Аэрозольный генератор

Аэрозольный генератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для химической защиты растений. Целью изобретения является повьшение эффективности ра боты генератора путем регулирования дисперсности распьша. Генератор содержит испарительную камеру 3 с коллектором в виде трубок 10 для подачи рабочего вещества . Напротив отверстий коллектора установлены цилиндрические элементы 13, благодаря которым происходит тонкий распнш жидкости и полное ее испарение. Генератор снабжен конденсационной насадкой 1б, в наружной стенке которой выполнены прорези 19. Сечение прорезей 19 может изменяться благодаря двухслойному исполнению наружной стенки и возможности смещения одного слоя относительно другого. Это регулирует подачу воздуха, а вместе с тем дисперсионный состав аэрозоля . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (50 4 А 01 M 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4181095/30-15 (22) 13.01.87 (46) 23. 08. 88. Бюл. ¹ 31 (71) Специальное конструкторское бюро по энергохимической аппаратуре и машинам (72) А.P.Äoðoõîâ, Н.С.Буфетов, С.Ю.Морячков, В.Н. Бочагов, К.П.Куценогий и А.Н.Анкилов (53) 631.347 ° 3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 950266, кл. А 01 M 7/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № - 167401, кл. А 01 М 7/00, l963. (54) АЭРОЗОЛЬНЬЙ ГЕНЕРАТОР (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для химической защиты растений.

Целью изобретения является повышение эффективности рабаты генератора путем регулирования дисперснасти распыла. Генератор содержит испарительную камеру 3 с коллектором в виде трубок 10 для подачи рабочего вещества. Напротив отверстий коллектора установлены цилиндрические элементы

13, благодаря которым происходит тонкий распыл жидкости и полное ее испарение. Генератор снабжен конденсационной насадкой 16, в наружной стенке которой выполнены прорези 19.

Сечение прорезей 19 может изменяться благодаря двухслойному исполнению наружной стенки и возможности смещения одного слоя относительно другого.

Это регулирует подачу воздуха, а вмес те с .тем дисперсионный состав аэрозоля. 3 ил.

1417858

Изобретение относится к сельскому хозлйсTpv . мажет быть использована для химической защиты растений посредством обработки их аэрозолями.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем регулирования дисперсности распила.

На фиг. 1 представлена схема аэрозального генератора; на фиг. 2 испарительная камера с конденсационнай насадкой; на фиг. 3 — сечение

А-А на фиг, 2.

Аэрозальный генератор включает вспомогательную силовую самолетную установку, содержащую турбокомпрессор 1 и камеру 2 сгорания с газотурбинным двигателем. Па ходу движения газового потока за камерой 2 сгорания установлена цилиндрическая ис- 20 парительная камера 3. Камеры соединены при помощи вставки, состоящей из усеченного конуса-канфузора 4 и цилиндра 5. Внутри конфузара 4 размещены радиальные пластины 6, служащие 25 ,для раскручивания газового потока, т.е. для преобразования вращательного движения н прямолинейное. В цилиндре

5 установлены конусы 7, служащие для предотвращения подсоса газа из испарительнай камеры 3 в обратном направлении газового патока. Испарительная камера 3 снабжена патрубкам

8 для подачи горячего газа и патрубкам 9 для подачи рабочего вещества.

Внутри камеры 3 размещен коллектор, который выполнен в виде прямых трубок 10, Один конец трубок 10 снабжен пробкой 11 В трубках 10 выполнены отверсти 12 для подачи жидкости в

4 испарительную камеру 3. Параллельно каждой трубке 10 напротив отнерстий

12 установлены цилиндрические элементы 13.

Диаметр элемента 13 подбирается экспериментальным путем в зависимости от диаметра сопла. За цилиндрическими элементами 13 размещены горизонтальные параллельные пластины

14.Перед трубками коллектора помеще50 на сетка 15 для выравнивания по сечению скоростей газового потока. На выходе из испарительной камеры закреплена канденсационная насадка 16, выполненная н виде двухстенного усеченного конуса. Наружная стенка

55 конуса выполнена двухслойной., причем внутренний слой 17 закреплен жестко, а внешний слой 18 — с возможностью понарата относительно оси. Оба слоя снабжены прорезями 19, размещенными одна против другой. При повороте слоя 18, проходное сечение прорезей изменяется.

Коаксиально наружной стенке установлена внутренняя стенка 20, сделанная из сетки. Между ними образован кольцевой зазор 21. Наружная стенка снабжена рукояткой 22 для поворота внешнего слоя 18. Камера сгорания 2 соединена при помощи трубопровода с насосом 23, который через трубопровод соединен с топливным резернуаром

24. К испарительной камере 3 подведен трубопровод от насоса 25> который соединен с резервуаром 26.

Аэрозольный генератор работает следующим образам.

Получение аэрозоля в генераторе производится термоконденсационным способом, заключающимся в испарении рабочего вещества и последующей его конденсации при регулируемом снижении температуры парогазовага потока.

Воздух сжимается в турбокомпрессоре

1 и с температурой 230 С поступает в камеру 2 сгорания. Одновременно в нее насосом 23 из резервуара 24 подается топливо. Полученная в камере 2 сгорания смесь продуктов сгорания попадает на лопатки газотурбинного двигателя и принодит его во вращение. Затем газовый поток с температурой 380-560 С поступает в конфузор 4, где ан расширяется, при этом скорость ега падает. Кроме того, здесь за счет радиальных пластин 6 происходит раскрутка потока, т.е. вращательное движение преобразуется н прямолинейное. Далее газовый поток идет между конусами 7, проходит через сетку 15 и поступает в испарительную камеру 3, При этом благодаря конусам 7 часть потока направляется в осевую зону разрежения и тем самым ликвидируется подсас газа из зоны распыла жидкости, то есть в обратном направлении движения газа. Одновременно с газовым потоком из резервуара 26 насосом 25 через патрубак 9 рабочая жидкость подается в коллектор испарительной камеры 3. Через отверстия 12 трубок 10 струи рабочей жидкости бьют на лобовую (переднюю) сторону цилиндрического элемента 13 и распыливаются с кормовой (задней) ега стороны. За счет танкаго распыла жидкас1ч178 ти происходит интенсивное ее испарение. Неиспарившиеся частицы по ходу движения парогазового потока попадают на горячую поверхность пластины 1ч и испаряются. Таким образом, происходит полное испарение рабочего вещества.На выходе из испарительной камеры образуется парогазовая смесь,состоящая из продуктов сгорания, воздуха и паров рабочего вещества высокой канt центрации, которая затем поступает в конденсационную насадку 16 — зону образования центров конденсации, на которых происходит дальнейшая конден- )g сация пара в объеме. Из турбокомпрессора i воздух через патрубок 8 подается в кольцевой зазор 21, где горячий воздух смешивается с холодным атмосферным воздухом, поступающим 2р через сквозные прорези 19 в слоях наружной стенки конденсацианнай насадки. Расход холодного воздуха регу" лируется за счет изменения проходных сечений отверстий. Для этого при 25 помощи рукоятки 22 поворачивается внешний слой 18. При этом прорези

19 перекрывают друг друга, уменьшая тем самым проходное сечение. Затем смесь воздуха, полученная в кольцевом Зп

58

4 зазоре 21, сквозь внутреннюю сетчатую стенку 20 поступает ва внутрь конденсационной насадки.

Формула и з о б р е т е н и я

Аэрозольный генератор, смонтированный на транспортной средстве и включающий двигатель, камеру сгорания, резервуары с жидкими рабочими веществами и топливам, испарительную камеру и коллектор с выходными отверстиями, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью павьш ения эффективности рабаты генератора путем регулирования диспсрснасти распь (а Генератор сн 1бжен конденсацианпай насадкой, 1п-. гатт;":."иной в виде двухстеннага усеченного конуса, наружная стенка катараго имеет прорези и состоит из двух слоев, внешний- из которь|х установлен с возможностью поворота относительно внутреннега слоя, при этом внутренняя стенка насадки выполнена в виде сетки, устаноьленной с зазором коаксиальпа, а испарптельная камера снабжена цилиндрическими элементамп, расположенными баковьг1и поверхностями IIp07ItH ных отверстий коллектора, 1417858

Составитель Н.Евсеев

Техред Л. Сердюкова Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор Л.Зайцева

Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4081!3

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4