Устройство для аэрации сыпучего материала

Устройство для аэрации сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для аэрации сьтучего материала газом. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство для аэрации сыпучего материала содержит полый вертикальный корпус, выполненный из соединенных большими основаниями усеченных конусов 2 и 3, с воздушными входным 5 и выходным 9 патрубками, В зоне соединения конусов корпуса закреплена дополнительная перфорированная перегородка 4, а в нижней час,- (Л со со О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д) (19) (И) (51)4 В 07 В 4/08, В 65 G 53/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4232490/26-11 (22) -04.03.87 (46) 23,08.88. Бюл. У 31 (71) Новосибирское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектно-изыскательского института по проектированию элект. ростанций и крупных топливно-энергетических комплексов "Теплоэлектропроект" (72) Ю.Н.Дубинский, А.Н.Корнеев и В.Л.Хилько (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 455752, кл. В 07 В 4/08, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ СЫПУЧЕГО, MATEРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудо" ванию для аэрации сыпучего материала газом. Цель изобретения — повышение надежности, Устройство для аэрации сыпучего материала содержит полый вертикальный корпус, выполненный из соединенных большими основаниями усеченных конусов 2 и 3, с воздушными входным 5 и выходным 9 патрубками, В зоне соединения конусов корпуса закреплена дополнительная перфорированная перегородка 4, а в нижней час.f

14 ти корпуса — перфорированная перегородка 8, на которой свободно лежат дисперсные элементы 11 ° При подаче сжатого газа через входной воздушный патрубок 5 струи rasa выдувают сыпучий материал, лежащий на поверхности дисперсных элементов 11, в выходной патрубок 9 и далее в объем аэрируемого сыпучего материала. Затем потоки газа поднимают дисперсные элементы в широкую часть корпуса к дополнительной перфорированной решетке. Шары, распределяясь по широкому сече17936 нию корпуса, открывает свободный проход rasa через корпус к объему аэрируемого материала. После прекращения подачи газа дисперсные элементы 11 под действием гравитации падают на перфорированную перегородку 8 в узкой части корпуса и образуют на ней слой, препятствующий проникновению частиц сыпучего материала к входному воздушному патрубку 5. Изобретение позволяет надежно аэрировать сыпучий материал с помощью простого устройства. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для подачи воздуха при организации воздушного взрыхления и побуждения пылевидных материалов в бункерах и трубопроводах, а также в устройствах пневмотранспорта сыпучих материалов и может быть использовано . во многих отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг.1 показано устройство для аэрации сыпучего материала нерабочее состояние; на фиг,2 — устройство при подаче в него воздуха.

Устройство состоит из направляющего наконечника 1 и запирающего приспособления устройства, включающего в себя вертикально установленный корпус, выполненный в виде двух усеченных конусов, нижнего 2 и верхнего 3.

Конусы 2 и 3 соединены между собой большими основаниями, между которыми установлена дополнительная перфорированная перегородка 4. К меньшему основанию нижнего конуса 2 присоединен входной воздушный патрубок 5, соединенный через вентиль 6 с воздухопроводом 7, В месте присоединения входного патрубка 5 и меньшему основанию нижнего конуса 2 установлена перфорированная перегородка 8. К меньшему основанию верхнего конуса 3 присоединен выходной воздушный патрубок 9, который переходит в направляющий наконечник 1, Наконечник 1 помещен в блок 10, содержащий пылевидный, материал. При этом направляющий наконечник 1 может быть ориентирован произвольным образом в зависимости от тех- нологической задачи (взрыхления, побуждения и т,п.), Между перегородками

4 и 8 помещены дисперсные элементы

5 11, образующие при отключенной подаче воздуха на нижней перегородке 8 свободно лежащий слой толщиной в 3-4 элемента. Согласно экспериментальным данным слой толщиной в 3-4 элемента

10 образует достаточно развитую систему извилистых пор для предотвращения просыпания пылевидного материала.

Дисперсные элементы 11 выполнены производной формы и эквивалентный диа15 метр их больше поперечного размера отверстия обеих перфорированных перегородок 4 и 8.

Устройство работает следующим образом.

При открывании вентиля 6 сжатый воздух из воздухопровода 7 подается через входной воздушный патрубок 5 и нижнюю перфорированную перегородку

8 в рабочую полость нижнего усеченного конуса 2. Проходя между дисперс-, ными элементами 11 воздух псевдоожи- жает находящийся в конусах 2 и 3 пылевидный материал и выносит его по выходному воздушному патрубку 9 че30 рез наконечник 1 в объем 10, При этом наконечник 1 формирует направление и степень раскрытия струи воздуха.

По мере освобождения корпуса от пылевидного материала дисперсные эле35 менты 11 начинают фонтанировать в нижнем расширяющемся конусе 2, практически не изменяя своего аэродинамического сопротивления при увеличении

Формула и з обретения

Составитель Е.Гучкова

Редактор В.Бугренкова Техред А.Кравчук

Корректор Г.Решетник

>-Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4094/7

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 14179 расхода воздуха. Верхняя перфорированная перегородка 4 предотвращает случайный вынос дисперсных элементов

11 из сопла. В связи с тем что сечеВ

5 ние верхней перегородки 4 значитель" но больше сечения нижней перегородки

8, даже в случае выноса к ней всех дисперсных элементов 11, ее рабочее сечение остается достаточным для про- 10 хода. нужного количества воздуха.

При отключении воздуха дисперсные элементы 11 под влиянием гравитации опускаются на нижнюю перегородку 8, создавая тем самым преграду для про- 16 никновения пылевидного материала в воздухопровод 7. При этом форма элементов и степень их износа не влияют на надежность задержки пылевидного материала. Наличие пылевидного материала в непосредственном контакте с дисперсными элементами 11 не препятствует началу работы устройства, так как воздух способен проходить между дисперсными элементами, псевдо- 2g ожижать и выносить из него пылевидный материал до начала движения дисперсных элементов, Допустимость заполнения корпуса запирающего устройства в отключенном состоянии пыле- 30 видным материалом позволяет проиэвольно в зависимости от технологической задачи ориентировать насадку.

Устройство для аэрации сыпучего материала, преимущественно при пневмотранспортировании, содержащее полый вертикально установленный корпус с входным и выходным воздушным патрубками соответственно в его нижней и верхней частях, перфорированную перегородку, смонтированную в нижней части корпуса над входным воздушным патрубком, и свободно лежащие размещенные на перфорированной перегородке запирающие дисперсные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено размещенной в корпусе дополнительной перфорированной перегородкой с размером отверстий, меньшим минимального размера запирающих дисперсных элементов, а корпус выполнен в виде двух соединенных выше первой перфорированной перегородки, большими основаниями усеченных конусов, при этом дополнительная перфорированная перегородка смонтирована в зоне соединения конусов корпуса.