Устройство для обработки изделий

Устройство для обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистной технике. Цель изобретения - расширение эксплуатационньос возможностей. На вертикальной оси 1 установлен с возможностью вращения стол 2 для размещения обрабатываемого изделия 3, над столом 2 смонтирован рабочий орган, связанный с системой подачи рабочей среды. Устройство имеет также систему отсоса. Ось 1 стола 2 выполнена В виде стакана, полость которого связана с системой отсоса. Рабочий орган состоит из установленного на оси 5 корпуса 6 в форме усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к оси 1 стола 2. Боковая поверхность, обращенная к столу 2, выполнена пЪ форме его рабочей поверхности и контактирует с ней. Ось 5 корпуса 6 расположена под углом к поверхности стола 2, выполнена полой и одним своим концом жестко связана с системой подачи рабочей среды, а другим - с полостью оси 1 для создания вакуума в корпусе 6 рабочего органа. Стол 2 имеет расположенные по его окружности выемки 7 для размещения обрабатываемого изделия 3 заподлицо с поверхностью стола 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4126097/28-12 (22) 08.07.86 (46) 23.08.88. Бюл. У 31 (71) Московский институт электронного машиностроения (72) Г.M. Папцов и И.Ю..Якунчиков (53) 648.56(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 425674, кл. В 08 В 3/02, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

I (57) Изобретение относится к очистной технике. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. На вертикальной оси 1 установлен с возможностью вращения стол 2 для размещения обрабатываемого изделия 3, над столом 2 смонтирован рабочий орган, связанный с системой подачи рабочей среды. Устройство имеет также систему

„„Я0„„1417941 А1 (5!) 4 В 08 В 3/02 // А 47 L 7/00 . отсоса. Ось 1 стола 2 выполнена в виде стакана, полость которого связана с системой отсоса, Рабочий орган состоит иэ установленного на оси 5 корпуса 6 в форме усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к оси 1 стола 2. Боковая поверхность, обращенная к столу 2, выполнена пЬ форме его рабочей поверхности и контактирует с ней. Ось 5 корпуса 6 расположена под углом к поверхности стола 2, выполнена полой и одним своим концом жестко связана с системой подачи рабочей среды, а другим — с полостью оси 1 для создания вакуума в корпусе 6 рабочего органа. Стол 2 имеет расположенные по его окружности выемки 7 для размещения обрабатываемого изделия 3 заподлицо с поверхностью стола 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., С

1411941

Изобретение относится к очистной технике, в частности к устройствам для вакуумной пылеуборки последующей обработки поверхности изделий в ва5 кууме.

Пель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на 10 фиг. 2 - рабочий орган, вид с торца.

Устройство для обработки изделий содержит установленный на вертикальной оси 1 с возможностью вращения стол 2 для размещения обрабатываемо- 15

ro изделия 3 и смонтированный над . столом 2 рабочий орган для очистки изделия 3, связанный с системой подачи рабочей среды, имеющей бункер

4 и систему отсоса (не показана).Ось 20 стола 2 выполнена в виде стакана, полость которого связана с системой отсоса ° Рабочий орган состоит из установленного на оси 5 корпуса 6 в форме усеченного конуса, меньшее 25 основание которого обращено к оси 1 стола 2, а боковая поверхность, обращенная к столу 2, выполнена по форме

его рабочей поверхности и контактирует с ней. Ось 5 корпуса 6 расположена 30 под углом к поверхности стола 2 и выполнена полой. Ось 5 одним своим концом жестко связана с системой подачи рабочей среды, а другим — с полостью оси 1 для создания вакуума в корпусе

6 рабочего органа, Стол 2 имеет расположенные по его окружности выемки 7 для размещения обрабатываемого изделия 3 заподлицо с поверхностью стола

2, Корпус 6 рабочего органа выполнен 4р из эластичного материала, имеет гибкую подложку 8 для контактирования с поверхностью стола 2 и состоит из двух соосно установленных стаканов 9, обращенных донными частями в противо- 45 положные стороны, Стаканы 9 имеют отверстия 10 в донной части для размещения оси 5, которая имеет размещенные в стаканах фланцы 11 со свободно установленными по их окружности валиками 12. Боковая поверхность фланцев 11, обращенная к столу, выполнена по форме его рабочей поверхности. Подложка 8 выполнена в виде бесконечной ленты и размещена на валиках 12 и 13 между т рцовыми по1 верхностями стаканов 9. Последние установлечы с возможностью свободного ьращения на оси 5, которая имеет отверстие 14 для сообщения ее полости с полостью корпуса рабочего органа и трубу 15, размещенную в отверстии и связанную с системой подачи рабочей среды.

Рабочий орган с помощью оси 5 неподвижно закреплен с двух сторон между бункером 4 и осью.1 стола 2, образуя сообщающуюся между ними герметичную полость, замыкаемую обрабатываемой поверхностью изделия 3. Стол

2 установлен на оси 1 с помощью подшипников 16, снабженных уплотнениями

17 и крышкой 18. Для сообщения с приводом вращения на боковой поверхности стола 2 нарезаны зубья 19, входящие в зацепление с ведущей шестерней (не показана). Стаканы 9 опираются на валики 12.

Валик 20 смещен внутрь стаканов и выполнен в виде разнесенных втулок, свободно установленных на оси 5, а подложка выполнена в виде бесконечной ленты, размещенной на валиках

12 13 и 20 с перегибом через валик

20, между торцовыми поверхностями, а толщина ленты 8 равна толщине стенки стаканов 9. Фланцы 11 жестко закреплены на оси 5. С противоположных сторон фланцев 11 установлены втулки

21 и шайбы 22.

Устройство работает следующим образом, Рабочий орган устанавливают на стол 2, несущий изделие 3, присоединяют (и закрепляют при этом) через ось 5 к бункеру 4 и стакану 1,обеспечивая тем самым подачу в него очистной среды, сообщение его с устройством вакуумной пылеуборки и неподвижное положение его относительно поверхности изделия 3, вращающегося вместе со столом 2 вокруг оси 1 при работе зубчатого привода. Под действием перепада давления стаканы 9 через валики 12 прижимаются к поверхности стола 2, имея при этом, как и фланцы 11 на участке контакта между валиками 13 форму, совпадающую с формой обрабатываемой поверхности, например плоской. При этом стыки между лентой и стаканами 9, а также между шайбами 22 и фланцами уплотняются повышая степень герметизации.

При вращательном движении стола 2 вокруг оси 1 стаканы 9 и подложка 8 неподвижного корпуса, будучи фрикционно связанными с поверхностью стола

3 14179 и с обрабатываемой поверхностью, начинают совместно вращаться вокруг оси 5 корпуса, преодолевая суммарный момент сопротивления от сил трения в шарнирных соединениях валиков 12, 13 и 20 с фланцами и осью 1. При этом валики 12, 13 и 20 вращаются воквокруг своей оси, что способствует снижению сил трения, в то время как 1п в контакте эластичных стаканов 9 и подложки 8 с поверхностями стола 2 и изделия 3 силы трения, напротив, будут весьма значительны, что и определяет возможность перекатывания 15 эластичного корпуса относительно неI подвижных фланцев 11 вокруг их общей оси с одинаковой угловой скоростью, равной угловой скорости стола 2.

В результате реализуется роторнмй 20 принцип обработки поверхностей, позволяющий осуществить компактную и материально малоемкую технологическую линию с близким и удобным расположением не только загрузочных устройств 25 для дискретных изделий, а и устройств последующей обработки, что позволяет уменьшить габариты технологической линии и затраты средств и материалов на обработку поверхностей изделий. 30

Формула изобретения

1. Устройство для обработки изделий, содержащее установленный на вер- З тикальной оси с возможностью вращения стол для размещения обрабатываемого изделия и смонтированный над столом рабочий орган для очистки изделия, связанный с системой подачи рабочей 4О среды, и систему отсоса, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, ось стола выполнена в виде ста41 4 кана, полость которого связана с системой отсоса, рабочий орган состоит из установленного на оси корпуса в форме усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к оси стола, а боковая поверхность, обращенная к столу, выполнена по форме его рабочей поверхности и контактирует с ней, причем ось корпуса расположена под углом к поверхности стола и вь полнена полой, одним своим концом жестко связана с системой подачи рабочей среды, другим — с полостью оси стола для создания вакуума в корпусе рабочего органа, а стол имеет- расположенные по его окружности выемки для размещения обрабатываемого изделия заподлицо с поверхностью стола.

2. Устройство по п.1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус рабочего органа выполнен из эластичного материала, имеет гибкую подложку для контактирования с поверхностью стола и состоит из двух соосно установленных стаканов, обращенных донными частями в противоположные стороны, стаканы имеют отверстия в донной части для размещения оси, которая имеет размещенные в стаканах фланцы со свободно установленными по их окружности валиками, при этом боковая поверхность фланцев, обращенная к столу, выполнена по форме его рабочей поверхности, подложка выполнена в,виде бесконечной ленты, размещена на валиках между торцовыми поверхностями стаканов, причем последние установлены с возможностью свободного вращения на оси, ось имеет отверстие для сообщения ее полости с полостью корпуса рабочего органа и трубу, размещенную в отверстии и связанную с системой подачи рабочей среды.

1417941

Составитель М. Сонина

Редактор В. Бугренкова Техред А.Кравчук

Корректор В, Бутяга

1»

Заказ 4094/7 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4