Способ подготовки и наполнения сталеразливочного ковша с шиберным затвором

Способ подготовки и наполнения сталеразливочного ковша с шиберным затвором

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке стали. Цель изобретения - повышение надежности затвора в работе путем предотвращения настылеобразования. Выплавленную в конвертере сталь сливают в сталеразливочный ковш, оборудованный шиберным затвором, разливочный канал неподвижной части которого заполнен сыпучим материалом. Первые 5-10 мас.% стали подают на участок днища, расположенный на радиусе, разделяющем на две равные части свободную от затвора половину днища ковша на расстоянии от центра 0,5-0,8 радиуса ковща. Предлагаемый способ позволяет повысить надежность в работе шиберны.х затворов и за счет этого сократить потери металла при разливке и брак проката на 0,5°/о. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 22 D 41/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4175268/31-02 (22) 05.01.87 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) В. И. Баптизманский, Е. И. Исаев, В. И. Трубавин, Я. П. Янкелевич, Ю. И. Гладилин, В. А. Махницкий, А. И. Яремчук и В. М. Пулу (53) 621.746.3 (088.8) (56) Сталь. 1981, № 1, с. 31-32. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И НАПОЛНЕНИЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША

С ШИБЕРНЫМ ЗАТВОРОМ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке стали. Цель изобрете„„SU„,1417998 А 1 ния — повышение надежности затвора в работе путем предотвращения настылеобразования. Выплавленную в конвертере сталь сливают в сталеразливочный ковш, оборудованный шиберным затвором, разливочный канал неподвижной части которого заполнен сыпучим материалом. Первые 5 — 10 мас.% стали подают на участок днища, расположенный на радиусе, разделяющем на две равные части свободную от затвора половину днища ковша на расстоянии от центра

0,5 — 0,8 радиуса ковша. Предлагаемый способ позволяет повысить надежность в работе шиберных затворов и за счет этого сократить потери металла при разливке и брак проката на 0,5%. 1 табл.

1417998

СтоиПотери металла и брак

Масса

Способ

Диаметр днища, м

Расстояние

Ма с.са первой порции стали т/% масть футепо;. готов- стали ки и ли- в ковполнЕния шв, т ковша по

1(р ими ру участка подачи стали от центра, м/ед

Примечание ровки ковша по вине ши берио плавки, ру6, ro затвора,Ж

Г, j.1зве c"— ный

13 До начала разливки канал затвора защищают кис. лородом

240

По центру 0,5

240

3,2

Предлагаемый

3,2 17/7,5

1,04/0,65 Отсут- 13 Среднее знаствуют чение

240

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к разливке стали из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш.

Цель изобретения — повышение надежности работы затвора путем предотвращения настылеобразования в верхней части канала шиберного затвора.

Способ осуществляют следующим образом.

Выплавленную в конвертере сталь сливают в сталеразливочный ковш, оборудованный шиберным затвором. Перед началом наполнения ковша разливочный канал неподвижной части шиберного затвора заполняют сыпучим материалом. Первые 5—

10 мас.% стали подают на участок днища ковша, расположенный на радиусе, разделяющем на две равные части свободную от зазора половину днища на расстоянии от центра 0,5 — 0,8 радиуса ковша, после чего остальную массу стали подают по центру днища ковша. (1одача стали на участок днища, расположенный к центру ближе, чем 0,5 радиуса днища, нецелесообразна, так как происходит попадание первых порций металла (брызг)

ii канал затвора и образование настыли, возникает необходимость применения кислорода для се удаления, снижается надежность работы затвора, увеличиваются потери металла во время разливки и ухудшается качество слитков, так как не достигается поставлс иная цель.

Подача стали па участок днища, располо жеппый от центра дальше, чем 0,8 радиуса днища, нецелесообразна, так как при этом наблюдается повышенный локальный износ огнеупорной футеровки стен ковша, что снижает стойкость ковшей.

Подача стали на эксцентрично расположенный участок днища приводит к изменению характера движения металла в ковше, могут возникать участки локального износа футеровки, поэтому масса стали первой порции не должна превышать 10О/о общей массы стали в ковше.

Уменьшение массы стали менее 5% также нецелесообразно, так как наблюдается вымывание порошкообразных материалов из канала затвора и образование настыли, возникает необходимость применения кислорода для ее удаления, снижается надежность работы затвора, увеличиваются потери металла во время разливки и ухудшается качество слитков.

Пример Выплавленную сталь в 250-тонном конвертере массой 240 т сливают в сталеразливочный ковш, оборудованный шиберным затвором, причем диаметр дни ша ковша 3,2 м. Перед началом наполнения ковша каналы неподвижной части шиберного затвора заполняют сыпучим материалом (ставролитовым концентратом). Первые 18 т стали (7,5% от массы стали) подают в ковш на участок, расположенной от центра на расстоянии 1,04 м (0,65 радиуса днища), после чего остальную сталь подают в сталеразливочный ковш по центру днища.

При разливке стали настыль в канале затвора не образуется, работа шиберного затвора надежная, нет потерь металла во время разливки.

Результаты испытаний по минимальным и максимальным значениям заявляемых

5 параметров, а также ио известному способу сведены в таблицу.

1417998

Продостженше -,àá:øöI:

l !

12/5,0

7,04/0,65

1,04/0,65

0,8/0,5

1,28/0,8

0,64/0,4

3,2

240 гг

240

3,2 гг

240

3,2 гг

240

3,2

240

3,2

0,4

13."1о нач, . .;. раз.тгпзкll 1 а— нал затя, „ прож11га. » кис:го1зо. i I

3,2 18/7,5

7,44/0,9 Отсут- 70

СТВ5г1ОТ

240

3,2 10/4,2

240

1,04/0,65 0,3

То же

3,2 26/10,8 1,04/0,65 Отсут1 1

240

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить надежность работы шиберных затворов и за счет этого сократить потери металла при разливке и брак проката на О 5%.

Формула изобретения

Способ подготовки и наполнения сталеразливочного ковша с шиберным затвором, включающий заполнение разливочного каСоставитель,1. Буканова

Техред И. Верес Коррск- ор М 11!арпи;и

Тираж 74! По гп ионов

Редактор Н. Рогулич

Заказ 4098/1О

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изоорл гний и со крг1тий

113035, Москва, гК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгорггд, s.I. Проектная. 4

24/10,0

18/7,5

18/7,5

18/7,5 нала неподвижной части шиосрного затвора сыпучим материалом и подачу стали II() центру днища ковша, от.тичают ше.(той, что, с целью повышения надежности раооты затвора путем предотвращения наст1>1леобразования в его веркней части. первые 5

10 мас."!о стали подают на участок дHèù<1, расположенный на радиусе. разделяющем llll две равные части св0001111 io o r 3 I 1 ВОра 11()лавину днища ковша на расстоянии От це11тра 0.5 — 0,8 радиуса днигца.