Устройство для забивания трубы в грунт

Устройство для забивания трубы в грунт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Q 3,/ОЧАМ 5 Р 7 12 4

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762424/29-03 (22) 28.06.84 (46) 15.08.88. Бюл. и 30 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) Ю.Б. Рейфисов, В.А. Григоращенко, B.Ï. Гилета и А.В. Сухушин (53) 621.643.2:624.13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1368390, кл. Е 02 Р 5/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 1273459, кл. E 02 F 5/18, 1981. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ

ТРУБЫ В ГРУНТ, включающее ударный узел, смонтированный на нем переходник для соединения его с забиваемой трубой, распорный узел, размещенный между упорами переходника и содержащий пневмокамеру с подпружиненными прокладками, о т л и ч а ю щ е е

„„SU„„1416621 А1 (5I)4 Е 02 F 5/18 с я тем, что, с целью повьппения эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено механизмом осевого перемещения переходника, при этом распорный узел снабжен обоймой, свободно установленной на переходнике.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм осевого перемещения переходника выполнен в виде кольцевой пневмокамеры и пружины, которые размещены между распорным узлом и передним упором пе" реходника.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,механизм осевого перемещения переходника выполнен в виде двух кольцевых пневмокамер, размещенных по обе стороны распорного узла.

1416621

5Р

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при бестраншейной прокладке подземных коммуникапий.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.

На фиг. 1 показано устройство, частичный продольный разрез; до присо- !ð единения его к эабиваемой трубе; на фиг, 2 — то же, присоединенное к забиваемой трубе; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 2, другой вариант устройства с тороидальной пневмокамерой распорного узла; на фиг. 6 — вариант устройства с механизмом осевого перемещения, выполненным в виде двух коль- 20 цевых пневмокамер, размещенных по обе стороны распорного узла, частичный продольный разрез.

Устройство (фиг. 1, 3 и 4) состоит из ударного узла 1 (в качестве 25 ударного узла может быть использован пневмопробойник), переходника 2, монтированного на передней части ударного узла и снабженного упорами 3 и

4 (для удобства сборки устройства Зр передний упор может быть выполнен съемным), распорного узла 5, размещенного между упорами 3 и 4 переходника 2 и включающего обойму 6, установленную на переходнике 2 с возможностью осевого перемещения, пневмокамеру 7, соединенную с пневмомагистралью, и прокладки 8, подпружиненной в радиальном направлении пружиной 9.

Устройство снабжено механизмом осево- 4р го перемещения, включающим кольцевую пневмокамеру 10, соединенную с пневмомагистралью, и пружину 11. Пневмокамера 10 и пружина 11 размещены между передним УпоРом 3 переходника 2 45 и распорным узлом 5. Прокладки 8 размещены между буртами 12 обоймы 6.

Поверхность прокладок 8, соприкасающаяся с поверхностью забиваемой трубы 13, может быть покрыта фрикционным материалом. Пневмокамера 7 (фиг. 3) может быть выполнена из отдельных секций трубчатого сечения, размещенных в пазах обоймы 6. Пневмокамера 7 может быть выполнена (фиг, 1 и 5) тороидального вида, охватываю55 щей обойму 6. Это позволяет увеличить распорное усилие без увеличения размеров устройства.

Механизм осевого перемещения может быть выполнен (фиг. 6) в виде двух кольцевых пневмокамер 10 и 14, размещенных по обе стороны распорного узла 5. Это позволяет увеличить усилие прижима устройства к торцу трубы 13.

Устройство работает следующим образом.

Устройство (фиг. 1) переходником

2 вводится в трубу 13 до соприкосновения упора 4 с торцом трубы 13, После этого (фиг. 2, 3 и 5) подают сжатый воздух в пневмокамеру 7, которая перемещает прокладки 8 до упора в стенки трубы 13 и центрирует устройство относительно трубы. Давление пневмокамеры 7 создает силы трения между соприкасающимися поверхностями прокладок 8 и трубы 13. Эти силы трения фиксируют прокладки 8 и весь распорный узел 5 от осевого перемещения относительно трубы 13. Затем подают сжатый воздух из пневмомагистрали в кольцевую пневмокамеру 10. Пневмокамера 10, преодолевая сопротивление пружин 11 и опираясь на. опорный узел

5, зафиксированный в трубе 13, воздействует на упор 3 переходника 2, перемещая переходник 2 и ударный узел

1 в осевом направлении. Упор 4 переходника 2 плотно прижимается к торцу трубы 13. При этом выбираются посадоч- . ные зазоры между буртом 12 обоймы 6 и прокладкой 8. Таким образом, создается жесткое напряженное усилием.пневмокамеры 10 соединение устройства с трубой 13. Усилие, которым упор 4 прижимается к торцу трубы !3, должно превышать усилие отдачи ударного узла

1. Кольцевая форма пневмокамеры 10 позволяет создать необходимое усилие при габаритах устройства, ограниченных размером трубы 13. Так как все зазоры выбраны и упор 4 переходника

2 плотно прижат к торцу трубы 13, то продольная ось ударного узла 1 расположена без перекосов относительно оси трубы 13. После этого включают в работу ударный узел 1 и под действием ударной нагрузки труба 13 погружается в грунт. Ударный импульс передается от ударного узла через упор

4 переходника 2 на торец трубы 13.

Соосность ударного узла 1 и трубы 13 исключает появление поперечных колебаний трубы и устройства. Усилие отдачи ударного узла 1 передается через

1416621

13 3

10779 У о 7 12 4 упор 3 переходника 2 и пневмокамеру

10 на распорный узел 5 и воспринимается силами трения прокладок 8 о трубу 13. Поскольку усилие, прижимающее упор 4 к торцу трубы 13, больше усилия отдачи ударного узла 1, появление зазора между упором 4 и торцом трубы

13 исключается. Это повышает эффективность передачи ударной нагрузки, а следовательно, скорость забивки трубы в грунт.

После забивки трубы 13 на заданную глубину пневмокамеры 7 и 10 отключают от пневмомагистрали. Пружины 9 втяги- 15 вают прокладки 8 внутрь распорного узла 5, а пружины 11 перемещают рас- . порный узел 5 в переднее крайнее положение относительно переходника 2.

Устройство извлекают из трубы 13. Оно 20 готово к установке на следующей трубе.

При выполнении механизма осевого перемещения в виде двух кольцевых пневмокамер, размещенных по обе стороны от распорного узла, устройство работает следующим образом (фиг. 6) .

Подают сжатый воздух в пневмокамеру 14, перемещая распорный узел 5 в переднее крайнее положение относительно переходника 2. Затем вводят устройство переходником 2 в трубу 13 до соприкосновения упора 4 с торцом трубы

13. Подавая сжатый воздух в пневмокамеру 7, фиксируют узел 5 относительно трубы 13, Затем выключают пневмокамеру 10, выбирая все зазоры между элементами устройства и трубой 13 и создавая усилие, прижимающее упор

4 к торцу трубы 13. Это усилие равно полному усилию пневмокамеры 10, что увеличивает жесткость присоединения устройства к трубе ° После этого включают в работу ударный узел 1 и под действием ударной нагрузки труба 13 погружается в грунт. После погружения трубы на заданную глубину пневмокамеры 7 и IO отключают от пневмомагистрали и извлекают устройство иэ трубы.

1416621!

4)6621 75 З 10 5 У б 7 У rZ фиг б

Составитель О, Серегина

Техред Л.Олийнык Корректор О. Кравцова

Редактор Н. Горват

Заказ 4040/28 - Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4