Установка для сушки измельченных высоковлажных материалов

Установка для сушки измельченных высоковлажных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано в пищевой промьшленности для сушки фруктовых и овощных выжимок, получаемых при производстве плодово-овощных соков. Сухие фруктовые выжимки пред.- назначены для использования их в пищевой и кондитерской отраслях промьшленности . Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества сушки. Установка содержит каскад сушильных секций. Каждая ft-л секция выполнена в виде неподвижной камеры 5 с греющей рубашкой 6, и имеет крышку 7 и упор 8. Внутри каждой камеры установлен ротор с валом и приводом. На каждом роторе расположены по винтовой линии лопасти. Каждая камера 5 имеет систему 13 подвода теплоносителя, снабженную соплами 14, введенными в верхнюю часть каждой камеры. Сопла 14 системы 13 выполнены наклонно. На роторе посредством крюнштейнов 20 укреплены ножки 21, которые размещены между соседними лопастями через один виток. Лопасти снабжены ;двуплечими рычагами 17 и соединены осью 18, несущей поворотную рамку 19, образующую при вращении ротора с соответствующими ножками 21 ковшеобразную полость. Упоры 8 взаимодействуют с одним из плеч рычага ,. 17, другое плечо рычага 17 взаимодействует с рамкой 19. Такая конструкция установки позволяет дополнительно дробить комки материала на более мелкие фракции, 5 ил. О5 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

09) (И): (51)4 F 26 В 11/14 17/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4114431/24-06 (22) 03.09.86 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (71) Центральное конструкторско-технологическое бюро Центросоюза (72) А.А.Картелев и В.И.Шеменев (53) 66.047.745.56 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 484372, кл. F 26 В 11/14, 1972.

Авторское свидетельство СССР

В 366324, кл. F 26 В 11/14, 1970. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ИЗМЕЛЬЧЕН НЫХ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м. б. использовано в пищевой промышленности для сушки фруктовых и овощных выжимок, получаемых при производстве плодово-овощных соков. Сухие фруктовые выжимки пред.назначены для использования их в пищевой и кондитерской отраслях промьппленности. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества сушки. Установка содер. жит каскад сушильных секций. Каждая секция выполнена в виде неподвижной камеры 5 с греющей рубашкой 6, и имеет крышку 7 и упор 8. Внутри каждой камеры установлен ротор с валом и приводом. На каждом роторе расположены по винтовой линии лопасти. Каждая камера 5 имеет систему 13 подвода теплоносителя, снабженную соплами

14, введенными в верхнюю часть каждой камеры. Сопла 14 системы 13 выполне-. ны наклонно. На роторе посредством кронштейнов 20 укреплены ножки 21, которые размещены между соседними лопастями через один виток. Лопасти снабжены;двуплечими рычагами 17 и соединены осью 18, несущей поворотную рамку 19, образующую при вращении ® ротора с соответствующими ножками 21 ковшеобразную полость. Упоры 8 взаимодействуют с одним из плеч рычага

17, другое плечо рычага 17 взаимодействует с рамкой 19. Такая конструк- Д ция установки позволяет дополнительно дробить комки материала на более мелкие фракции. 5 ил. к,1416827

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к установкам для сушки измельченных высоковлажных материалов, например фруктовых и овощных выжимок, получаемых

5 при производстве плодоовощных соков.

Сухие фруктовые выжимки предназначены для использования их в пищевой, кондитерской и других отраслях промышленно сти.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества сушки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — схема установки на фиг. 3 — камера, продольный разрез; на фиг. 4 — то же, разрез

А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — то же,общий вид. 20

Установка для сушки измельченных высоковлажных материалов содержит подающий ленточный конвейер 1 с подсушителем материала, вентиляторнотепловую систему 2, каскад сушильных 25 секций 3, соединенных между собой секторными затворами 4. Каждая сушильная секция 3 имеет неподвижную камеру 5 с греющей рубашкой 6, крышку 7, упор 8. Внутри каждой неподвюкной 30 камеры 5 установлен ротор 9 с валом

10 и приводом 11. На одном из концов вала 10, выходящем наружу, имеется храповой механизм 12, обеспечивающий регулирование прерывисто-вращательного движения ротора 9 в каждой сушиль-.

35 ной секции.

В верхней части внутри неподвижной камеры 5 с двух сторон установлена система 13 подвода теплоносителя. Сопла 14 системы 13 выполнены на" клонно. В лопастях ротора 9 имеются отверстия 15 для прохода теплоносите. ля, а между лопастями ротора 9 поочередно установлены неподвижные эластичные лопатки 16 по винтовой линии и двуплечие рычаги 17, ось 18, на которой шарнирно закреплена поворотная рама 19, состоящая из набора пластин. Плоскости двух соседних лопастей ротора 9 каждой сушильной 50 секции снабжены кронштейнами 20, на которых жестко закреплены неподвижные ножи 21, ус-.àíîâëå.ííûå с зазором относительно камеры 5. Двуплечие рычаги 17 при вращении ротора имеют 55 возможность периодически контактировать верхними плечами 22 с упорами

8 крышки 7, и одновременно нижними плечами 23 взаимодействовать с поворотной рамкой 19. Такое выполнение дает возможность поворотной рамке

19 при вращении ротора 9 отгибаться при ее скольжении по контуру камеры

5 и образовывать с неподвижными ножами 21 ковшеобразную полость. Установка содержит охлаждающий конвейер 24, циклон 25 с бункером 26 высушенного материала.

Установка работает следующим образом.

Влажный материал, например яблочные выжимки, непрерывно подается конвейером 1 к секторному затвору 4.

На ленте конвейера 1 материал подвергается обдуву горячим отработанным воздухом и подогревается. Секторный затвор 4 вводит материал равномерными порциями в желобоообразную камеру

5 с греющей рубашкой 6 и материал ротором 9 транспортируется по его длине к выгрузочному патрубку и через секторный затвор 4 пересыпается во вторую секцию, затем в третью сушильную секцию. Пройдя через в,се три секции установки, материал поступает на сетчатую ленту охлаждающего конвейера

24, который подает высушенный материал в бункер 26. При сушке в каждую желобообразную камеру 5 сушильных секций теплоноситель поступает заданной температуры через сопла 14 системы 13 подвода теплоносителя, благодаря их наклонному выполнению движение сушильного агента получается перекрестным относительно движения материала, что приводит к вспушиванию, взрыхлению высушиваемого материала и у ско ряе т про це с с сушки.

Разрушение комков, образовавшихся при сушке яблочных выжимок, осуществляется следующим образом.

При вращении ротора 9 поворотная рамка 19 своей верхней планкой скользит по внутренней поверхности желообразной камеры 5, отгибается, образуя с неподвижными ножами 21 ковшеобразную полость между пластинами подвижной рамки и пластинами ножей 21, при этом двуплечие рычаги 17 не препятствуют провороту рамки 19, так как они не контактируют с упорами 8 крышки 7.

При этом в процессе вращения ротора 9, а вместе с ним рамки 19 и вильчатых ножей 21, мелкие фракции материала проходят между пластинами, а

141 б82 крупные фракции или комки попадают в ковшеобразную полость и задерживаются в ней. г

При дальнейшем вращении рбтора 9 происходит контакт верхних плеч 22 рычагов 17 с упорами 8 крышки 7, при этом плечи 22 поворачиваются назад, а нижние плечи 23 вперед, которые, взаимодействуя с боковыми пластинами подвижной рамки 19, толкают их вперед, заставляя проворачиваться рамку

19 вокруг оси 18, при этом пластины рамки 19 входят между режущими пласти 5 нами неподвижных ножей 21, что приводит к дроблению комков материала на более мелкие фракции, затем в процессе вращения ротора 9 верхние плечи 22 рычага 17 перестают контактироцать с упорами 8 крышки 7, и верхняя планка подвижной рамки 19 вступает в контакт с системой 13 и начинает проворачи-" ваться назад вокруг оси 18 и одновременно проворачиваются назад нижние 2б плечи 23 рычагов 17, при этом вновь образуется ковшеобразная полость между пластинами подвижной рамки 19 и пластинами неподвижных ножей 21, и цикл по дроблению образовавшихся в процессе сушки комков повторяется.

7 4

Фо рм ул а из о б ре те н ия установка для сушки измельченных высоковлаяных материалов, содержащая каскад сушильных секций, каждая из которых выполнена в виде неподвижной камеры с греющей рубашкой, установленный в каждой камере ротор с расположенными по винтовой линии лопастями и укрепленными на нем посредством кронштейнов ножами и систему подвода теплоносителя внутрь камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества сушки, система подвода теплоносителя снабжена введенными в верхнюю часть каждой камеры соплами, наклоненными под углом, соответствующим углу наклона винтовой линии лопастей ротора, ножи размещены между соседними-лопастями через один виток винтовой линии, эти лопасти снабжены двуплечими рычагами и соединены осью, несущей говоротную рамку, образующую при вращении ротора с соответствующими ножами ковшеобразяую полость, причем в верхней части камера имеет упоры, взаимодей-, ствующие с одним из плеч рычага, взаимодействующего другим плечом с поворотной рамкой.

1 4i 6827

1416821

Со став итель Н. И саче н ко

Техред Л. Олийнык

Редактор В. Ковтун

Корректор Н. Король

Заказ 4057/39

Тираж 641

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4