Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель - повышение надежности в работе. Материал зажимается захватными органами . Они смонтированы на ползугаг как, установленных в полости подвижного корпуса с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи материала. Между пол-, зушками размещены оси, установленные параллельно оси подачи и закрепленные на фланцах корпуса. Во фланцах корпуса выполнены отверстия для прохода материала. На осях установлены пружины кручения, концы которых связаны с пол:зушками. Во фланцах выполнены радиальные пазы, по которым перем8о;аются выступы, выполненные на полззтпкахо Между корпусом и ползушками расположена эластичная оболочка. Оболочка концами закреплена на фланцах и образует кольцевую полость, соединенную с системой подачи сжатого воздуха. Ползушки вьтолнены в форме сегментов, установленных с возможностью взаимодействия криволинейной поверхностью с эластичной оболочкой. 2 ил. (С (J)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (Н) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕН1 1ЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4183358/25-27 (22) 16.01.87 (46) 23.08.88. Бюл. У 31 (71) Производственное объединение

"Белгородский завод энергетического машиностроения" (72) И.Ф.Демченко, А.Н.Жариков, И.М.Фаустов и Н.К.Яценко (53) 621.979:62-229.61(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1316734, кл. В 21 П 43/00, В 30 В 25/30, 14.02.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Цель — повьппение надежности в работе.

Материал зажимается захватными органами. Они смонтированы на ползуш-. ках, установленных в полости под(5g 4 В 21 D 43/00, В 30 В ) 5/30 вижного корпуса с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи материала. Между ползушками размещены оси, установленные параллельно оси подачи и закрепленные на фланцах корпуса. Во фланцах корпуса выполнены отверстия для про хода материала. На осях установлены пружины кручения, концы которых связаны с ползушками. Во фланцах выполнены радиальные пазы, по которым перемещаются выступы, выполненные на ползушках. Между корпусом и ползушками расположена эластичная оболочка.

Оболочка концами закреплена на фланцах и образует кольцевую полость, соединенную с системой подачи сжатого воздуха. Полэушки выполнены в форме сегментов, установленных с воэможностью взаимодействия криволинейной поверхностью с эластичной оболочкой.

2 ил.

14179

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Цель изобретения — повышение на5 дежности работы.

На фиг. 1 изображено. устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l

Устройство содержит подвижный полый корпус 1 с фланцами 2, имеющими отверстия 3 для прохода материала

4 (прутка, трубы, проката и т.п.).

Фланцы 2 закреплены на корпусе при помощи винтов 5 с гайками 6. В полости корпуса 1 установлены ползушки 7 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи 20 материала 4 (перпендикулярно направлению перемещения материала 4). На полэушке 7 выполнены выступы 8, перемещающиеся по радиальным пазам 9, выполненным во фланцах 2. 25

Ползушки 7 снабжены приводом перемещения, выполненным в виде эластичной оболочки 10, закрепленной концами на фланцах 2 и образующей совместно с внутренней стороной корпуса 1 30 пневмополость 11 соединенную через штуцер 12 с системой подачи сжатого воздуха (не показана).

Эластичная оболочка 10 охватывает ползушки 7. На фланцах 2 закреплены оси 13, а на ползушках смонтированы штифты 14. На осях 13 установлены пружины 15 кручения, концы которых закреплены на штифтах 14. Оси 13 расположены между ползушками 7, на которых 40 закреплены захватные органы, выполненнъ е в виде зажимнъи колодок 16, взаимодействующих с материалом 4.

Устройство работает следующим образом. 45

Материал 4 подается в зазор между полэушками 12 через отверстия 3 во фланцах 2, Через штуцер 12 подается сжатый воздух в пневмополость 11 эластичной оболочки 10. Последняя растяI гивается и перемещает ползушки 7 с колодками 16 в направлении, перпендикулярном к оси подачи материала 4.

Колодки 16 зажимают материал 4 и при перемещении корпуса 1 материал подается в зону обработки (не показана).

При перемещении ползушек 7 пружины 15 кручения закручиваются. При стравливании воздуха из пневмополости 11 пружины 15 через штифты 14 перемещают ползушки в исходное положение. Колодки 16 освобождают материал 4. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее подвижный полый корпус с фланцами, имеющими отверстия для прохода материала, захватные органы, установленные в полости корпуса с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси подачи материала, оси, закрепленные на фланцах параллельно оси подачи материала, пру-. жины кручения, установленнъ е на осях, и преобразующий механизм, связывающий захватные органы с приводом перемещения, выполненным в виде эластичной оболочки, закрепленный на фланцах с возможностью образования кольцевой полости, соединенной с системой подачи сжатого воздуха, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, преобразующий механизм выполнен в виде полэушек, имеющих форму секторов, установленных с возможностью взаимодействия криволинейными поверхностями с эластичной оболочкой, во фланцах выполнены радиальные направляющие пазы, на полэушках выполнены направляющие выступы с возможностью перемещения по радиальным направляющим пазам, захватные органы закреплены на полэушках, оси размещены между ползушками, а концы каждой из пружин кручения связаны со смежными ползушками.

1417969 ф ий.2

Составитель И.Ментягова

Редактор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4097/9

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4