Стан для поперечно-клиновой прокатки

Стан для поперечно-клиновой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию прокатных цехов и может быть использовано при изготовлении деталей типа ступенчатых валов. Цель - повышение качества прокатанных изделий путем устранения осевой рыхлости и остаточных напряжений. Нагретую заготовку помещают между клиновыми инструментами 11 и 4 и формообразуют полуфабрикат до окончания первого перехода. Ползун 10 останавливают и включают гидроцилиндр 7, шток которого жестко связан с нижней плитой. Шестерня 15 кантователя 13, установленного на нижней плите 3 с возможностью поворота относительно ее продольной оси, входит в зацепление с зубчатой рейкой 16 и опускается до упора 18. Рейка 16 приводом перемещается , вращая шестерню 15 кантователя 13, и поворачивает полуфабрикат на 180 . Включают привод ползуна 10, и полуфабрикат выкатывается на клин следующего перехода инструмента 4. Затем цикл повторяется. Изменение направления деформирования приводит к уплотнению материала заготовки и увеличивает пластичность металла. 2 з.п, ф-лы, 6 ил. « (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Н) 151) 4 В 21 Н 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й двтоеском свидяткльствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4131576/31-27 (22) 07. I O. 86 (46) 23.08.88. Бюл. 9 31 (71) Физико-технический институт

АН БССР (72) А.Н.Давидович, В.А.Клушин, В.П.Филипович, К.Д.Кирдун и Н. Е . Середа (53) 621.771.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 569359, кл. В 21 Н I/18, 1975, (54) СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к оборудованию прокатных цехов и может быть использовано при изготовлении деталей типа ступенчатых валов. Цель— повышение качества прокатанных изделий путем устранения осевой рыхлости и остаточных напряжений. Нагретую заготовку помещают между клиновыми инI струментами 11 и 4 и формообразуют полуфабрикат до окончания первого перехода. Ползун 10 останавливают и . включают гидроцилиндр 7, шток которого жестко связан с нижней плитой.

Шестерня 15 кантователя 13, установленного на нижней плите 3 с возможностью поворота относительно ее продольной оси, входит в зацепление с зубчатой рейкой 16 и опускается до упора 18. Рейка 16 приводом перемещается, вращая шестерню 15 кантователя 13, и поворачивает полуфабрикат на 180 . Включают привод ползуна 10 и полуфабрикат выкатывается на клин следующего перехода инструмента 4.

Затем цикл повторяется. Изменение направления деформирования приводит к уплотнению материала заготовки и увеличивает пластичность металла. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1417980

Изобретение относится к основному оборудованию прокатных цехов и может быть использовано при изготовлении деталей типа ступенчатых валов попе5 речно-клиновой прокаткой.

Цель изобретения — повышение качества прокатанных изделий путем устранения осевой рыхлости и остаточных напряжений. 10

На фиг.1 изображен стан в момент начала прокатки на втором переходе клинового инструмента, вид сбоку; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.i; на фиг.3 — стан, открытое положение (с опущенной плитой и нижним инструментодержателем до поворота второго кантователя); на фиг.4 — лоток кантователя с незафиксированной заготовкой; на фиг.5 — крайнее положение за- 20 фиксированной заготовки в лотке кантователя; на фиг.б — нижний инструмент с поворотными лотками между технологическими переходами, вид сверху, Устройство состоит из станины 1, в которую закреплены направляющие колонны 2, на которые посажена плита 3 с. клиновым инструментом 4, верхнее крайнее положение которой ограничено гайками 5 и 6. Под плитой 3 в станине 1 размещен гидроцилиндр 7, шток которого жестко связан с плитой 3.

Над последней на колоннах посажены направляющие 8 и KpbEIKB 9, между которыми размещен полэун 10 с закрепленным на нем инструментом 11. Между полэуном 10 и инструментом 11 установлена клиновая плита 12 для регулирования закрытой высоты прокатного устройства. В плите 3 между техноло- 40 гическими переходами клинового инструмента 4 (фиг.б) установлены кантователи 13, выполненные в виде осей, на верхних концах которых закреплены лотки 14 (фиг.4 и 5), а на нижних— шестерни 15. Под нижней плитой 3 на станине 1 закреплены зубчатые рейки

16 с приводом 17 и упоры 18 для ограничения хода кантователей 13. Лотки

14 снабжены парой скоб 19 для удержи- 5< дания заготовки во время кантования и дорожками 20.

Устройство работает следующим образом.

Нагретую заготовку 21 укладывают перед заходной частью инструмента 4 (фиг.б), Затем включают привод полэуна 10 и перемещают его между направляющими 8 и крышкой 9 относительно плиты 3. При этом клиновые инстру.менты 11 и 4 внедряются в заготовку и осуществляют формообразование полуфабриката до окончания первого перехода, который завершается приходом полуфабриката на лоток 14. При этом заготовка накатывается на дорожки 20 и нажимает.на выступающие концы скоб

19 (фиг.41, которые, поворачиваясь, фиксируют свободные концы полуфабриката (фиг.5), Ползун 10 останавливают и включают гидроцнлиндр 7, который перемещает плиту 3 в нижнее положение (фиг.3). При этом шестерня 15 кантователя 13 входит в зацепление с

-зубчатой рейкой 16 н опускается до упора 18, Плита 3 продолжает опускаться вниз до крайнего положения гидроцилиндра 7. В результате лотки

14 кантователя 13 выступают над инструментом 4 (фиг.3) Далее привод

17 перемещает рейку 16 и посредством шестерни 15 кантователя 13 поворачио вает полуфабрикат на 180 ° Затем гидроцилиндр 7 поднимает плиту 3 вместе с кантователями 13 до упора 18 (при этом лоток 14 кантователя 13 становится заподлицо с инструментом 4).

После включают привод ползуна 10 и полуфабрикат, опуская скобы 19 в исходное положение, по дорожкам 20 выкатывается на клин следующего перехода инструмента 4. Далее цикл повторяется на остальных переходах прокатки.

Расклинивание стана производится опусканием гидроцилиндра. Устройство открыто сп всех сторон и его удобно обслуживать и следить за прокаткой во время откладки техпроцесса. Кроме того, наличие мощного силового гидроцилиндра дает возможность сочетать прокатные операции с ковочными при незначительной модернизации прокатного стана, отсутствуют остродефицитные литые корпусные детали, Формула и з о б р е т е н и я

1. Стан для поперечно-клиновой прокатки, содержащий установленные в станине с воэможностью вертикального перемещения нижнюю плиту и с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, параллельной рабочей плоскости нижней плиты верх1 79Л() нюю плиту, клиновые элементы, закрепленные на плитах, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыщения качества прокатанных изделий путем устранения осевой рыхлос пи и ос таточных напряжений, он снабжен вертикально установленными в станине направляющими для размещения на них нижней плиты, и кантователями, ус.тановленными на нижней плите с возможностьt t поворота относительно ее продольнслt оси.

2. (танпо п 1, о тл ич аю— шийся тем, что он снабжен установленным на станине гидроцилиндром, щток которого жестко связан с нижней плитой.

3. Стан по п.1, о т л и ч а ю—

ttt и и с я тем, что направляющие выполнены в виде колонн.

7980

Составитель М. Тарлавская

Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева

Редактор Н.Рогулич

Заказ 4097/9

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4