Устройство для снятия заусенцев с ленты витых магнитопроводов

Устройство для снятия заусенцев с ленты витых магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности . Цель изобретения - повышение качества обработки ленты. Устройство содержит магнитную систему 1 с полюсными наконечниками, выполненными в виде соосно расположенных дисков 2 с концентраторами магнитного потока 3 на образуюш ,их поверхностях, и привод их вращения . Ролик 4 выполнен из немагнитного материала, установлен соосно с дисками 2 и имеет привод враш,ения. Ролики 5 служат для направления обрабатываемой ленты 6. Устройство содержит механизм для сматывания обрабатываемой ленты в рулон 7. На вы.ходе ленты 6 из зоны обработки расположен механизм для дополнительной очистки ленты, выполненный в виде двух комплектов дисков 8, 9, 10, 11 и 12, 13, 14, 15, установленных на приводных параллельных валах 16, 17 с зазором для прохода ленты, и постоянных кольцевых магнитов 18, 19, расположенных между дисками. Магниты 18, 19 обрашены к дискам одноименными полюсами, а расстояние между дисками, расположенными на одном валу, не менее величины зерна ферропорошка 20. Под дисками 8, 9, 10, 11 и 12, 13, 14, 15 установлены ножи 21, 22 для удаления ферропорошка 20. 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄ SUÄÄ 1417115

Н 02 К 15/02 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1064381 (21) 4086141/24-07 (22) 12.05.86 (46) 15.08.88. Бюл. № 30 (72) Б. Н. Шихирев, В. С. Терехов и А. Д. Степин (53) 621.313.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1064381 А, кл. Н 02 К 15/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ЛЕНТЫ ВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения — повышение качества обработки ленты. Устройство содержит магнитную систему 1 с полюсными наконечниками, выполненными в виде соосно расположенных дисков 2 с концентраторами магнитного потока 3 на образующих поверхностях. и привод их вращения. Ролик 4 выполнен из немагнитного материала, установлен соосно с дисками

2 и имеет привод вращения. Ролики 5 служат для направления обрабатываемой ленты 6. Устройство содержит механизм для сматывания обрабатываемой ленты в рулон 7. На выходе ленты 6 из зоны обработки расположен механизм для дополнительной очистки ленты, выполненный в виде двух комплектов дисков 8, 9, 10, 11 и 12, 13, 14, 15, установленных на приводных параллельных валах 16, 17 с зазором для прохода ленты, и постоянных кольцевых магнитов 18, 19, расположенных между дисками. Магниты 18, 19 обращены к дискам одноименными полюсами, а расстояние между дисками, расположенными на одном валу, не менее величины зерна ферропорошка 20. Под дисками 8, 9, 10, 11 и 12, 13, 14, 15 установлены ножи

21, 22 для удаления ферропорошка 20.

1 ил.

1417115

Формула изобретения

Составитель С. Моисеев

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

3а каз 4074/53 Тираж 665 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин.

Цель изобретения — повышение качества обработки ленты.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит магнитную систему

1 с полюсными наконечниками, выполненную в виде соосно расположенных дисков 2 с концентраторами магнитного потока 3 на образующих поверхностях, и привод их вращения. Ролик 4, выполненный из немагнитного материала, установлен соосно с дисками и имеет привод вращения. Ролики 5 служат для направления обрабатываемой ленты 6. Устройство также содержит механизм (не показан) для сматывания обрабатываемой ленты в рулон 7.

На выходе ленты 6 из зоны обработки расположен механизм для дополнительной очистки ленты, выполненный в виде двух комплектов дисков 8 — 11 и 12 — 15, установленных на приводных параллельных валах 16 и 17 с зазором для прохода ленты, и постоянных кольцевых магнитов 18 и 19, расположенных между дисками. Магниты 18 и 19 обращены к дискам одноименными полюсами, а расстояние между дисками, расположенными на одном валу, не менее величины зерна ферропорошка 20.

Под дисками 8 — 11 и 12 — 15 установлены ножи 21 и 22 для удаления ферропорошка 20.

Устройство работает следующим образом.

Магнитный поток, наводимый в магнитной системе 1, удерживает на концентраторах магнитного потока 3 ферропорошок

20, который вращается совместно с дисками 2. Лента 6 перемещается между дисками 2 по ролику 4 и удерживается на нем (в зоне обработки) с помощью направляющих роликов 5.

Лента 6 и ферропорошок 20 намагничиваются в зоне обработки. Под воздействием сил остаточной намагниченности ферропорошок 20 налипает на ленту 6 и выносится ею из зоны обработки. При приближении ленты 6 с ферропорошком 20 к зоне действия магнитного поля одной полярности, образованной первой парой дисков 8 и 12 по ходу движения ленты 6, происходит отрыв основной массы ферропорошка 20 от ленты 6 и сбрасывание его в специально установленную в этой зоне пар лентой 6 емкость (не показана).

Незначительное количество ферропорошка 20 удерживается на ленте 6, проходит под первой парой дисков 8 и 12 и попадает в зону действия разнополярного магнитного поля высокой напряженности, образованной дисками 8 и 9 с одной стороны ленты 6 и дисками 12 и 13 с другой стороны ленты 6. Оставшийся ферропорошок 20 на ленте 6 втягивается в магнитный зазор между этими дисками. Для увеличения сил, действующих на зерно ферропорошка, зазор I между этими разнополярными дисками выбран соизмеримым размеру зерна ферропорошка.

Захвату ферропорошка 20 между разнополярными дисками 8 и 9 и 12 и 13 способствуют очередной однополярный магнитный барьер для прохождения ферропорошка, образованный дисками 9 и 13, находящимися с противоположных сторон ленты 6.

Для увеличения надежности съема ферропорошка с ленты можно установить несколько пар разнополярных дисков в группе. В этом случае даже отдельные зер25 на ферропорошка не могут преодолеть несколько однополярных барьеров, образованных парами дисков 8 и 12, 9 и 13, 10 и 14, 18 и 19, находящихся с противоположных сторон ленты 6.

Постепенно в зазорах между разнополярными дисками накапливается ферропорошок. При вращении дисков ферропорошок удаляется из зазоров механическим соскабливанием ножами 21 и 22.

Устройство для снятия заусенцев с ленты витых магнитопроводов по авт. св. № 1064381, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки ленты, оно снабжено механизмом для дополнительной очистки ленты, выполненным в виде двух комплектов дисков из магнитопроводного материала, расположенных на приводных

4g параллельных валах с зазором для прохода ленты, и постоянных кольцевых магнитов, расположенных между дисками, при этом постоянные магниты обращены к дискам одноименными полюсами, а расстояние между дисками, расположенными на

gg одном валу, не менее величины зерна ферропорошка.