение между камерой 7 и запорным элементом 10, в результате чего снижается расход пенообраэова— теля. При прекращении подачи битума в полый цилиндр 1 исчезает давление битума на диафрагму 4, и упругий элемент 13 возвращает камеру 7 в исходное положение. Проходное сечение перекрывается, и пенообразователь не поступает в патрубок 5. Расход пенообразователя зависит от давления битума — чем больше давление битума, тем больше перемещается конусообразная камера 7 относительно запорного элемента 10 преодолевая сопротивление упругого элемента 13, и следовательно, увеличивается величина проходного сечения, что вызывает увеличение расхода пенообразователя. Расход пеиообразователя зависит от давления битума и сопротивления упругого элемента 13. Усилие, с которым упругий элемент 13 противодействует поднятию камеры 7 регулируется муфтой Il. Такое регулирование может производиться один раэ в сезон, например в период ремонта и отладки оборудования асфальтобетонного завода. Путем перемещения муфты 11 относительно кронштейна 12 при неподвижной штанге 9 регулируется усилие, с которым упругий элемент 13 противо-, действует перемещению камеры 7, тем самыМ регулируется величина проходного сечения в зависимости от давления битума. При этом устанавливается необходимое соотношение битум/пенообразователь, которое выдерживается в. дальнейшем в автоматическом режиме.

Путем перемещения штанги 9 с элементом 10 относительно кронштейна 12

16592

4 при неподвижной муфте 11 регулируется момент начала и окончания подачи пенообразователя в зависимости от мо5 мента начала и окончания подачи битума.

Ið 1. Устройство для вспенивания битума, содержащее полый цилиндр с конусным наконечником и штуцером для подачи битума, коаксиально расположенный в цилиндре и соединенный со

IÁ штуцером для подачи пенообраэователя .патрубок со штангой, жестко закрепленной одним концом, регулятбр соотношения компонентов и обратный клапан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 2п что, с целью снижения трудоемкости обслуживания путем автоматизации процесса дозирования пенообраэователя, регулятор соотношения компонентов выполнен в виде диафрагмы, закрепленной по периметру цилиндра выше оси штуцера цилиндра для подачи битума;, . Г-образного кронштейна, конусообразной камеры, упругого и запорного эле" ментов, последний из которых смонти30 рован на свободном конце штанги, а другой ее конец связан посредством регулируемой муфты с Г-.образным кронштейном, закрепленным на цилиндре, причем кбнусообраэная камера располоЗ5 жена соосно цилиндру над диафрагмой, и соединена с ней через обратный клапан, а упругий элемент размещен между муфтой и конусообразной камерой.

40 2, Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что обратный клапан и патрубок жестко закреплены на диафрагме с возможностью перемещения вдоль оси штанги.