Устройство для подачи деталей в зону обработки

Устройство для подачи деталей в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4 В 21 D 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4184908/30-27 (22) 22 . 01 . 87 (46) 23.08.88. Бюл, Ф 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт восстановления изношенных деталей машин

Всесоюзного научно-производственного объединения "Ремдеталь" и Украинский филиал Центрального опытного конструкторского проектно-технологического бюро Всесоюзного научно-производственного объединения "Ремдеталь" (72) В.М.Верхуша и Л.М.Утемов (53) 62!.979:62-229.61 (088.8) (56) Малов А.П. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ. — M.: Машгиз, 1955, с. 190191, фиг. 148. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи деталей в зону обработки, а также для удаления деталей из зоны обработки, Цель— расширение технологических возможкостей путем обеспечения возможности удаления деталей из зоны обработки. Детали укладываются в стопу и размещаются в магазине. Отделение деталей от стопы и их подача в зону обработки осуществляется шиберным толкателем, приводимым в движение от силового цилиндра через шток.

Удаление деталей из зоны обработки осуществляется выталкивателем. Выталкиватель выполнен в виде рычага и шарнирно закреплен на качающемся рычаге. Качающийся рычаг приводится в движение от шиберного толкателя через кронштейн. Собачка шарнирно закреплена на кронштейне с возможностью взаимодействия с кулачком качающегося рычага. Кулачок выполнен в виде ролика. Качающийся рычаг подпружинен в направлении к кронштейну пружиной. На основании смонтирована опора, взаимодействующая при возврат ном ходе выталкивателя с упором, зак репленным на выталкивателе. Устройство подает в зону обработки и выдает иэ нее детали, имеющим острый торец. 2 з.п.,ф-лы, 2 ил.

141 7971

Изобретение относится к механизации штамповочных работ и может быть использовано для подачи деталей в зону обработки, а также удаления деталей из эоны обработки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности удаления деталей из зоны обработки. 10

На фиг. l изображено устройство для подачи деталей в зону обработки; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

Устройство содержит смонтированную на основании 1 горизонтально направ.-. ляющую 2 с пазом 3, магазин 4 для размещения стопы деталей 5, закрепленный на направляющей 2, механизм отделения нижней детали 5 от стопы и подачи ее в зону обработки, в частности в индуктор 6, установленный на основании за направляющей

2 по .ходу подачи деталей 5.

Механизм отделения нижней детали от стопы и подачи ее в зону обработки содержит привод, выполненный в виде смонтированного на направляющей 2 или основании 1 силового цилиндра 7, шиберный толкатель 8, закрепленный шарнирно при помощи оси 9 на штоке 10 силового цилиндра 7. На шиберном толкателе 8 жестко закреплен кронштейн ll, несущий шарнирно установленную при помощи оси 12 собачку 1 З.и жестко закрепленный упор 35

14, ограничивающий поворот собачки

13 вокруг оси 12, Устройство содержит также меха-; низм удаления деталей из зоны обработки. 40

Механизм удаления деталей из зоны обработки содержит шарнирно закрепленный при помощи оси 15 на основа= нии 1 рычаг 16, на котором закреплен кулачок 17, взаимодействующий с со- 45 бачкой 13. На рычаге 16 шарнирно закреплен выталкиватель (толкатель)

18,, выполненный в виде рычага. На основании 1 закреплен упор-амортизатор 19, ограничивающий поворот рычага 16 вокруг оси 15. Рычаг 16 подпружинен в направлении к кронштейну

11 пружиной 20. Кронштейн 11 перемещается по пазу 3, На основании 1 смонтирована опора 21, а на выталкивателе (толкателе) 18 закреплен упор

22..

Устройство работает следующим образом.

Под дейс1вием цилиндра 7 (фиг ° 1) одновременно приводятся в движение шиберный толкатель 8 и кронштейн 11, при этом собачка 13, находясь в крайнем нижнем положении у упора 14, нажимает на кулачок 17 и, преодолевая сопротивление пружины 20, отводит рычаг 16, а вместе с ним и выталкиватель 18 вправо. Выталкиватель входит в индуктор 6, упирается в деталь 5 и подает ее из индуктора на склиз (не показан), Одновременно шибер 8, входя в магазин 4, отсекает ,и выдвигает из него одну деталь 5 для лодачи в индуктор 6.

При дальнейшем движении штока 10 цилиндра 7 качающийся рычаг 16 отклоняется настолько, что собачка

13 соскальзывает с кулачка 17 и рычаг под действием пружины 20 возвра-. .щается в исходное положение, определяемое упором-амортизатором 19. Деталь 5, толкаемая шибером 8 по направляющей 2, встречает опирающийся на ту же направляющую выталкиватель

18, отклоняет его вверх и проходит под ним, преодолевая лишь силы трения, обусловленные весом выталкивателя. В конце хода шибер засылает деталь в индуктор.

При выполнении выталкивателя с . упором 22 он при возвратном движении в конце хода опирается посредством упора на опору 21 и приподнимается над направляющей, не препятствуя движению шибера с деталью 5.

При обратном движении штока пневмоцилиндра шибер 8 и кронштейн возвращаются в исходное положение, при этом собачка 13 свободно скользит по кулачку 17, отклоняясь от вертикали.

Затем цикл повторяется.

Ф о р м ул а и з î б р е т е н и я

I . Устройство для подачи деталей в зону обработки, содержащее смонтированные на основании магазин для размещения стопы деталей, направляющую для перемещения деталей, расположенную между магазином и зоной обработки приводной шиберный толкатель для отделения деталей от стопы и подачи их в зону обработки, подпружиненный поворотный рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на основании, расположенный между приводным шиберным толкателем и зоной обработки, допол1 1!0 нительный толкатень пля деталей, смонтированный с возможностью перемещения по направляющей для перемещения деталей, и преобразующий механизм, связывающий дополнительный толкатель с приводным шиберным толкателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения - lp возможности удаления деталей из зоны обработки, дополнительный толкатель выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на другом конце подпружиненного двуплечего рычага, преобразу- l5 ющий механизм выполнен в виде кронштейна, установленного на приводном шиберном толкателе, собачки, шарнирно смонтированной на кронштейне, упора для

I! I

4 ограничения угла поворота собачки, закрепленного на кронштейне с возмож-- ностью взаимодействия с собачкой, и кулачка, смонтированного на подпружиненном поворотном рычаге .с возможностью взаимодействия с собачкой.

2. Устройство по п,l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кулачок выполнен в виде цилиндрического ролика.

3. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено опорой для подъема рычага над направляющей для перемещения деталей при возвратном ходе приводного шиберного толкателя, закрепленной на основании

I и расположенной между магазином и зоной обработки.! 41797l

Составитель И.Ментягова

Техред M.Õoäàíè÷

Редактор Н.Рогулич

Корректор М.Васильева

Заказ 4097/9

Тираж 709

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4